专利名称：一种拧麻花卷压染的方法
技术领域：
本发明属卷压染的方法领域，特别是涉及一种拧麻花卷压染的方法。
背景技术：
目前，公认已知的有扎染、夹染、卷压染技术，常见的扎染分为自由扎、折叠扎、针 法扎等。工艺多样复杂，图案形式丰富。扎染民间又称为“撮缬”、“撮晕缬”或“撮花”，它先 在面料上先按设计意图用针缝线扎，染色时其局部因机械防染作用而得不到染色，形成预 期的花纹。扎染的种类名目繁多，代表品种有“鹿胎缬”、“鱼子缬”、“醉眼缬”等，其制作简 便，风格样式大方，有单色染和多彩染，花纹图案晕色浪漫，变化多端。夹染古代称“夹缬”， 有着悠久的历史，一股以刻制好的精美花版为夹染工具，所呈现的花纹色彩丰富且精美，而 现代夹版多较为简洁。具体的说传统夹染工艺是一种镂空型版双面防染印花技术，它是将 织物夹持于两块凹形镂空木版之间，紧固后不使织物移动，与镂空处涂刷或注入色浆后，再 解开型版花纹即现。卷压染多为现代发明创造的新工艺。“卷压染”工艺是把面料卷于光滑 圆棍后，通过对其挤压，固定、染色等步骤完成。此三类工艺都可以运用简单方便的手工操 作来实现，都是归类于防染工艺法。但所用的材料、工艺及所显现花纹图案各有不同、各显 其美，表现技法风格有限，少有工艺及图案的突破。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种拧麻花卷压染的方法，该方法简单，成本 低，效率高；所得面料图案富有节奏韵律之美，别具一格，丰富了扎染图案的表现形式。本发明的一种拧麻花卷压染的方法，包括(1)面料预处理将未经处理的面料放置于温热水中进行皂煮退浆，或加洗涤剂、 漂白剂等进行去杂质、漂白等处理；(2)将上述处理后的长形面料自由归拢成长细线绳状，或用手风琴折叠归拢成长 细线绳状；面料归拢后，一端用线固定在不锈钢圆管上，随后把归拢后的面料边拧绕边卷扎 在不锈钢圆管上，直至面料尽头，用线固定面料尽头；(3)在上述固定后的面料上点刷染料，然后染底色，水洗去浮色，之后固色。所述步骤(1)面料一股为天然面料棉、麻、丝、毛为主、也可用粘纤与少量品种化 学合成面料。所选面料必需有良好的吸湿性、渗透性。所述卷压定型的方法为把一块面料归拢后，一端用线固定在不锈钢圆管上，随后 把归拢后的面料边拧绕边卷扎在不锈钢圆管上，直至面料尽头处用线固定。不锈钢圆管的 粗细长短应根据面料的长短；染锅的大小来决定。卷压面料的松紧成度也应适当，有弹性为 好。太紧不利于点刷染料颜色渗透，太松则容易脱落面料。所述步骤(3)点刷染料必须先点刷深色，后点刷浅色。点刷颜色一定要渗透到面 料内，要有一定的色彩饱和度，若面料被打湿后则很难将各色染料点刷渗透到面料内。点刷 各色染料的方向，既可以顺不锈钢圆棍横向点色，也可以顺不锈钢圆棍纵向点色，更可以随机泼洒，自由发挥。所述步骤(3)染底色的配比方法为按浴比1 25 1 45配制成染液。染底色的方法为下列几种A 棉织物染底色的方法为，将棉织物放入有少量纯碱的热水中煮，根据所要求染 色的深浅浓度，将染料用热软水调勻溶解，食盐用水溶解后待用；再将调勻后的染料配制成 染液，将其升温至40度 50度后，再把浙干后的织物染色，在10 15分钟内逐渐升温到 85度 95度左右，此时加入染色所需总量的一半促染剂上述食盐液，食盐液不要直接加在 织物上，以免染色不勻而产生盐花；染色时还要不时搅拌织物，目的是使织物染色均勻，在 80 90度的条件下，继续染色10 15分钟后，再加入余下的另一半食盐液，然后再染色 15分钟，并在此时渐渐降温到40 50度左右。B:真丝织物染底色的方法为，将酸性染料用热的软水调勻溶解，溶解后加水调制 成染液，再加冰乙酸，将染液加热升温至40 50度，后再放入经水浸泡且浙干后的待染真 丝织物，在15 20分钟内渐渐升温到85 95度，染色时间为30 60分钟，染色时要不 时搅拌织物，使之染色均勻，染色完毕后取出织物。不同的染料所针对的染色面料各不相同，而不同的染色工艺与制作工艺对染料的 选择也有一定的区别。所述的染料配置主要包括直接染料与酸性染料。(1)直接染料的染色配方 (2)酸性染料染真丝织物配方 所述步骤(3)中的固色方法为将染完织物投入对织物比重为0.8% 1.2%的固 色剂中，加入对织物比重为1 %的醋酸，其醋酸质量百分比浓度为30%，固色时间为15 30 分钟，固色温度为50度左右，浴比为1 25 1 45，固色完毕后，取出织物水洗干净，晾干即可。所述步骤(3)固色完毕后的面料用柔顺剂处理。柔顺处理后的面料进行裁剪、工艺锁边、加穗、绣珠片等设计制作为成品。有益效果(1)本发明方法不需要用针线扎缝，减轻了劳动强度，不需要设计与制作型版，只 需要一根干净的不锈钢圆管，降低了型版制作工艺及材料成本；这种工艺区别于单纯的扎 染、夹染、卷压染技术；拧麻花卷压染工艺与扎染、夹染、卷压染技术一样，所选用的工具、材 料也十分方便，工艺操作步骤比较简单易行；(2)通过本发明方法获取的图案富有节奏韵律之美，别具一格，丰富了扎染图案的 表现形式和工艺手段；在卷压染时以相对轻薄型小面积的方巾、长巾，以及服装等件料产品 的生产面料为主，但难以完成大面积、宽门幅的匹料产品；所以面料图案及设计工艺有一定 的适用范围，有一定的产品针对性，若运用于大面积的产品，如窗帘、床品等可用绗缝、拼布 等工艺完成。
图1为对角线手风琴折叠示意图；图2为平行手风琴折叠示意图；图3为面料边拧绕边卷扎示意图；图4为面料绕卷完成示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域 技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书 所限定的范围。实施例11、准备面料本发明适用于天然面料棉、麻、丝、毛等、也可用粘纤与少量品种化学合成面料。在 这儿以常用的棉与真丝为例。棉织物特性有很好的吸湿性、透气性，品种规格齐全，价格低 廉，染色工艺简便。拧麻花卷压染工艺制作法可准备细棉纱蚊帐布或纯棉针织布。真丝面料有光泽，具有独特的“丝鸣”声，手感滑爽，高雅，华丽，种类繁多，吸湿、耐 热，不耐光、耐水、耐碱。如电力纺、双皱、素皱缎、乔其纱、真丝针织物等。真丝面料可根据 不同情况很好地运用不同的手工印染制法来设计，其效果也各不相同。弹簧卷夹染工艺制 作法可准备真丝洋纺、真丝电力纺、真丝乔其纱等。另外，所选纯棉、真丝面料必需有良好的吸湿性、渗透性。2、面料预处理有些未经处理的面料需要放置于温热水中进行一段时间的皂煮退浆，或加洗涤 剂、漂白剂等进行去杂质、漂白等处理。
3、染料配置不同的染料所针对的染色面料各不相同，而不同的染色工艺与制作工艺对染料的 选择也有一定的区别。一股拧麻花卷压染用直接染料染棉、麻面料。用酸性染料染丝、毛面 料，而其它染料如天然染料、活性染料和还原染料等的适应性有一定的不足。(1)直接染料的使用方法直接染料可溶于水，不需要依赖其它药剂，即可直接染着于棉、麻、丝、毛、粘纤等 各种纤维上。它的染色工艺十分简单方便，色谱齐全，染料成本低。一股来说，直接染料的耐 洗和日晒牢度较差，需经适当的后整理来提高染色牢度。可用于人造丝和棉织物染色。直 接染料的染色配方 (2)酸性染料的使用方法酸性染料在染料发展初期需要在酸性条件下染色，故习惯上称为酸性染料，是一 类很重要的染料，品种很多，具有色谱齐全、色泽鲜艳等特点。主要用于羊毛、蚕丝等蛋白质 纤维以及聚酰胺纤维的染色和印花，还可用于维纶、皮革、纸张、木材、食品的染色或着色和 制备墨水等。虽然水洗牢度较差，但是干洗牢度优异，在天然真丝染色中使用比较广泛。按应用性能分类(a)强酸性浴染色酸性染料(勻染性酸性染料)(b)弱酸性浴染色酸性染料(半勻染性或半缩绒性酸性染料)(c)中性浴染色酸性染料(耐缩绒性酸性染料)。酸性染料有强酸与弱酸之分，真丝、皮革、锦纶(尼龙)用弱酸性染料染色，羊毛织 物用强酸性染料染色。酸性染料染真丝织物较多一些。市场上有小包装出售，使用时非常 方便。酸性染料染真丝织物配方 4、归拢面料
将准备好的一条长形面料自由归拢成长细线绳状，也可以用手风琴折叠法归拢成 长细线绳状。面料的折叠宽度为lcm-3cm为佳。5、卷压定型把一块面料归拢后，一端用线固定在不锈钢圆管上，随后把归拢后的面料边拧绕 边卷扎在不锈钢圆管上，直至面料尽头处用线固定。不锈钢圆管的粗细长短应根据面料的 长短；染锅的大小来决定。卷压面料的松紧成度也应适当，有弹性为好。太紧不利于点刷染 料颜色渗透，太松则容易脱落面料。6、点刷染料拧麻花卷扎完成后，便可在拧麻花卷扎面料上点色或刷色，点色、刷色所用的染料 与染色配方如上文3所述。点色、刷色需要准备各种染料杯和毛笔，以备点色、刷色时选择 运用。直接染料染棉、麻面料，酸性染料染丝、毛面料。点色、刷色方法各有不同，所点刷颜 色的配比、种类、多少及点刷颜色的方向等，需要很好的艺术修养及技术经验，也是拧麻花 卷压染图案进行的关键步骤之一。如果需要色彩丰富多样，先点刷深色，后点刷淡色。点刷 颜色一定要渗透到面料内，要有一定的色彩饱和度，若面料被打湿后则很难将各色染料点 刷渗透到面料内。点刷各色染料的方向，既可以顺不锈钢圆棍横向点色，也可以顺不锈钢圆 棍纵向点色，更可以随机泼洒，自由发挥。但一股不用单色处理。7、入染锅染底色拧麻花卷压染所染底色一股要比所点刷的颜色深，有时也可以用拔色工艺完成浅 底色效果，但此法在具体生产工艺中较少运用。同样以直接染料染纯棉、酸性染料染真丝为 例，拧麻花卷压染所染底色与点刷的染料配制工艺相同。染色时，先选定所染底色，按浴比 1 25 1 45配制成染液倒入染锅。一些染料需要高温染色，也有的只需室温就行。每 种染料的染色方法不尽相同。而直接染料染纯棉、酸性染料染真丝，都需要高温固色。(1)直接染料染棉织物先称出所要染织物的重量，再把它放入有少量纯碱的热水中煮数分钟。根据所要 求染色的深浅浓度，称出所需的染料，然后将其用热软水调勻溶解，并将食盐按比例计算好 用量，用水溶解后待用。再将调勻后的染料按所需浴比配制成染液，将其升温至40度 50 度后，再把浙干后的织物放入染锅染色。在10 15分钟内逐渐升温到85度 95度左右， 此时加入染色所需总量的一半促染剂食盐液，注意食盐液不要直接加在织物上，以免染色 不勻而产生盐花。染色时还要不时搅拌织物，目的是使织物染色均勻。在80 90度的条 件下，继续染色10 15分钟后，再加入余下的另一半食盐液，然后再染色15分钟，并在此 时内渐渐降温到40 50度左右。染色过程完毕，取出织物，水洗干净浮色。(1)酸性染料染真丝织物先根据所染织物的重量称出所需的染料，然后将染料用热的软水调勻溶解，溶解 后按所需浴比再加水调制成染液，把所需一定量的冰乙酸加入染液，将染液加热升温至 40 50度，后再放入经水浸泡且浙干后的待染织物，在15 20分钟内渐渐升温到85 95度，染色时间为30 60分钟，染色时要不时搅拌织物，使之染色均勻，染色完毕后取出织 物，水洗干净浮色即可。注意真丝织物染色时间不宜过长，染色温度不宜过高，否则容易影响丝质起灰伤。 如果强酸性染料染羊毛织物，其染色工艺与配方基本与真丝织物相同，只不过是在药剂使
8用上将冰乙酸改为硫酸，操作时应注意安全性。另外，拧麻花卷压染还可以进行渐变色吊染，进行渐变色吊染是将待染拧麻花卷 扎面料一端浸在染液中，另一端只需拿着拧麻花卷染的不锈钢圆管，随时提升面料控制入 染液时间长短，来把握染色深浅浓淡。通过不锈钢圆管提升面料上下运动便可达到渐变色 效果。8、水洗去浮色将染好的面料放入清水中冲洗，洗去面料表面多余浮色。9、固色如果棉织物需要固色，固色时按织物比例量出固色剂。一股用固色剂Y固色，其固 色工艺步骤如下将染完织物投入对织物比重为0. 8% 1. 2%的固色剂中，加入对织物比 重为的醋酸，其醋酸浓度为30%，固色时间为15 30分钟，固色温度为50度左右，浴 比为1 25 1 45，固色完毕后，取出织物水洗干净，晾干即可。真丝织物也可以进行固色，固色的方法与棉布的固色方法也基本相同，这里只需 在室温下进行。固色处理可以提高色牢度，却影响了色泽及手感，所以要合理使用。10、柔顺处理将固色完毕后面料用柔顺剂进行处理，使面料手感等达到更好效果。也可进行防 皱处理，进一步完善面料品质。11、成品制作将卷压染色并经固色、柔顺等后整理工艺完成后面料，根据产品预先创意思路所 要求达到效果，进行工艺裁剪、锁边、加穗、绣珠片等设计装饰制作成为成品。
权利要求
一种拧麻花卷压染的方法，包括(1)面料预处理将未经处理的面料放置于温热水中进行皂煮退浆，或加洗涤剂、漂白剂进行去杂质、漂白处理；(2)将上述处理后的长形面料自由归拢成长细线绳状，或用手风琴折叠归拢成长细线绳状；面料归拢后，一端用线固定在不锈钢圆管上，随后把归拢后的面料边拧绕边卷扎在不锈钢圆管上，直至面料尽头，用线固定面料尽头；(3)在上述固定后的面料上点刷染料，然后染底色，水洗去浮色，之后固色。
2.根据权利要求1所述的一种拧麻花卷压染的方法，其特征在于所述步骤(1)面料 为天然面料棉、麻、丝、毛或粘纤与化学合成面料。
3.根据权利要求1所述的一种拧麻花卷压染的方法，其特征在于所述步骤(3)点刷 染料先点刷深色，后点刷浅色。
4.根据权利要求1所述的一种拧麻花卷压染的方法，其特征在于所述步骤(3)染底 色的配比方法为按浴比1 25 1 45配制成染液。
5.根据权利要求1所述的一种拧麻花卷压染的方法，其特征在于棉织物染底色的方 法为，将棉织物放入有纯碱的热水中煮，将直接染料用热软水调勻溶解，食盐用水溶解得食 盐液；再将调勻后的染料配制成染液，将其升温至40度 50度后，再把浙干后的织物染色， 在10 15分钟内逐渐升温到85度 95度，此时加入染色所需总量的一半促染剂上述食盐 液，食盐液不要直接加在织物上；染色时搅拌织物，在80 90度的条件下，继续染色10 15分钟后，再加入余下的另一半食盐液，然后再染色15分钟，并在此时渐渐降温到40 50 度。
6.根据权利要求1所述的一种拧麻花卷压染的方法，其特征在于真丝织物染底色的 方法为，将酸性染料用热的软水调勻溶解，溶解后加水调制成染液，再加冰乙酸，将染液加 热升温至40 50度，后再放入经水浸泡且浙干后的待染真丝织物，在15 20分钟内渐渐 升温到85 95度，染色时间为30 60分钟，染色时搅拌织物，染色完毕后取出织物。
7.根据权利要求5或6所述的一种拧麻花卷压染的方法，其特征在于所述直接染料 的染色配方为，浅色，染料按照织物比重0. 01 % 0. 5%，纯碱0. 5 1克/升，食盐3克/升，浴比 1 25 1 45 ；中色，染料按照织物比重0. 5% 2%，纯碱1 1. 5克/升，食盐3 7克/升，浴比 1 25 1 45 ；深色，染料按照织物比重2% 10%，纯碱1. 5 2克/升，食盐7 15克/升，浴比 1 25 1 45 ；所述酸性染料染的配方为，浅色，染料按照织物比重0.01% 0.5%，冰乙酸0.25 0.5克/升，浴比1 25 1 45 ；中色，染料按照织物比重0.5% 2%，冰乙酸0.5 1克/升，浴比1 25 1 45;深色，染料按照织物比重2% 10%，冰乙酸2克/升，浴比1 25 1 45。
8.根据权利要求1所述的一种拧麻花卷压染的方法，其特征在于所述步骤(3)中的 固色方法为，将染完织物投入对织物比重为0.8% 1.2%的固色剂中，加入对织物比重为、1 %的醋酸，其醋酸质量百分比浓度为30%，固色时间为15 30分钟，固色温度为50度，浴 比为1 25 1 45。
9.根据权利要求1所述的一种拧麻花卷压染的方法，其特征在于所述步骤(3)固色 完毕后的面料用柔顺剂处理。
全文摘要
本发明涉及一种拧麻花卷压染的方法，包括(1)将未经处理的面料放置于温热水中进行皂煮退浆，或加洗涤剂、漂白剂进行去杂质、漂白处理；(2)将处理后的长形面料自由归拢成长细线绳状，或用手风琴折叠归拢成长细线绳状；面料归拢后，一端用线固定在不锈钢圆管上，随后把归拢后的面料边拧绕边卷扎在不锈钢圆管上，直至面料尽头，用线固定面料尽头；(3)在固定后的面料上点刷染料，然后染底色，水洗去浮色，之后固色。本发明的方法简单，成本低，效率高；所得面料图案富有节奏韵律之美，别具一格，丰富了扎染图案的表现形式。
文档编号D06P3/62GK101929046SQ201010282108
公开日2010年12月29日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者刘月蕊, 鲍小龙 申请人:东华大学