专利名称：废纸循环利用系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废纸循环利用系统。
背景技术：
近些年来，随着对环境问题越来越重视，从使用一次性消耗物品逐渐向可循环再 生物品发展。在日常办公中，需要使用大量的打印、复印、传真等纸张，而且打印后不再使用的 纸张(单面或双面)(在此称为废纸)，通常会通过碎纸机或人工销毁，或者对于无关保密信 息的资料经由各种途径送往废品回收站，作为造纸的原料使用。无论是通过碎纸机或人工销毁费纸，还是作为造纸的原料使用，均涉及到大量的 成本，同时与现有的低碳经济背道而驰。此外，现行保密资料的处理通常采用销毁方式，这一方面不利于循环使用纸张，而 且同时亦与现有的低碳经济背道而驰。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供废纸循环利用系统，其能实现再循 环使用废纸并利于环保、同时促进低碳经济。针对本发明的目的，本发明提供了一种废纸循环利用系统，包括送纸部、预处理 部、处理部、以及收集部。在依据本发明的废纸循环利用系统中，送纸部提供并输送废纸张。在依据本发明的废纸循环利用系统中，预处理部包括预处理部输送机构，接收送 纸部送处的废纸张，并在预处理部内输送废纸张；加热机构，对经由预处理部输送机构输送 的废纸进行加热，以除去废纸中所含的水分；以及表面清理机构，对经由预处理部输送机构 输送的废纸进行表面清扫，以除去废纸表面上的非墨迹附着物。在依据本发明的废纸循环利用系统中，处理部包括处理部输送机构，接收预处理 部送出的废纸张，并在处理部内输送废纸张及处理后获得的再循环纸；脱墨机构，对预处 理部处理后的且由处理部输送机构输送的废纸进行脱墨剂涂覆，以使废纸上的墨与废纸分 离；以及墨粉回收机构，设置在脱墨机构下游，对经由脱墨机构处理的且由处理部输送机构 输送的废纸上的且与废纸分离的墨去除并回收，以获得再循环纸。在依据本发明的废纸循环利用系统中，收集部包括收集部输送机构，将经由处理 部输送机构输送的再循环纸接收并再输送；以及再循环纸收集盒，接收并存储经由收集部 输送机构输送的再循环纸。依据本发明的废纸循环利用系统的技术效果在于，利用本发明所述的废纸循环利 用系统，可将废纸上的碳粉墨迹、铅笔书写墨迹等彻底去除，从而获得循环再利用新纸，有 利于环境保护以及特殊保密资料的处理利用，同时降低了办公成本，促进低碳经济发展。
图1是依据本发明第一实施例的废纸循环利用系统的示意图；图2是依据本发明第二实施例的废纸循环利用系统的示意图。
具体实施例方式下面参照附图详细说明依据本发明的废纸循环利用系统。首先说明依据本发明第一实施例的废纸循环利用系统。如图1所示，本发明依据本发明的废纸循环利用系统包括送纸部1、预处理部2、处 理部3、收集部4。送纸部1用于存放并输送废纸张。在送纸部1中，由纸盒15存放并提供废纸张。 送纸部1可采用如图1所示的齿轮11和纸张托板13来输送废纸张，或者采用皮带轮(未 示出)输送废纸张。纸盒15将废纸张提供给纸张托板13和齿轮11之间的机构(未示出) 可以为升降前后移动机构(未示出)。升降前后移动机构也可采用公知的打印机或复印机、 传真机等的送纸机构，这些公知技术的具体细节在此不再赘述。预处理部2包括预处理部输送机构，接收送纸部送处的废纸张，并在预处理部2 内输送废纸张；加热机构23，对经由预处理部输送机构输送的废纸进行加热，以除去废纸 中所含的水分；表面清理机构25，对经由预处理部输送机构输送的废纸进行表面清扫，以 除去废纸表面上的非墨迹附着物。在依据本发明的第一实施例中，预处理部输送机构可采用齿轮211和纸张托板 213来输送废纸张，或者采用辊对形式或皮带轮输送纸张。在依据本发明的第一实施例中，预处理部2中的加热机构23可为烘箱。在依据本发明的第一实施例中，预处理部2中的表面清理机构25可为电动刷子。在依据本发明的第一实施例中，预处理部2还可包括收集机构27，用于将经由加 热机构23除去的废纸中所含的水分以及经由表面清理机构25除去废纸表面上的非墨迹附 着物收集。在依据本发明的第一实施例中，预处理部2还可包括对卷取的纸张进行矫平的预 处理部矫平机构四。所述预处理部矫平机构四可以为辊对，此时辊对除了矫平功能之外， 还具有传送纸张的功能。所述辊对可以为任意组，如图1所示，辊对为两组，分别设置在预 处理部2的最上游和最下游；当然，也可仅在预处理部2的最下游设置辊对，避免在表面清 理机构25进行预处理之前辊对将废纸表面上的非墨迹附着物压实在纸张上。处理部3包括处理部输送机构，接收预处理部2送出的废纸张，并在处理部3内 输送废纸张及处理后获得的再循环纸；脱墨机构33，对预处理部2处理后的且由处理部输 送机构输送的废纸进行脱墨剂涂覆，以使废纸上的墨与废纸分离；墨粉回收机构35，设置 在脱墨机构33下游，对经由脱墨机构33处理的且由处理部输送机构输送的废纸上的且与 废纸分离的墨去除并回收，以获得再循环纸。在依据本发明的第一实施例中，处理部输送机构可采用齿轮311和纸张托板313 来输送废纸张，或者采用辊对形式或皮带轮来输送纸张。在依据本发明的第一实施例中，脱墨机构33包括液态脱墨剂供给器331，提供 液态脱墨剂；液态脱墨剂附着辊333，直接与液态脱墨剂供给器331相邻，液态脱墨剂供给器331提供的液态脱墨剂附着在液态脱墨剂附着辊333上并经由液态脱墨剂附着辊333将 液态脱墨剂传送，以对预处理部2处理后的且由处理部输送机构输送的废纸涂覆液态脱墨 剂。优选地，可在整个系统中仅采用液态脱墨剂。优选地，处理部3可设置成至少一套。可 选择地，如果有在废纸脱墨一次不彻底，本领域技术人员可依据实际情况，适当增加处理部 3的设置数量。在依据本发明的第一实施例中，优选地，液态脱墨剂供给器331设置有液体导流 口 3311，液态脱墨剂附着辊333与液体导流口 3311隔开，液体脱墨剂3313流布于液态脱 墨剂附着辊333上。液体脱墨剂3313流布于液态脱墨剂附着辊333上可以利用自重，当然 出于各种控制的需要，本领域技术人员可以采用如泵之类的动力机构以及控制机构(均未 示出)，例如可采在液体导流口 3311中设置节流阀(实现开闭和流量控制)，从而动力且可 控地排出液态脱墨剂，这些均是本领域技术人员公知的常识，在此不再赘述。一个实施例 中，如图1所示，液态脱墨剂附着辊333可以采用三辊形式，最上面的辊子与液态导流口隔 开，液体脱墨剂流布于最上面的辊子，中间辊子和最下面的辊子用于夹持并输送纸张，同时 中间辊子通过与最上面的辊子相对接触运动而将液态脱墨剂传递在中间辊子上、且中间辊 子将液态脱墨剂进一步传递给纸张上。当然，也可采用二辊形式，即两辊用于夹持并输送纸 张，同时上辊与液态导流口隔开，液体脱墨剂流布于上辊，上辊直接将液态脱墨剂传递在纸 张上。在依据本发明的第一实施例中，为了附着脱墨剂吸附，液体脱墨剂附着辊(无论 是两辊还是三辊形式，只要是用于附着脱墨剂的辊子)的表面可依据脱墨剂的类型由本领 域技术人员按照公知常识来处理，以使表面具有吸附性。在依据本发明的第一实施例中，墨粉回收机构35可包括烘干器351，烘干纸和与 废纸分离的墨，并使脱墨剂中的挥发成分挥发；刷子353，设置在烘干器351下游，用于刷 起与废纸分离的墨；以及收集器355，将烘干器351烘干处理并由刷子353刷动的墨以及脱 墨剂中的挥发成分抽吸，并收集墨。在一个实施例中，收集器355可包括抽吸罩3551，包 围刷子353，以阻止刷子353刷起的墨粉向四周飞散；抽吸管道3553，对着纸张设置并作为 传输墨粉的通道；风机3555，与抽吸管道3553连接并在抽吸管道内产生负压；墨粉收集箱 3557，与抽吸管道3553连接并收集墨粉。当然，本领域技术人员也可采用公知的收集器，例 如向抽吸器类似的结构来实现。此外，本领域技术人员也可采用公知的技术手段，在抽吸管 道3553设置节流阀(未示出)，以调节抽吸管道3553内气流速度。在依据本发明的第一实施例中，处理部3还可包括对纸张进行矫平的处理部矫平 机构37。处理部矫平机构37可以为辊对，此时辊对除了矫平功能之外，还具有传送纸张的 功能。收集部4包括收集部输送机构，将经由处理部输送机构输送的再循环纸接收并 再输送；以及再循环纸收集盒43，接收并存储经由收集部输送机构41输送的再循环纸。在依据本发明的第一实施例中，收集部输送机构可采用齿轮411和纸张托板413 来输送再循环纸，或者采用辊对形式或皮带轮输送再循环纸。在依据本发明的第一实施例中，优选地，废纸或循环纸在所述废纸循环利用系统 中的行进路径为一直线，以使纸张的行进路线最短。然后说明依据本发明第二实施例的废纸循环利用系统。
依据发明第二实施例的废纸循环利用系统与依据发明第一实施例的废纸循环利 用系统的区别仅在于采用的脱墨机构以及墨粉回收机构中烘干器和刷子的设置位置不同。 在此仅说明不同点，而其他相同的内容在此不再重复说明。如图2所示，脱墨机构33包括膏状脱墨剂供给器335，提供膏状脱墨剂；膏状脱 墨剂附着辊337，直接与膏状脱墨剂供给器335相邻，膏状脱墨剂供给器335提供的脱墨剂 附着在膏状脱墨剂附着辊337上并经由膏状脱墨剂附着辊337将膏状脱墨剂传送，以对预 处理部2处理后且由处理部输送机构输送的废纸涂覆膏状脱墨剂；液态脱墨剂供给器331， 提供液态脱墨剂；液态脱墨剂附着辊333，直接与液态脱墨剂供给器331相邻，液态脱墨剂 供给器331提供的脱墨剂附着在液态脱墨剂附着辊333上，经由液态脱墨剂附着辊333将 液态脱墨剂传送，以对膏状脱墨剂涂覆的且由处理部输送机构输送的废纸涂覆液态脱墨 剂。在依据本发明的实施例中，可在整个系统中采用膏状脱墨剂和液态脱墨剂交叉使用，以 适应不同墨迹的处理需求，而且处理部30可设置成至少一套。如果有在废纸脱墨一次不彻 底，本领域技术人员可依据实际情况，适当增加处理部30的设置数量。在本发明的第二实施例中，优选地，所述膏状脱墨剂供给器335设置有膏体导流 口 3351，膏状脱墨剂附着辊337与膏体导流口 3351边缘接触，以将膏状脱墨剂刮擦至膏状 脱墨剂附着辊337上。当然出于各种控制的需要，本领域技术人员可以采用如泵之类的动 力机构以及控制机构(均未示出)，例如可采在膏体导流口 3351中设置节流阀(实现开闭 和流量控制)，从而动力且可控地排出膏体脱墨剂，这些均是本领域技术人员公知的常识， 在此不再赘述。在一个实施例中，膏状脱墨剂附着辊337可以采用三辊形式，如图2所示， 最上面的辊子与膏体导流口边缘接触，中间辊子和最下面的辊子形成用于夹持纸张，同时 中间辊子通过与最上面的辊子相对接触运动而将膏状脱墨剂传递在中间辊子上、中间辊子 再进一步将膏状脱墨剂传递给纸张上。当然，也可采用二辊形式，即两辊用于夹持并输送纸 张，同时上辊与膏体导流口边缘接触，以将膏状脱墨剂刮擦至上辊上，然后上辊直接将膏状 脱墨剂传递在纸张上。在本发明的第二实施例中，刷子353设置在烘干器351上游，正好与第一实施例中 的情形相反。对于液态脱墨剂供给器331、液态脱墨剂附着辊333、液体导流口 3311等均与第一 实施例中的情形相同，在此不再赘述。在依据本发明的第二实施例中，为了附着脱墨剂吸附，液体脱墨剂附着辊和膏状 脱墨剂附着辊(无论是两辊还是三辊形式，只要是用于附着脱墨剂的辊子)的表面可依据 脱墨剂的类型由本领域技术人员按照公知常识来处理，以使表面具有吸附性。
权利要求
1.一种废纸循环利用系统，包括 送纸部(1)，提供并输送废纸张； 预处理部0)，包括预处理部输送机构，接收送纸部送处的废纸张，并在预处理部O)内输送废纸张； 加热机构(23)，对经由预处理部输送机构输送的废纸进行加热，以除去废纸中所含的 水分；以及表面清理机构(25)，对经由预处理部输送机构输送的废纸进行表面清扫，以除去废纸 表面上的非墨迹附着物； 处理部(3)，包括处理部输送机构，接收预处理部( 送出的废纸张，并在处理部C3)内输送废纸张及处 理后获得的再循环纸；脱墨机构(33)，对预处理部(2)处理后的且由处理部输送机构输送的废纸进行脱墨剂 涂覆，以使废纸上的墨与废纸分离；以及墨粉回收机构(35)，设置在脱墨机构(33)下游，对经由脱墨机构(33)处理的且由处理 部输送机构输送的废纸上的且与废纸分离的墨去除并回收，以获得再循环纸；以及 收集部(4)，包括:收集部输送机构，将经由处理部输送机构输送的再循环纸接收并再输送；以及 再循环纸收集盒(43)，接收并存储经由收集部输送机构输送的再循环纸。
2.根据权利要求1所述的废纸循环利用系统，其特征在于，预处理部( 还包括收集机 构(27)，用于将经由加热机构03)除去的废纸中所含的水分以及经由表面清理机构05) 除去废纸表面上的非墨迹附着物收集。
3.根据权利要求1所述的废纸循环利用系统，其特征在于，废纸或循环纸在所述废纸 循环利用系统中的行进路径为一直线。
4.根据权利要求1所述的废纸循环利用系统，其特征在于，脱墨机构(33)包括 液态脱墨剂供给器(331)，提供液态脱墨剂；以及液态脱墨剂附着辊(333)，直接与液态脱墨剂供给器(331)相邻，液态脱墨剂供给 器(331)提供的液态脱墨剂附着在液态脱墨剂附着辊(333)上并经由液态脱墨剂附着辊 (333)将液态脱墨剂传送，以对预处理部( 处理后的且由处理部输送机构输送的废纸涂 覆液态脱墨剂。
5.根据权利要求1所述的废纸循环利用系统，其特征在于，脱墨机构(33)包括 膏状脱墨剂供给器(335)，提供膏状脱墨剂；膏状脱墨剂附着辊(337)，直接与膏状脱墨剂供给器(335)相邻，膏状脱墨剂供给器 (335)提供的脱墨剂附着在膏状脱墨剂附着辊(337)上并经由膏状脱墨剂附着辊(337)将 膏状脱墨剂传送，以对预处理部( 处理后且由处理部输送机构输送的废纸涂覆膏状脱墨 剂；液态脱墨剂供给器(331)，提供液态脱墨剂；以及液态脱墨剂附着辊(333)，直接与液态脱墨剂供给器(331)相邻，液态脱墨剂供给器 (331)提供的脱墨剂附着在液态脱墨剂附着辊(33 上，经由液态脱墨剂附着辊(33 将液 态脱墨剂传送，以对膏状脱墨剂涂覆的且由处理部输送机构输送的废纸涂覆液态脱墨剂。
6.根据权利要求5所述的废纸循环利用系统，其特征在于，膏状脱墨剂供给器(335)设 置有膏体导流口(3351)，膏状脱墨剂附着辊(337)与膏体导流口(3351)边缘接触，以将膏 状脱墨剂刮擦至膏状脱墨剂附着辊(337)上。
7.根据权利要求4或5所述的废纸循环利用系统，其特征在于，液态脱墨剂供给器 (331)设置有液体导流口(3311)，液态脱墨剂附着辊333与液体导流口(3311)隔开，液体 脱墨剂(3313)流布于液态脱墨剂附着辊(333)上。
8.根据权利要求4所述的废纸循环利用系统，其特征在于，墨粉回收机构(35)包括烘干器(351)，烘干纸和与废纸分离的墨，并使脱墨剂中的挥发成分挥发；刷子(353)，设置在烘干器(351)下游，用于刷起与废纸分离的墨；以及收集器(355)，将烘干器(351)烘干处理并由刷子353刷动的墨以及脱墨剂中的挥发成 分抽吸，并收集墨。
9.根据权利要求5所述的废纸循环利用系统，其特征在于，墨粉回收机构(35)包括刷子(353)，用于刷起与废纸分离的墨；烘干器(351)，设置在刷子(353)下游，烘干纸和与废纸分离的墨，并使脱墨剂中的挥 发成分挥发；以及收集器(355)，将烘干器(351)烘干处理并由刷子353刷动的墨以及脱墨剂中的挥发成 分抽吸，并收集墨。
10.根据权利要求8或9所述的废纸循环利用系统，其特征在于，收集器(355)包括抽吸罩(3551)，包围刷子(353)，以阻止刷子(353)刷起的墨粉向四周飞散；抽吸管道(3553)，对着纸张设置并作为传输墨粉的通道；风机(3555)，与抽吸管道(3553)连接并在抽吸管道内产生负压；以及墨粉收集箱(3557)，与抽吸管道(3553)连接并收集墨粉。
全文摘要
提供了一种废纸循环利用系统。包括送纸部、预处理部、处理部、以及收集部。送纸部提供并输送废纸张。预处理部包括预处理部输送机构、加热机构、以及表面清理机构。处理部包括处理部输送机构，接收预处理部送出的废纸张，并在处理部内输送废纸张及处理后获得的再循环纸；脱墨机构，对预处理部处理后的且由处理部输送机构输送的废纸进行脱墨剂涂覆，以使废纸上的墨与废纸分离；以及墨粉回收机构，设置在脱墨机构下游，对经由脱墨机构处理的且由处理部输送机构输送的废纸上的且与废纸分离的墨去除并回收，以获得再循环纸。收集部包括收集部输送机构和再循环纸收集盒。采用本发明，实现了废纸的循环再利用，利于环境保护，降低办公成本，促进低碳经济发展。
文档编号D21B1/32GK102102305SQ20101056922
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月1日 优先权日2010年12月1日
发明者张必武, 林其梓 申请人:张必武, 林其梓