专利名称：一种提高纺织纤维回潮率的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织装置，尤其涉及一种提高纺织纤维回潮率的装置。
背景技术：
纤维的回潮率对纺织加工影响、对成纱质量的影响较大，主要是由于回潮率影响 了纤维机械性能的变化。为了保证纺织加工的顺利进行，一般都要求用来生产的纤维(像 棉花)回潮率都要控制在一个范围内，原棉的回潮率控制在6. 5% -8. 5%之间，高于或低于 此范围都会影响纺织加工及成纱质量，如果回潮率过低，则纤维刚性变大，塑性变形降低， 而易发脆，纤维强度及断裂伸长下降，在加工中易于断裂，使短绒增多，棉结增加；纤维的刚 性和弹性还影响纤维相互抱合，使纱线强力下降、品质降低；如果棉花回潮率过低，在纺织 加工中，纤维与纤维或其他机件摩擦，就会产生静电现象，破坏纤维的正常运动，还影响纺 织加工的正常进行。棉纺企业采购到的棉花，由于受到季节变化的影响以及轧花厂收割方 法及加工方法的影响，往往有很大一部分原棉回潮率低于6. 5%，有的甚至仅5%左右。因 此对回潮率低于6. 5%的原棉就必须进行预加湿，再投入生产。目前对于低回潮率的原棉还没有一种自动化的机械加湿系统，部分棉纺企业采用 的是先松包，人工将棉包扯松成小的棉团后按比例进行洒水，存放一定时间后再打成包，这 种方法既费时又费工，还需要一定的场地，而且在这样一个过程中，由于人工的参与，棉包 的松开，难免不将一些非棉纤维带入，三丝的数量就会增加很多，而现在纺织企业对三丝的 要求极其苛刻，所以采用这种加湿方法存在诸多问题。
发明内容发明目的本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种避免增加三丝 的风险，完全机械化的控制的提高纺织纤维回潮率的装置。技术方案本实用新型所述的提高纺织纤维回潮率的装置，包括凝棉器和混开棉 机，所述混开棉机的棉箱上部设置有加湿装置。本实用新型选择在清花的FA035混开棉机 的棉箱上方部位，安装加湿点，此处的棉花经过前道抓包机FA002的初步开松后，由FA035 上的凝棉器输送到棉箱上方，由棉箱上的摆斗均勻平铺在FA035平帘上，在此处设置加湿 点，棉花已是小棉团或棉絮，利于加湿且加湿均勻，所以此位置为清花工序加湿的最佳位 置。由于热蒸汽容易被棉纤维吸收，所以本实用新型所述加湿装置优选为蒸汽加湿
ο本实用新型所述蒸汽加湿器主要由水箱、水箱盖、加热电棒、供水管和蒸汽输出管 道组成，所述水箱盖通过密封圈与所述水箱密封，所述供水管与所述水箱连接，所述加热电 棒设置在水箱中，所述蒸汽输出管道的一端连接在所述水箱盖的蒸汽出口上，另一端连接 在所述混开棉机的棉箱上部的蒸汽入口处。本实用新型水箱可采用不锈钢制成，外面可包 覆一层保温材料，水箱上面的水箱盖与水箱之间的密封圈采用耐高温的弹性材料。本实用新型采用在水箱中设置加热电棒的方式产生热蒸汽，加热棒设置2组，可以根据加热后水 箱里的蒸汽量的多少来开或关一组，当然，也可以采用无极调温的加热装置来控制加热的 程度。为了自动控制水箱中的水位，所述水箱中还设置有水位控制装置；所述水位控制 装置优选采用耐高温浮球。为了调节水箱中的气压，所述水箱盖上还设置有补风口，补风口上设置有与风扇 连接的补风竖管。竖管的口径大小与风扇的风量要根据水箱的容积及水位高低来确定。为了便于检查水箱中的蒸汽压力，所述水箱上设置有蒸汽压力表，可以采用市场 通用的蒸汽压力表，以便维修更换。本实用新型还在所述混开棉机的蒸汽入口处上方设置有防尘罩，所述防尘罩为一 斜面，材质用不锈钢制成，作用是为了防止凝棉器输送下来的棉花堵塞蒸汽入口。所述供水管上设置有水阀，控制供水管道中水的流通。所述蒸汽输出管道上设置有蒸汽阀门，蒸汽输出管道可以采用耐热的PVC管，其 口径大小根据棉箱的供汽量来决定；蒸汽阀门是一种自动连锁的开关阀，与前方机台的供 棉信号连锁，根据前方的机台供棉情况来开关，前方机台要棉时开输送蒸汽，前方机台停止 给棉时停止供汽。有益效果本实用新型与现有技术相比的有益效果1、本实用新型对于原棉的加 湿效果良好，有助于提高低回潮率原棉的适纺性能，且成本低、安装方便，具有极高的应用 价值；2、本实用新型加湿点选择合理，在此处加湿棉花经过了初步的开松，利于加湿；同 时，在此处加湿棉花在后道还有几处开松与混和，有利于棉花吸湿的均勻；3、本实用新型加 湿装置节省了大量的人力、物力，减少了以往加湿方法对原料质量的负面影响；4、利用本实 用新型装置对原棉加湿后，原料的可纺性能明显得到改善，纱线的质量指标得到提高；5、本 实用新型装置结构简单，操作、维修方便。
附图为本实用新型装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过一个最佳实施例，对本实用新型技术方案进行详细说明，但是 本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。如图所示，一种提高纺织纤维回潮率的装置，包括凝棉器和混开棉机，所述混开棉 机的棉箱上部设置有蒸汽加湿器；所述蒸汽加湿器主要由水箱1、水箱盖2、加热电棒3、水位控制装置4、供水管13、 水阀12、补风装置、蒸汽压力表5、蒸汽输出管道7和蒸汽阀门8组成；所述水箱盖2通过耐高温的密封圈与所述水箱1密封，使它们配合紧密，以防漏 汽；两组加热电棒3安装在水箱中，其开、关由水箱里蒸汽量的大小来控制；水箱1壁上设置有水位控制装置4，即铜浮球，铜浮球与供水管13相连，用来根据 水箱1中水位的高低控制补水，供水管13上设置有水阀12，方便维修时切断水源；[0022]水箱盖2上装有补风装置，通过风扇6向水箱内补风，使水箱内压力处于正压状 态；蒸汽量的大小由蒸汽压力表5测试，其安装在水箱的壁上；蒸汽输送管道7与水箱盖2上的蒸汽输出口相连，蒸汽输送管道7上装有一蒸汽 阀门8，通过连锁装置与清花流程的前方主机相连，根据前方机台的要棉情况来开或关闭蒸 汽的输送与否，前方机台要棉时，蒸汽阀门打开供汽；前方机台停止给棉时，蒸汽阀门关闭， 停止供汽，这样可以保证不使部分棉花加湿过量，影响后道的正常生产；蒸汽输送管道7的另一端连接在所述混开棉机11的棉箱上部的蒸汽入口处；所述 混开棉机11的蒸汽入口处上方设置有防尘罩9，用来防止棉花堵塞蒸汽输出口，其固定于 FA035的墙板上。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得 解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围 前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
权利要求一种提高纺织纤维回潮率的装置，包括凝棉器(10)和混开棉机(11)，其特征在于所述混开棉机(11)的棉箱上部设置有加湿装置。
2.根据权利要求1所述的提高纺织纤维回潮率的装置，其特征在于所述加湿装置为 蒸汽加湿器。
3.根据权利要求2所述的提高纺织纤维回潮率的装置，其特征在于所述蒸汽加湿器 主要由水箱(1)、水箱盖(2)、加热电棒(3)、供水管(13)和蒸汽输出管道(7)组成，所述水 箱盖(2)通过密封圈与所述水箱(1)密封，所述供水管(13)与所述水箱(1)连接，所述加 热电棒(3)设置在水箱中，所述蒸汽输出管道(7)的一端连接在所述水箱盖(2)的蒸汽出 口上，另一端连接在所述混开棉机(11)的棉箱上部的蒸汽入口处。
4.根据权利要求3所述的提高纺织纤维回潮率的装置，其特征在于所述水箱(1)中 设置有水位控制装置(4)。
5.根据权利要求4所述的提高纺织纤维回潮率的装置，其特征在于所述水位控制装 置(4)为耐高温浮球。
6.根据权利要求3所述的提高纺织纤维回潮率的装置，其特征在于所述水箱盖(2) 上还设置有补风口，补风口上设置有与风扇(6)连接的补风竖管。
7.根据权利要求3所述的提高纺织纤维回潮率的装置，其特征在于所述水箱(1)上 设置有蒸汽压力表(5)。
8.根据权利要求3所述的提高纺织纤维回潮率的装置，其特征在于所述混开棉机 (11)的蒸汽入口处上方设置有防尘罩(9)。
9.根据权利要求3所述的提高纺织纤维回潮率的装置，其特征在于所述供水管(13) 上设置有水阀(12)。
10.根据权利要求3所述的提高纺织纤维回潮率的装置，其特征在于所述蒸汽输出管 道(7)上设置有蒸汽阀门(S)0
专利摘要本实用新型公开一种提高纺织纤维回潮率的装置，包括凝棉器(10)和混开棉机(11)，其特征在于所述混开棉机(11)的棉箱上部设置有加湿装置。本实用新型对于原棉的加湿效果良好，有助于提高低回潮率原棉的适纺性能，且成本低、安装方便，具有极高的应用价值。
文档编号D06B15/12GK201762565SQ20102028732
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月10日 优先权日2010年8月10日
发明者俞晓文, 曹德进 申请人:江苏泰达纺织有限公司