一种单丝饼双束纱号数检测退纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型用于玻璃纤维生产制造领域，特别是涉及一种单丝饼双束纱号数检测退纱装置。
【背景技术】
[0002]玻璃纤维在生产制造中，高温熔融的玻璃液从漏嘴流出后，在拉丝机快速牵引下经单丝喷雾快速冷却后分成几束到达几个涂油器单元，由涂油胶套对玻璃丝涂敷一层浸润剂以保证后续工艺的品质，再经集束轮和排线钢丝最后缠绕到拉丝机机头的绕丝筒上。达到一定长度后成为原丝，再流入下道工序。
[0003]为了使其产量大幅增加，以提高生产效率，许多厂家将每两束玻璃纤维通过排线钢丝缠绕到一个绕丝筒上形成一个原丝饼。原丝饼在流入下到工序前需要进行原丝号数检测，所述原丝号数检测即原丝饼放置在固定的挂纱架上，将丝束直接缠绕到测长仪上完成号数检测。但是由于原丝饼上缠绕有两束原丝，号数检测时两束原丝退解不到50米就会绞到一起，并很容易产生断纱，不能完成原丝的号数检测。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种减小两股原丝在退解过程中互相缠绕并绞在一起的可能，降低号数检测时原丝退解过程中丝束断裂可能的单丝饼双束纱号数检测退纱装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单丝饼双束纱号数检测退纱装置，包括机架和退纱单元，所述退纱单元包括退纱滚架、设在所述退纱滚架前方的导纱环和装在所述导纱环上且可绕所述导纱环圆周滑动的导纱圈，所述退纱滚架的中部设有芯轴，所述机架上设有轴座，所述轴座内设有横向的轴孔，所述芯轴装在所述轴孔内，所述机架上装有驱动所述芯轴转动的电机。
[0006]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述导纱环上设有若干平行于所述芯轴的导向杆，所述机架上设有对应各导向杆的导向孔，各所述导向杆可滑动的装在所述导向孔内。
[0007]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述机架上装有主动链轮，所述芯轴上装有通过链条与主动链轮连接的从动链轮，所述电机通过减速机构驱动主动链轮。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述减速机构包括与主动链轮同轴转动的从动锥齿轮和装在所述电机输出端且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述机架上装有两个或多个退纱单元，所述机架上装有对应各退纱单元的两个或多个主动链轮以及控制各主动链轮传动或脱离的离合装置。
[0010]本实用新型的有益效果:本单丝饼双束纱号数检测退纱装置使用时，将原丝饼装在退纱滚架上，然后将原丝饼上的两束原丝穿过导纱圈连接到号数检测的测长仪上，然后同时号数检测的测长仪和机架上的电机，号数检测的测长仪和退纱滚架同步运转，两束原丝穿过导纱环上的导纱圈，防止在退纱过程中两束丝互相绞在一起，以利于原丝号数的正常测量；本实用新型通过上述设计，减小两股原丝在退解过程中互相缠绕并绞在一起的可能，降低号数检测时原丝退解过程中丝束断裂可能。
[0011]同时，在电机通过减速机构驱动主动链轮，可降低主动链轮的转速，以便使电机更好的匹配测长仪的低转速；此外，设置两个或多个退纱滚架，可同时驱动两个或多个原丝饼，以检测两个原丝饼的纱的号数，提高工作效率；加装导向杆可使导向杆带着导纱环一起推进推出，导丝环推进后可防止挂纱时伤到原丝，工作时导丝环推出以便完成原丝号数的检测。在电机端主动链轮处加装离合装置，可以单独驱动一个挂纱滚筒，也可同时驱动两个或多个挂纱滚筒并同时检测两个筒的纱的号数，提高工作效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1是本实用新型实施例结构主视图；
[0014]图2是本实用新型实施例结构侧视图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1、图2，本实用新型提供了一种单丝饼双束纱号数检测退纱装置，包括机架I和退纱单元2，所述退纱单元2包括退纱滚架21、设在所述退纱滚架21前方的导纱环22和装在所述导纱环22上且可绕所述导纱环22圆周滑动的导纱圈23，所述退纱滚架21的中部设有芯轴24，所述机架I上设有轴座11，所述轴座11内设有横向的轴孔，所述芯轴24装在所述轴孔内，所述机架I上装有驱动所述芯轴转24动的电机3。所述导纱环22上设有若干平行于所述芯轴24的导向杆25，所述机架I上设有对应各导向杆25的导向孔，各所述导向杆25可滑动的装在所述导向孔内。所述机架I上装有主动链轮31，所述芯轴24上装有通过链条32与主动链轮31连接的从动链轮33，所述电机3通过减速机构34驱动主动链轮31。所述减速机构34包括与主动链轮31同轴转动的从动锥齿轮和装在所述电机3输出端且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。所述机架I上装有两个或多个退纱单元2，所述机架I上装有对应各退纱单元2的两个或多个主动链轮31以及控制各主动链轮31传动或脱离的离合装置(离合装置属于本领域内的公知技术，在此不再赘述)。
[0016]本单丝饼双束纱号数检测退纱装置使用时，将原丝饼装在退纱滚架21上，然后将原丝饼上的两束原丝穿过导纱圈23连接到号数检测的测长仪上，然后同时号数检测的测长仪和机架I上的电机3，号数检测的测长仪和退纱滚架21同步运转，两束原丝穿过导纱环22上的导纱圈23，防止在退纱过程中两束丝互相绞在一起，以利于原丝号数的正常测量；本实用新型通过上述设计，减小两股原丝在退解过程中互相缠绕并绞在一起的可能，降低号数检测时原丝退解过程中丝束断裂可能。
[0017]同时，在电机3通过减速机构34驱动主动链轮31，可降低主动链轮31的转速，以便使电机3更好的匹配测长仪的低转速；此外，设置两个或多个退纱滚架21，可同时驱动两个或多个原丝饼，以检测两个原丝饼的纱的号数，提高工作效率；加装导向杆25可使导向杆25带着导纱环22 —起推进推出，导丝环22推进后可防止在退纱滚架21上挂纱时伤到原丝，工作时导丝环22推出以便完成原丝号数的检测。在电机3端主动链轮31处加装离合装置，可以单独驱动一个退纱滚架21，也可同时驱动两个或多个退纱滚架21并同时检测两个退纱滚架21的纱的号数，提高工作效率。
[0018]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种单丝饼双束纱号数检测退纱装置，其特征在于:包括机架和退纱单元，所述退纱单元包括退纱滚架、设在所述退纱滚架前方的导纱环和装在所述导纱环上且可绕所述导纱环圆周滑动的导纱圈，所述退纱滚架的中部设有芯轴，所述机架上设有轴座，所述轴座内设有横向的轴孔，所述芯轴装在所述轴孔内，所述机架上装有驱动所述芯轴转动的电机。
2.根据权利要求1所述的单丝饼双束纱号数检测退纱装置，其特征在于:所述导纱环上设有若干平行于所述芯轴的导向杆，所述机架上设有对应各导向杆的导向孔，各所述导向杆可滑动的装在所述导向孔内。
3.根据权利要求1所述的单丝饼双束纱号数检测退纱装置，其特征在于:所述机架上装有主动链轮，所述芯轴上装有通过链条与主动链轮连接的从动链轮，所述电机通过减速机构驱动主动链轮。
4.根据权利要求3所述的单丝饼双束纱号数检测退纱装置，其特征在于:所述减速机构包括与主动链轮同轴转动的从动锥齿轮和装在所述电机输出端且与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
5.根据权利要求3或4所述的单丝饼双束纱号数检测退纱装置，其特征在于:所述机架上装有两个或多个退纱单元，所述机架上装有对应各退纱单元的两个或多个主动链轮以及控制各主动链轮传动或脱离的离合装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单丝饼双束纱号数检测退纱装置，包括机架和退纱单元，所述退纱单元包括退纱滚架、设在所述退纱滚架前方的导纱环和装在所述导纱环上且可绕所述导纱环圆周滑动的导纱圈，所述退纱滚架的中部设有芯轴，所述机架上设有轴座，所述轴座内设有横向的轴孔，所述芯轴装在所述轴孔内，所述机架上装有驱动所述芯轴转动的电机。本单丝饼双束纱号数检测退纱装置使用时，号数检测的测长仪和退纱滚架同步运转，两束原丝穿过导纱环上的导纱圈，防止在退纱过程中两束丝互相绞在一起，以利于原丝号数的正常测量；本实用新型通过上述设计，减小两股原丝在退解过程中互相缠绕并绞在一起的可能，降低号数检测时原丝退解过程中丝束断裂可能。
【IPC分类】G01D21-00
【公开号】CN204330006
【申请号】CN201420850973
【发明人】何燕生
【申请人】广州忠信世纪玻纤有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月29日