专利名称：一种隔离式超声波洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超净清洗设备技术领域，特指一种隔离式超声波洗衣机。
背景技术：
随着现代精密机械、半导体电子、电脑硬盘、电脑磁头、制药工业等行业发展，对洁 净室污染控制要求越来越严格，洁净服及洁净室用耗材如无尘布、手套等都需要经过超净 清洗后才能使用。专利号为CN200810037392. 3的中国发明专利公开了一种全自动卫生隔 离式工业洗衣机。该工业洗衣机包括镶嵌在隔离墙上的隔离式洗衣机外壳、洗衣机外筒、洗 衣机内筒、电机、减振支架。现有的工业洗衣机虽然能达到一定的超净清洗目的，但是对超 细纤维、面料比较厚实的织物清洗效果不佳。一方面是由于纤维结构容易藏污纳垢；另一 方面是由于滚筒内的清洗空间有限，滚筒提升织物的高度及摔打的力度变小致使洗涤效果 差，增加漂洗的次数又会导致织物封边结构的磨损。
发明内容本新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种清洗效果佳、能有效去 除超细纤维结构、比较厚实面料缝隙中的灰尘和污垢的隔离式超声波洗衣机。为达到上述目的，本新型的技术方案是一种隔离式超声波洗衣机，包括有洗衣 机外筒、滚筒、滚筒轴承、装料门、卸料门、进水口、排水口，滚筒通过滚筒轴承转轴连接在洗 衣机外筒洗衣内腔内，洗衣机外筒镶嵌在隔离墙内分割为洁净区和非洁净区，装料门设于 非洁净区一侧的洗衣机外筒上，卸料门设于洁净区一侧的洗衣机外筒上，在洗衣机外筒的 底部设有超声波发生装置。所述的超声波发生装置包括有具有发出高频信号的超声波发生器和将高频信号 转换成高频机械振荡的换能器。所述滚筒为布满网孔的不锈钢筒体结构。所述滚筒内由隔板将滚筒分为两个室，所述隔板垂直于滚筒轴承位置或者所述隔 板平行于滚筒轴承位置。所述装料门和所述卸料门径向对称。所述洗衣机外筒所述洗衣机外筒被隔板分隔为两部分，隔板上方为清洗槽，清洗 槽为经过抛光处理的光洁平面。所述换能器为一个或多个分布在清洗槽隔板下方。所述换能器与清洗槽隔板的喷砂结合面粘接。在非洁净区的投料门前设有将物料 自动升到合适投料高度的自动升降装置。采用上述结构后，本实用新型的隔离式超声波洗衣机具有结构简单，投料方便，配 合纯水洗涤能使清洗物品达到较高洁净级别的特点1、在超净清洗的隔离式洗衣机上引入超声波技术，通过清洗时采用合适的频率诱 导产生声空化现象，液体中的微气泡的爆破产生的高压冲击波能破坏污垢粒子与被洗织物之间的分子粘着力，从而使它们分散在清洗液中，同时微纳米级的空穴化气泡能渗入到织 物的深层，对超细纤维的纤维之间存在的“藏污纳垢”的细微空隙进行振动、冲刷作用，另外 超声波的在液体中所产生的空化作用可以达到观000次/秒，几乎可以说是不断地在进行， 在液体中由于空化现象所产生的气泡数量众多且无所不在，对于织物清洗可以非常彻底， 同时结合滚筒洗衣机的机械提升、摔打、揉搓等清洗方式能提高清洗效率，缩短清洗时间， 减少因长时间机械清洗带来的无尘布磨损和封边效果破坏，有利于提升无尘布的品质；2、正是因为超声波在液体中产生的空穴、振荡作用，使得无尘布表面的及纤维空 隙间的尘埃微粒大部分被脱落，纷纷溶解分散于纯水溶液中，虽然使得水中的粒子浓度变 高了，但是却更加有利于漂洗。普通的机械搅动、摔打清洗却不能将无尘布上的污垢清洗的 如此彻底，虽然当时溶液中的粒子浓度低，但是一经漂洗稀释、机械搅拌又会出现污垢脱落 织物表面，周而复始需要多遍漂洗才能将无尘布漂洗干净，所以采用超声波清洗技术还能 起到节约用水降低成本的好处；3、独特的投料门前的自动升降台设置，有利于降低工人的劳动程度，加快洗衣机 的装料速度，提高生产效率。
图1为本新型隔离式超声波洗衣机正面结构示意图。图2为本新型隔离式超声波洗衣机侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种隔离式超声波洗衣机，包括有洗衣机外筒10、滚筒2、滚筒轴 承4、装料门11、卸料门12、进水口 1、排水口 5，滚筒2通过滚筒轴承4转轴连接在洗衣机 外筒10洗衣内腔内，所述滚筒2上具有镂空结构且滚筒2上具有用来进出物料的开口，滚 筒2的侧板3为不绣钢板，进水口 1和排水口 5的位置不限，本实施例中的进水口 1设于洗 衣机外筒10洗衣内腔顶部，排水口 5设于洗衣机外筒10洗衣内腔底部，洗衣机外筒10镶 嵌在隔离墙内分割为洁净区和非洁净区，装料门11设于非洁净区一侧的洗衣机外筒10上， 卸料门12设于洁净区一侧的洗衣机外筒10上，需要清洗的物料通过非洁净区一侧的装料 门11装入，洗涤完毕后从洁净区一侧的卸料门12取出，通过洁净空气控制系统的作用，可 以防止细菌和尘埃颗粒从非洁净区流向洁净区，从而避免了洁净洗涤物的二次污染和交叉 感染；在洗衣机外筒10的底部设有超声波发生装置。所述洗衣机外筒10采用不锈钢材质，外筒被隔离板6分为两个部分，隔离板上方 为清洗槽，清洗槽为经过抛光处理的光洁平面，以减少空化腐蚀，为了提高换能器与清洗槽 隔板6粘接强度，与换能器8粘接的一面采用喷砂处理。所述的超声波发生装置包括有具有发出高频信号的超声波发生器7和将高频信 号转换成高频机械振荡的换能器8。由于隔离洗衣机属于工业洗衣机，洗涤的容量较大所 需要的功率相应较大，根据隔离洗衣机的腔体尺寸大小，可以配置不同功率的超声波振子， 如洗衣机外腔体积在0. 5m3的隔离洗衣机，可以选择3200W，换能器8选择^KHz，超声波清 洗装置的换能器8可根据实际滚筒4腔室的分布情况设于清洗槽隔板6底部左右或者前后 各一个或者多个。超声波发生器7产生的超声波经换能器8转化成机械振动。超声波具有“空穴效应”，存在于液体中的微气泡在声场的作用下振动，等声压达到一定值时气泡迅速 膨胀、闭合，在气泡闭合时产生1000个大气压的瞬时高压，液体中数以万计的气泡不断破 灭，产生强大冲击波，使得被清洗物表面缝隙以及纤维结构中的污垢在冲击波的作用下迅 速剥落。所述滚筒2为布满网孔9的不锈钢筒体结构。滚筒2内、外胆都采用特殊的不锈 钢材质，在清洗过程中不易发尘，滚筒网孔9的直径是根据换能器的功率大小而定的，当换 能器为^KHz，滚筒网孔9直径为IOmm左右，以减少对超声衰减作用。所述滚筒2内由隔板将滚筒2分为两个腔室，所述隔板垂直于滚筒轴承4位置或 者所述隔板平行于滚筒轴承4位置，由于滚筒2尺寸较大，为了使装载均勻，这样就避免洗 涤和脱水时织物分布不均。所述装料门11和所述卸料门12径向对称。为了方便投料，在投料门11前设自动升降装置13，因为隔离洗衣机一次清洗量 较大，几十千克到上百千克，对于清洗无尘布来说，布片经激光切割后尺寸较小，投料门11 相对地面一般有0. 5-lm左右的高度，投料时极为不方便，需要工人不断弯腰的抓取物料投 入洗衣机内筒，每次抓取的布料有限，往往需要进行很多次才能完成装料，故借助自动升降 装置13，可将物料提升到合适的投料高度，经过平推即可将物料投入到滚筒2内。使用时，将需要清洗的布料通过自动升降台13，从靠非洁净区的装料门11装入滚 筒2内胆的左腔室和右腔室中，保证两个腔室无尘布装载量均等，以免造成对滚筒轴承4的 损害；通过进水口 1加入满足清洗要求的水位后，由超声波装置7发出高频信号，通过换能 器8转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，此时采用功率密度为0. 3 0. 6 W/cm2，工作 频率在20 40KHz的超声波作为主洗，当声波负压半周期的声压幅值超过液体内部静压强 时，在清洗液中产生“空穴效应”，有利于微气泡产生，气泡的爆破产生的高压冲击波能将无 尘布清洗干净，等超声波清洗完后，滚筒轴承4带动内胆2转动采用18兆欧的超纯水进行 漂洗，漂洗后脱水，通过排水口 5将水排出，将无尘布从靠洁净室的卸料门12将无尘布取 出，在带高效过滤器烘干机进行烘干，并且在高标准的无尘室内完成真空包装。
权利要求1.一种隔离式超声波洗衣机，包括有洗衣机外筒、滚筒、滚筒轴承、装料门、卸料门、 进水口、排水口，滚筒通过滚筒轴承转轴连接在洗衣机外筒洗衣内腔内，洗衣机外筒镶嵌在 隔离墙内分割为洁净区和非洁净区，装料门设于非洁净区一侧的洗衣机外筒上，卸料门设 于洁净区一侧的洗衣机外筒上，其特征在于在洗衣机外筒的底部设有超声波发生装置。
2.根据权利要求1所述的一种隔离式超声波洗衣机，其特征在于所述的超声波发生 装置包括有具有发出高频信号的超声波发生器和将高频信号转换成高频机械振荡的换能器。
3.根据权利要求1或2所述的一种隔离式超声波洗衣机，其特征在于所述滚筒为布 满网孔的不锈钢筒体结构。
4.根据权利要求3所述的一种隔离式超声波洗衣机，其特征在于所述滚筒内由隔板 将滚筒分为两个腔室，所述隔板垂直于滚筒轴承位置或者所述隔板平行于滚筒轴承位置。
5.根据权利要求1或2所述的一种隔离式超声波洗衣机，其特征在于所述装料门和 所述卸料门径向对称。
6.根据权利要求2所述的一种隔离式超声波洗衣机，其特征在于所述洗衣机外筒被 隔板分隔为两部分，隔板上方为清洗槽。
7.根据权利要求6所述的一种隔离式超声波洗衣机，其特征在于所述换能器为一个 或多个分布在清洗槽隔板下方。
8.根据权利要求2或7所述的一种隔离式超声波洗衣机，所述换能器与清洗槽隔板的 喷砂结合面粘接。
9.根据权利要求1或2所述的一种隔离式超声波洗衣机，其特征在于在非洁净区的 投料门前设有将物料自动升到合适投料高度的自动升降装置。
专利摘要本实用新型涉及一种隔离式超声波洗衣机。它包括有洗衣机外筒、滚筒、滚筒轴承、装料门、卸料门、进水口、排水口，滚筒通过滚筒轴承转轴连接在洗衣机外筒洗衣内腔内，洗衣机外筒镶嵌在隔离墙内分割为洁净区和非洁净区，装料门设于非洁净区一侧的洗衣机外筒上，卸料门设于洁净区一侧的洗衣机外筒上，在洗衣机外筒的底部设有超声波发生装置。采用上述结构后，其具有结构简单，投料方便，配合纯水洗涤能使清洗物品达到较高洁净级别的特点。
文档编号D06F23/00GK201850425SQ20102061088
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者张原 , 管映亭, 蒋玉梅 申请人:北京洁净易超净技术有限公司