专利名称：一种防电磁辐射面料的制作方法
技术领域：
本发明涉及织物面料加工技术领域，具体说是一种防电磁辐射面料的制作方法。
背景技术：
众所周知，随着电子技术的不断发展，一种看不见、摸不着、听不到的新型污染一电磁污染已悄然走到我们的周围，危害着人类的健康。电磁波辐射是指在空间传播的周期性变化的电磁场，在生活中，电磁波辐射源来自于家用电器(电脑、电视、音响、微波炉、电冰箱)、通讯设备(手机、传真、微波通讯等)、电子设备(打印机、复印机、测试仪器及医疗设备) 以及广播、电视发射塔、寻呼台与雷达系统等。为减少和预防电磁辐射的危害，世界各国从20世纪中期已开展有关电磁屏蔽纺织品的研制和生产工作。我国从20世纪60年代开始研究电磁辐射的防护服，70年代开始正式生产铜丝与柞蚕丝混纺的防护服，目前市面上较为流行的该类产品就开发技术而言主要有3大类第一类，由金属丝和服用纱线混编或混纺而成，其中金属丝主要采用铜丝、镍丝和不锈钢丝，属于最早期产品，屏蔽效果尚好，但是织物厚、重、硬、不耐折，服用性能比较差，目前在民用纺织品中较少使用；第二类，通过对织物进行防辐射整理(镀金属涂层、其他吸收材料等)来实现防辐射的目的，如市场上常见的镀铜、镀银织物，屏蔽值可达到50DB以上，具有一定的透气性，但金属颗粒易剥落，不能洗涤和揉搓，使用时间长了屏蔽值会下降， 同时也不适合直接与人体接触；第三类，使用金属纤维、碳纤维、有机导电纤维与普通纤维混纺，也就是把金属加工成丝，在面料内部形成网状结构。金属纤维如不锈钢纤维、铁纤维、 银纤维和黄铜纤维等，透气性好，可洗涤，屏蔽效果不会降低，但金属纤维比重比较大，摩擦系数大，纤维韧性差，纺纱中还存在不易牵伸、混合不勻、断头率高等问题。
发明内容
本发明针对现有防辐射面料及其制作工艺中存在的不足，提出一种工艺简单、生产成本低、能够明显提高纯棉织物电磁屏蔽功能的防电磁辐射面料及其制作方法。一种防电磁辐射面料的制作方法，设有柔性基材布料，其特征在于通过浸轧方式， 使得与纤维没有任何亲和力的纳米防辐射材料通过粘合剂，固着在柔性基材布料表面。一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于包括如下步骤 步骤A 对棉织物进行前期处理，得到基材布料，
步骤B:配备染色、整理液，染色、整理液由涂料、纳米防辐射材料、涂料染色粘合剂、交联剂和水组成，其组成成份的重量百分比为涂料1%_10%、纳米防辐射材料5%-20%、涂料染色粘合剂 10%-50%、交联剂5%-10%，其余为水，上述涂料采用中浅颜色，纳米防辐射材料为纳米级的磁性铁氧化物、纳米级银、铜、镍等金属微粒混合物，涂料染色粘合剂为安徽天雁AH-2，交联剂为EH。步骤C 通过浸轧方式，进行染色及功能整理，工作温度为室温，进行二浸二轧工艺，轧余率70-80%步骤D 焙烘，对步骤C中所得产品进行无接触烘干，使基材布料表面形成牢固的抗电磁辐射涂覆层，工艺为烘干，温度在75°C至85°C，时间不少于3min，然后焙烘，温度在 1400CM 160°C，时间不少于 2min 步骤Ε:柔软定型，获得成品。本发明步骤C中所述烘干处理可以采用红外线技术进行烘干。本发明通过浸轧方式，使得纳米级抗电磁辐射微粒通过粘合剂的作用和织物之间形成一种功能性的网状薄膜，对电磁辐射的屏蔽效率达到35-40dB，具有涂层薄、附着力强、 柔软、透气性好等优点。
具体实施例方式
下面结合具体实施对本发明做进一步的说明。一种防电磁辐射面料的制作方法，设有柔性基材布料，其特征在于柔性基材布料表面设有防辐射涂覆层，其中防辐射涂覆层由整理剂和粘合剂构成，其中整理剂主要由纳米级的金属或者金属氧化物组成，在实际应用过程中，可以采用纳米级铜、镍或者铁氧化物微粒中的一种或者多种进行混合制得。一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于包括如下步骤
步骤A 对棉织物进行前期处理，其中主要步骤为对坯布进行烧毛处理，然后经过退煮漂工艺以及水洗处理后，从而得到基材布料，
步骤B:配备染色、整理液，染色、整理液由涂料、纳米防辐射材料、涂料染色粘合剂、交联剂和水组成，其组成成份的重量百分比为涂料1%_10%、纳米防辐射材料5%-20%、涂料染色粘合剂10%-50%、交联剂5%-10%，其余为水，上述涂料采用中浅颜色，纳米防辐射材料为纳米级的磁性铁氧化物、纳米级银、铜、镍等金属微粒混合物，涂料染色粘合剂为安徽天雁AH-2，交联剂为EH。步骤C 通过浸轧方式，进行染色及功能整理，工作温度为室温，进行二浸二轧工艺，轧余率70-80%
步骤D 焙烘，对步骤C中所得产品进行无接触烘干，使基材布料表面形成牢固的抗电磁辐射涂覆层，工艺为烘干，温度在75°C至85°C，时间不少于3min，然后焙烘，温度在 130°C至150°C，时间不少于2min 步骤Ε:柔软定型，获得成品。本发明步骤C中所述烘干处理可以采用红外线技术进行烘干，或者经过130°C以上的拉幅烘干。本发明通过在基材布料表面设置纳米级抗电磁辐射涂覆层，使得纳米级抗电磁辐射微粒通过粘合剂的作用和织物之间形成一种功能性的网状薄膜，由于纳米微粒材料的粒径小于lOOnm，金属、金属氧化物在细化为纳米粒子时，比表面积增大，处于颗粒表面的原子数越来越多，悬挂键增多，界面极化和多重散射成为重要的吸波机制，所以能产生良好的抗电磁波效应和增加对电磁波的吸收，经研究证明，本发明对电磁辐射的屏蔽效率达到 35-40dB，具有涂层薄、附着力强、柔软、透气性好等优点。
权利要求
1.一种防电磁辐射面料，设有柔性基材布料，其特征在于通过浸轧方式，使得与纤维没有任何亲和力的纳米防辐射材料通过粘合剂，固着在柔性基材布料表面。
2.一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于包括如下步骤步骤A 对棉织物进行前期处理，得到基材布料，步骤B:配备染色、整理液，染色、整理液由涂料、纳米防辐射材料、涂料染色粘合剂、交联剂和水组成，其组成成份的重量百分比为涂料1%_10%、纳米防辐射材料5%-20%、涂料染色粘合剂 10%-50%、交联剂5%-10%，其余为水，步骤C 通过浸轧方式，进行染色及功能整理，工作温度为室温，进行二浸二轧工艺，轧余率 70-80%，步骤D 焙烘，对步骤C中所得产品进行无接触烘干，使基材布料表面形成牢固的抗电磁辐射涂覆层，工艺为烘干，温度在75°C至85°C，时间不少于3min，然后焙烘，温度在 130°C至150°C，时间不少于2min，步骤Ε:柔软定型，获得成品。
3.根据权利要求2所述的一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于步骤B中所述整理剂由纳米级铁氧化物。
4.根据权利要求2所述的一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于步骤B中所述整理剂由纳米级纳米级银金属微粒。
5.根据权利要求2所述的一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于步骤B中所述整理剂由纳米级铜金属微粒。
6.根据权利要求2所述的一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于步骤B中所述整理剂由纳米级镍金属微粒。
7.根据权利要求2所述的一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于步骤B中所述涂料采用中浅颜色。
8.根据权利要求2所述的一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于步骤B中所述涂料染色粘合剂为安徽天雁ΑΗ-2。
9.根据权利要求2所述的一种防电磁辐射面料的制作方法，其特征在于步骤B中所述交联剂为ΕΗ。
全文摘要
本发明涉及织物面料加工技术领域，具体说是一种防电磁辐射面料及其制作方法，设有柔性基材布料，其特征在于通过浸轧方式，使得与纤维没有任何亲和力的纳米防辐射材料通过粘合剂，固着在柔性基材布料表面，制作方法包括对棉织物进行前期处理，得到基材布料，制备染色整理液，抗电磁辐射处理，烘干，柔软定型，获得成品，本发明通过在基材布料表面设置纳米级抗电磁辐射涂覆层，使得纳米级抗电磁辐射微粒通过粘合剂的作用和织物之间形成一种功能性的网状薄膜，能产生良好的抗电磁波效应和增加对电磁波的吸收，具有涂层薄、附着力强、柔软、透气性好等优点。
文档编号D06M101/06GK102220690SQ20111010347
公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月25日 优先权日2010年4月27日
发明者王建波 申请人:王建波