专利名称：一种卷烟过滤嘴丝束及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种丝束，尤其涉及一种卷烟过滤嘴丝束及其制备方法。
背景技术：
卷烟过滤嘴是卷烟的重要组成部分，可以改善卷烟口感和减少烟气中有害物质对人体的伤害。目前市场上制备卷烟过滤嘴的材料主要有醋酸纤维和聚丙烯纤维，醋酸纤维生产的卷烟过滤嘴综合性能优越，主要用于中高档卷烟，但它以优质的木材为原料，生产过程复杂且伴随着比较多的污染问题。我国森林资源有限，醋酸纤维不能自给，每年需大量进口，但是随着森林砍伐的日益严重和人们环保意识的日益增强，很多国家已经限制森林砍伐，导致全球范围内醋酸纤维的供应日趋紧张，价格居高不下，这决定了醋酸纤维素纤维不可能在中低档卷烟中大量使用，另外醋酸纤维本身可以降解，但是在酯化后，生物降解性能有所下降，一般需15年才可生物降解完全，不再是严格意义上的降解材料；聚丙烯纤维来源丰富，生产过程简单，价格较低，但是由于其本身的结构特点，其生产的过滤嘴外观、硬度、阻隔和吸附等性能较差，只能用于中低档卷烟。近几年，聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯和聚丁二酸丁二醇酯等生物降解高分子材料有了快速的发展，特别是聚乳酸；聚乳酸在自然条件或在人体条件下，会发生生物降解，最终生成二氧化碳和水，不留任何污染物，是名副其实的绿色环保材料；聚乳酸来源丰富，其原料来源于玉米、红薯等天然淀粉，其资源可以再生，而且聚乳酸具有良好的加工性能，可以采用一般热塑性塑料的各种加工方法进行加工，包括熔体纺丝，另外聚乳酸对烟气中的某些有害物质具有过滤作用，具备作为取代醋酸纤维和聚丙烯纤维的新型烟用过滤嘴丝束的良好条件；但是未改性的聚乳酸材料制备的过滤嘴丝束存在以下问题耐温定型能力有限，制备的过滤嘴安装在烟支上后，当烟支抽吸至接近过滤嘴时，过滤嘴会由于烟气温度过高而瞬间缩头，泄漏烟气，降低过滤嘴的吸附性；另外目前的卷烟过滤嘴丝束一般采用传统的工艺方法制备，存在以下问题其一是过滤嘴丝束吸湿性能一般，返潮率在0. 49ΓΟ. 6%，严重影响过滤嘴的吸附性和亲和性，致使烟气中含有的烷氧自由基、烷基自由基、一氧化碳、焦油及重金属含量无法满足《烟草控制框架公约》的新指标，目前的丝束制作成过滤嘴安装在烟支上后，一般焦油含量为15mg，烟碱含量为1.5mg，烷氧自由基和烷基自由基含量含量为Hmg，一氧化碳含量为Hmg ；其二在制备过滤嘴丝束的过程中，在卷曲机中卷曲时，由于卷曲轮高速转动，丝束与卷曲轮面、卷曲刀口面的摩擦处会产生高热，而导致丝束产生结节性僵硬化，在经滤棒成型机开松上胶后制备的过滤嘴硬度> 90%，周圆度> 0. 3mm，成为不合格品。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种以共混改性的聚乳酸材料为原料，可以提高丝束热变形温度，不会导致在卷烟抽吸至该丝束制备的过滤嘴附近时，过滤嘴会因为烟气温度过高而产生瞬间缩头的卷烟过滤嘴丝束；本发明要解决的另一个技术问题是提供一种通过改良丝束吸湿性能和提高丝束返潮率、吸附性和亲和性，降低烟气中含有的焦油、一氧化碳、烷基自由基、烷氧自由基及重金属元素等有害物质，满足《烟草控制框架公约》的新指标，另外可以避免在卷曲过程中产生结节性僵硬化的卷烟过滤嘴丝束制备方法。本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为一种卷烟过滤嘴丝束，它的主要成分为共混改性聚乳酸材料，所述的共混改性聚乳酸材料包含如下重量份数的各组分
耐温聚乳酸聚酯混合物100
聚乙二醇0.5 1.2
聚羟基脂肪酸酯0. 5^1. 2
热稳定剂与抗氧化助剂的混合物ri. 75
吸附剂0. 3^0. 7
二氧化钛0. 3 0. 7 ；
所述的耐温聚乳酸聚酯混合物是聚乳酸聚酯聚合物和耐温添加剂的混合物，所述的聚乳酸聚酯聚合物的分子量为3万 25万，所述的聚乳酸聚酯聚合物的重量份数为95、8，所述的耐温添加剂为美国杜邦公司生产的Biomax Tnermal 300型耐温添加剂，所述的耐温添加剂的重量份数为2飞；
或者所述的耐温聚乳酸聚酯混合物是聚乳酸聚酯聚合物和聚乳酸成核剂的混合物，所述的聚乳酸聚酯聚合物的分子量为3万 25万，所述的聚乳酸聚酯聚合物的重量份数为99. 5^99. 8，所述的聚乳酸成核剂的重量份数为0. 2^0. 5。所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分S0N0X215/225 抗氧化助剂0. 03
聚丙烯2.079
含氧塑料添加剂0.021
聚丁二酸丁二醇酯0.4;
或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分
茶多酚0.05
聚丙烯2. 178
含氧塑料添加剂0. 022
聚丁二酸丁二醇酯0.5;
或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分
没食子酸丙酯0. 06
聚丙烯1.98
含氧塑料添加剂0. 02
聚丁二酸丁二醇酯0. 3 ；
或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分PPAT-A混合物1
PPAT-B混合物1。所述的吸附剂选自硅藻土、沸石粉和海泡石粉其中的一种；所述的硅藻土的重量份数为0. 3^0. 7份；所述的沸石粉的重量份数为0. 3^0. 8份；所述的海泡石粉的重量份数为 0. 3^0. 7 份。本发明解决上述另一个技术问题所采用的技术方案为一种卷烟过滤嘴丝束的制备方法，它包括以下步骤
①根据上述技术方案所述的各组份准备材料；
②将步骤①中耐温聚乳酸聚酯混合物与聚羟基脂肪酸酯、聚乙二醇和热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入带有动力搅拌装置的容器内，加热容器至30°C 40°C后，混合均勻，得到第一混合物，再将吸附剂与二氧化钛混合均勻后通过8(Γ100目的振动网筛均勻筛入上述第一混合物中，混合均勻，得到共混改性聚乳酸材料；
③将步骤②得到的共混改性聚乳酸材料进行熔体纺丝，纺丝温度为挤压段温度为220°C 230°C，计量段温度230°C 245°C，接收段温度为240°C 255°C，熔融泵温度为2400C 250°C，得到初生纤维；
④将初生纤维通过放有抗静电剂的抗静电槽，用滚筒法在初生纤维表面涂覆抗静电剂，合成一束，得到纤维束；
⑤将抗静电的纤维束通过水槽中 80°C的水后进行紧张性牵伸；
1'将牵伸后的纤维束以60nTl80m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的卷曲蒸汽箱进行紧张性热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为97°C ^103°C ；
⑦将定型后的纤维束以60nTl80m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以60nTl80m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置，进行喷淋处理；
⑧将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度50°C 60°C，烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品。所述的步骤②中的吸附剂选自硅藻土、沸石粉和海泡石粉其中的一种，所述的硅藻土的重量份数为0. 3^0. 7份；所述的沸石粉的重量份数为0. 3^0. 8份；所述的海泡石粉的重量份数为0. 3、. 7份。所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分S0N0X215/225 抗氧化助剂0. 03
聚丙烯2.079
含氧塑料添加剂0.021
聚丁二酸丁二醇酯0.4;
或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分
茶多酚0.05
聚丙烯2. 178
含氧塑料添加剂0. 022
聚丁二酸丁二醇酯0.5;
或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分没食子酸丙酯0. 06
聚丙烯1.98
含氧塑料添加剂0. 02聚丁二酸丁二醇酯0. 3 ；
或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分PPAT-A混合物1
PPAT-B混合物1。所述的步骤③使用单螺旋杆挤压机或者双螺旋杆挤压机进行熔体纺丝时，在所述的步骤②后，所述的步骤③增加除水工序，使所述的共混改性聚乳酸材料的含水量不大于0.005% (重量)。在所述的步骤③之后，所述的步骤④之前增加落桶工序。所述的步骤④中的抗静电剂为重量含量为1.09Γ2.0%的聚氧乙烯脂肪酸酯LAE-9、聚乙二醇脂肪酸酯PEG、聚乙二醇脂肪酸酯MC、聚乙二醇脂肪酸酯PEG400PS、聚乙二醇脂肪酸酯EGMS和聚乙二醇脂肪酸酯E⑶S中的一种的水溶液或者重量含量为19Γ2. 7%的TNB-I油剂的水溶液与重量含量为1. 09Γ2. 0%水溶性硅油水溶液的混合水溶液。所述的抗烟毒溶液为低壳聚糖质量百分比含量为0. 1°/Γ1%的低壳聚糖水溶液、海藻酸钠质量百分比含量为ο. ι°/Γι%的海藻酸钠水溶液、茶多酚质量百分比含量为0. 089Γ0. 7%的茶多酚水溶液和没食子酸丙酯百分比含量为0. 069Γ0. 08%的没食子酸丙酯水溶液中的至少一种。与现有技术相比，本发明的优点在于聚乳酸材料中加入的耐温添加剂或者聚乳酸成核剂和热稳定剂与抗氧化助剂的混合物，提高了聚乳酸材料的耐热性能和热稳定性能，避免烟支抽吸至接近过滤嘴时，过滤嘴会由于烟气温度过高而瞬间缩头，影响过滤嘴的吸阻性；通过将牵伸后的纤维束通过温度设定为97°C 103°C的热蒸汽箱进行紧张性热定型处理及对进入卷曲机前的纤维束使用冷水喷淋进行紧张性冷却定型，一方面使纤维束结构发生变化，另一方面避免卷曲轮面与卷曲刀口面与高速通过的丝束带剧烈摩擦而产生高热变形，而导致生成的丝束产生结节性僵硬化，提高了产品合格率，降低了成本；对卷曲后得到的丝束通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置，进行喷淋处理，可以提高过滤嘴丝束的亲和性和吸附性，过滤嘴丝束亲和性和吸附性的提高一方面提高了过滤嘴丝束的回潮率，另一方面提高了过滤嘴丝束对烟气中含有的烷氧自由基、烷基自由基、一氧化碳、焦油及重金属物质的吸附性能。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。本发明中熔融纺丝所使用的螺旋杆挤压机可以为单螺旋杆挤压机，双螺旋杆挤压机，三螺旋杆挤压机或者多螺旋杆挤压机，其中三螺旋杆挤压机和多螺旋杆挤压机由于具有排气虹吸功能及特殊螺杆结构，对材料的含水量没有要求，可以直接进行熔融纺丝，其它螺旋杆挤压机需将材料进行除水处理，使含水量低于0. 005%以后才能进入螺旋杆挤压机进行熔融纺丝。本发明有两种实施方式，一种为一步纺丝法，另一种为两步纺丝法，一步纺丝法的整个丝束制备过程使用一条生产线，从熔融纺丝一直到丝束产品出现是连续的过程，没有中断，所有的设备排放在一条生产线上；而两步纺丝法中初生纤维在进入牵伸机牵伸前存在落桶工序，即仓储存放，其丝束制备过程使用两条生产线，即牵伸之前的工序使用一条生产线，从牵伸开始的后续工序使用另一条生产线，设备生产线长，投资大，产量高，另外其中一台设备故障时，整条产线都停止，丝束损耗大；两步纺丝法相对于一步纺丝法，设备整体生产线短，纤维落桶量大，一旦设备故障，故障设备停机维修即可，其它设备仍正常工作，丝束损耗小，另外可以根据生产目标灵活的安排设备，提升了设备的利用率。下述实施例中的份数都为重量份数；所使用的吸附剂选自硅藻土、沸石粉和海泡石粉其中的一种，其中硅藻土松散密度为0. 2^0. 5g/ cm3,比重0. 5^0. 8g/cm3,比表面积 15 17 cm2/ g，孔隙度彡90%,白度彡90%，粒度范围为2500目 ；3500目，活性度彡75，沸石粉松散密度为0. 6 0. 8 g / cm3,比重0. 7 0. 9g/cm3,白度彡90%，颗粒范围为2500目 3000 目，活性度彡80，海泡石粉松散密度为0. 558 0. 7g / cm3,比重0. 7 0. 9g/cm3,白度彡85%， 颗粒范围为2500目 3000目，活性度彡80，纤维孔径为10 50 μ m ；
所使用的抗静电剂为重量含量为1. 09Γ2. 0%的聚氧乙烯脂肪酸酯LAE-9、聚乙二醇脂肪酸酯PEG、聚乙二醇脂肪酸酯MC、聚乙二醇脂肪酸酯PEG400PS、聚乙二醇脂肪酸酯EGMS 和聚乙二醇脂肪酸酯E⑶S中的一种的水溶液或者重量含量为19Γ2. 7%的TNB-I油剂的水溶液与重量含量为1. 09Γ2. 0%水溶性硅油水溶液的混合水溶液。实施例一本实施例使用两台德国贝尔斯托夫(Berstorff )公司生产的MRS-70多螺旋杆挤压机进行熔体纺丝，每台MRS-70多螺旋杆挤压机具有6个喷丝板，每个喷丝板1. 2 万孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm，孔径0. 56mm，本实施例采用一步纺丝法纺丝。称取98份聚乳酸聚酯聚合物，2份美国杜邦公司生产的Biomax Tnermal 300耐温添加剂混合均勻得到100份耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与 1份聚乙二醇、1份聚羟基脂肪酸酯和2. 53份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入带动力搅拌装置的混合容器中，加热30°C 40°C至聚乙二醇溶解，搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为由0. 03份山东省临沂市三丰化工有限公司生产的S0N0X215/225抗氧化助剂、2. 079份聚丙烯、0. 021份青岛康文生物塑料有限公司生产的含氧塑料添加剂和0. 4 份聚丁二酸丁二醇酯组成的混合物，再将0. 5份沸石粉和0. 5份二氧化钛混合均勻后通过 90目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻，得到共混改性聚乳酸材料，设置MRS-70 型多螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C 230°C，计量段温度230°C 240°C，接收段温度为240°C 250°C，熔融泵温度为240°C 250°C，将共混改性聚乳酸材料倒入MRS-70型多螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为IOOm/分钟， 初生纤维通过设置于MRS-70型多螺旋杆挤压机之后，牵伸机之前的空调房，空调房保持恒温23°C 16°C，同时在空调房入口处使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过设置的与喷丝板数量匹配的带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每1. 2万根初生纤维合成一束，12束纤维束进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，再通过温度为80°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集；将牵伸后的纤维束以180m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为97°C，再通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置进行喷淋处理，抗烟毒溶液为分子量为500(Γ2万的低壳聚糖质量百分比含量为 0. 1°/Γ1%的低壳聚糖水溶液，将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度50°C，烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品；丝束宽度32mm，单丝密度3. 67dtex,总丝密度 4. 33ktex，单丝断裂强度1. 8 士0. 3CN/dtex，断裂伸长率6. 5 士 1%，返潮率5. 6%，制作成过滤嘴安装在烟支上后，焦油含量为llmg，烟碱含量为1. lmg，烷氧自由基和烷基自由基含量为 11. 5mg，一氧化碳含量为llmg，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。实施例二 本实施例使用两台德国贝尔斯托夫(Berstorff)公司生产的MRS-70 多螺旋杆挤压机进行熔体纺丝，每台MRS-70多螺旋杆挤压机具有6个喷丝板，每个喷丝板 1. 06万孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm,孔径0. 56mm,本实施例采用一步纺丝法纺丝。称取95份聚乳酸聚酯聚合物，5份美国杜邦公司生产的Biomax Tnermal 300耐温添加剂混合均勻得到100份耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与
0.5份聚乙二醇、1. 2份聚羟基脂肪酸酯和2. 75份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入带动力搅拌装置的混合容器中，加热30°C 40°C至聚乙二醇溶解，搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为由0. 05份茶多酚、2. 178份聚丙烯、0. 022份青岛康文生物塑料有限公司生产的含氧塑料添加剂和0. 5份聚丁二酸丁二醇酯组成的混合物，再将0. 3份沸石粉和0. 7份二氧化钛混合均勻后通过80目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻， 得到共混改性聚乳酸材料，设置MRS-70型多螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C ^230°C, 计量段温度230°C 240°C，接收段温度为240°C 250°C，熔融泵温度为240°C 250°C，将共混改性聚乳酸材料倒入MRS-70型多螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为90m/分钟，初生纤维通过设置于MRS-70型多螺旋杆挤压机之后， 牵伸机之前的空调房，空调房保持恒温23°C 16°C，同时在空调房入口处使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过设置的与喷丝板数量匹配的带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每1. 06万根初生纤维合成一束，12束纤维束进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，再通过温度为70°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集，速度为 160m/分钟；将牵伸后的纤维束以160m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为103°C，定型后的纤维束以160m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以160m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置进行喷淋处理，抗烟毒溶液为海藻酸钠质量百分比含量为0. 19Tl%的海藻酸钠水溶液，将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度60°C， 烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品；丝束宽度32mm，单丝密度3. 8dtex，总丝密度4. OOktex，单丝断裂强度1. 9 士0. 3CN/dtex，断裂伸长率6. 3 士 1%，返潮率6 士 1%，制作成过滤嘴安装在烟支上后，焦油含量为ll.ang，烟碱含量为1. Hmg，烷氧自由基和烷基自由基含量为11. 6mg，一氧化碳含量为11. 37mg，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。实施例三本实施例使用一台德国贝尔斯托夫(Berstorff )公司生产的MRS-90多螺旋杆挤压机进行熔体纺丝，每台MRS-90多螺旋杆挤压机具有12个喷丝板，每个喷丝板
1.04万孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm,孔径0. 56mm,本实施例采用一步纺丝法纺丝。称取99. 5份聚乳酸聚酯聚合物，0. 5份山西省化工研究院生产的TMC300聚乳酸成核剂混合均勻得到100份耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与1. 2 份聚乙二醇、1. 2份聚羟基脂肪酸酯和2. 36份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入带动力搅拌装置的混合容器中，加热30°C 40°C至聚乙二醇溶解，搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为由0. 06份没食子酸丙酯、1. 98份聚丙烯、0. 02份青岛康文生物塑料有限公司生产的含氧塑料添加剂和0. 3份聚丁二酸丁二醇酯组成的混合物，再将0. 7份沸石粉和0. 3份二氧化钛混合均勻后通过100目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻，得到共混改性聚乳酸材料，设置MRS-90型多螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C ^230°C，计量段温度230°C 240°C，接收段温度为240°C 250°C，熔融泵温度为240°C 250°C，将共混改性聚乳酸材料倒入MRS-90型多螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为80m/分钟，初生纤维通过设置于MRS-90型多螺旋杆挤压机之后， 牵伸机之前的空调房，空调房保持恒温23°C 16°C，同时在空调房入口处使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过设置的与喷丝板数量匹配的带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每1. 04万根初生纤维合成一束，12束纤维束进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，牵伸速度为80m/分钟，再通过温度为75°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集，速度为160m/分钟；将牵伸后的纤维束以80nTl60m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为103°C，定型后的纤维束以80nTl60m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以 150m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置进行喷淋处理，抗烟毒溶液为茶多酚质量百分比含量为0. 089Γ0. 7%茶多酚水溶液，将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度55°C，烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品；丝束宽度32mm，单丝密度4. Odtex,总丝密度4. 16ktex,单丝断裂强度1. 7 士0. 3CN/dtex,断裂伸长率5. 8 士 1%，返潮率5. 9 士 1%，制作成过滤嘴安装在烟支上后，焦油含量为lang，烟碱含量为 1. lang，烷氧自由基和烷基自由基含量为11. 7mg，一氧化碳含量为ll.:3mg，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。实施例四本实施例使用一台德国贝尔斯托夫(Berstorff )公司生产的MRS-90多螺旋杆挤压机进行熔体纺丝，每台MRS-90多螺旋杆挤压机具有12个喷丝板，每个喷丝板 1. 12万孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm，孔径0. 56mm，本实施例采用一步纺丝法纺丝。称取99. 8份聚乳酸聚酯聚合物，0. 2份山西省化工研究院生产的聚乳酸成核剂 TMC328混合均勻得到100份的耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与0. 8份聚乙二醇、0. 8份聚羟基脂肪酸酯和2. 36份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入带动力搅拌装置的混合容器中，加热30°C 40°C至聚乙二醇溶解，搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为由0. 06份没食子酸丙酯、1. 98份聚丙烯、0. 02份青岛康文生物塑料有限公司生产的含氧塑料添加剂和0. 3份聚丁二酸丁二醇酯组成的混合物， 再将0. 3份硅藻土和0. 4份二氧化钛混合均勻后通过100目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻，得到共混改性聚乳酸材料，设置MRS-90型多螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C 230°C，计量段温度230°C 240°C，接收段温度为240°C 250°C，熔融泵温度为 2400C 250°C，将共混改性聚乳酸材料倒入MRS-90型多螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为80m/分钟，初生纤维通过设置于MRS-90型多螺旋杆挤压机之后，牵伸机之前的空调房，空调房保持恒温23°C 16°C，同时在空调房入口处使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过设置的与喷丝板数量匹配的带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每1. 12万根初生纤维合成一束，12束纤维束进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，再通过温度为55°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集，速度为170m/分钟；将牵伸后的纤维束以170m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为103°C，定型后的纤维束以 170m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以170 m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置进行喷淋处理，抗烟毒溶液为海藻酸钠质量百分比含量为0. 1°/Γ1%，茶多酚质量百分比含量为0. 089Γ0. 7%的海藻酸钠和茶多酚混合水溶液，处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度60°C，烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品；丝束宽度32mm，单丝密度3. Sdtex,总丝密度4. 256ktex,单丝断裂强度 2. 0士0. 3CN/dtex，断裂伸长率5. 7士 1. 5%，返潮率5. 5士 1%，制作成过滤嘴安装在烟支上后，焦油含量为11.8mg，烟碱含量为1.21mg，烷氧自由基和烷基自由基含量为11.5mg，一氧化碳含量为11. 6mg，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。实施例五本实施例使用浙江金湖塑机股份有限公司生产的JH-90单螺旋杆挤压机进行熔体纺丝，每台JH-90双螺旋杆挤压机具有6个喷丝板(实际使用5个)，每个喷丝板 492孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm，孔径0. 56mm，本实施例采用两步纺丝法纺丝。称取96份聚乳酸聚酯聚合物，4份美国杜邦公司生产的Biomax Tnermal 300耐温添加剂混合均勻得到100份耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与0. 6 份聚乙二醇、0. 6份聚羟基脂肪酸酯和2. 75份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入带动力搅拌装置的混合容器中，加热30°C 40°C至聚乙二醇溶解，并搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为由0. 05份茶多酚、2. 178份聚丙烯、0. 022份青岛康文生物塑料有限公司生产的含氧塑料添加剂和0. 5份聚丁二酸丁二醇酯组成的混合物，再将0. 3份海泡石粉和0. 6份二氧化钛混合均勻后通过95目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻，得到共混改性聚乳酸材料，设置JH-90双螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C ^230°C，计量段温度2!35°C 245°C，接收段温度为240°C 255°C，熔融泵温度为240°C 245°C，将共混改性聚乳酸材料倒入JH-90单螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为IOOm/分钟，再使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每M60根初生纤维合成一束，共得到1束纤维束， 将纤维束落桶存储，存储时间不超过12小时；将6束M60根的纤维束合并成一大束后进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，再通过温度为76°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集；将牵伸后的纤维束以120m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为100°C，定型后的纤维束以120m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以120m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置喷淋，进行喷淋处理，抗烟毒溶液为分子量为500(Γ2万的低壳聚糖质量百分比含量为0. 1°/Γ1%、海藻酸钠质量百分比含量为0. 1°/Γ1%，茶多酚质量百分比含量为0. 089Γ0. 7%的海藻酸钠、低壳聚糖和茶多酚混合水溶液，将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度58°C，烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品；丝束宽度32mm，单丝密度3. Idtex,总丝密度45700dtex，单丝断裂强度1. 9CN/dtex,断裂伸长率 6. 2士 1. 5%，返潮率5. 3士 1. 5%，制作成过滤嘴安装在烟支上后，焦油含量为11. :3mg，烟碱含量为l.ang，烷氧自由基和烷基自由基含量为11. %ig，一氧化碳含量为li.ang，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。实施例六本实施例使用2台浙江金湖塑机股份有限公司生产的JH-90单螺旋杆挤压机同时进行熔体纺丝，每台JH-90单螺旋杆挤压机具有6个喷丝板，每个喷丝板1. 08 万孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm，孔径0. 56mm，本实施例采用一步纺丝法纺丝。称取99. 6份聚乳酸聚酯聚合物，0. 4份聚乳酸成核剂混合均勻得到100份耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与0. 6份聚乙二醇、0. 6份聚羟基脂肪酸酯和2. 53份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入混合容器中，加热30°C、(TC至聚乙二醇溶解，并搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为由0. 03份的山东省临沂市三丰化工有限公司生产的S0N0X215/225抗氧化助剂、2. 079份聚丙烯、0. 021份青岛康文生物塑料有限公司生产的含氧塑料添加剂和0. 4份聚丁二酸丁二醇酯组成的混合物，再将0. 6 份海泡石粉和0. 6份二氧化钛混合均勻后通过100目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻，得到共混改性聚乳酸材料，将共混改性聚乳酸材料进行除水处理，使其含水量不超过0. 005% (重量)；设置JH-90单螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C 230°C，计量段温度 2350C 245°C，接收段温度为240°C 255°C，熔融泵温度为240°C 245°C，将共混改性聚乳酸材料倒入JH-90双螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为80m/分钟，再使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每1. 08万根初生纤维合成一束，共得到12束纤维束，纤维束分别进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，再通过温度为76°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集，将牵伸后的纤维束以160m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为100°C，定型后的纤维束以160m/ 分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以160m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置喷淋，进行喷淋处理，抗烟毒溶液为茶多酚质量百分比含量为0. 089Γ0. 7%茶多酚水溶液，将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度50°C，烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品；丝束宽度32mm，单丝密度 4. Odtex,总丝密度4. 32kdtex,单丝断裂强度1. 79CN/dtex,断裂伸长率6. 35士 1. 5%，返潮率5. 2士 1.5%，制作成过滤嘴安装在烟支上后，焦油含量为11.6mg，烟碱含量为1. Hmg，烷氧自由基和烷基自由基含量为11. 8mg，一氧化碳含量为11. 7mg，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。实施例七本实施例使用浙江金湖塑机股份有限公司生产的SHJ-92HT双螺旋杆挤压机进行熔体纺丝，每台SHJ-92HT双螺旋杆挤压机具有6个喷丝板(实用5个)，每个喷丝板520孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm,孔径0. 56mm,本实施例采用两步纺丝法纺丝。称取99. 6份聚乳酸聚酯聚合物，0. 4份聚乳酸成核剂混合均勻得到100份耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与0. 6份聚乙二醇、0. 6份聚羟基脂肪酸酯和2. 53份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入混合容器中，加热30°C、(TC至聚乙二醇溶解，并搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为由0. 03份的山东省临沂市三丰化工有限公司生产的S0N0X215/225抗氧化助剂、2. 079份聚丙烯、0. 021份青岛康文生物塑料有限公司生产的含氧塑料添加剂和0. 4份聚丁二酸丁二醇酯组成的混合物，再将0. 6份海泡石粉和0. 6份二氧化钛混合均勻后通过100目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻，得到共混改性聚乳酸材料，将共混改性聚乳酸材料进行除水处理，使其含水量不超过 0. 005% (重量);设置SHJ-92HT双螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C 230°C，计量段温度 2350C 245°C，接收段温度为240°C 255°C，熔融泵温度为240°C 245°C，将共混改性聚乳酸材料倒入SHJ-92HT双螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为80m/分钟，再使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每2600根初生纤维合成一束，共得到1束纤维束，将纤维束落桶存储，存储时间不超过12小时；将6束沈00根的纤维束合并成15600根的一大束后进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，再通过温度为76°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集，将牵伸后的纤维束以120m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为100°C，定型后的纤维束以120m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以120m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置进行喷淋处理，抗烟毒溶液为茶多酚质量百分比含量为0. 089Γ0. 7%茶多酚水溶液，将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度55°C， 烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品；丝束宽度32mm，单丝密度2. 8dtex，总丝密度43600dtex,单丝断裂强度1. 86CN/dtex,断裂伸长率7. 34%士 1%，返潮率5. 2%士 1. 5%， 制作成过滤嘴安装在烟支上后，焦油含量为ll.^iig，烟碱含量为1.08mg，烷氧自由基和烷基自由基含量为12. lmg，一氧化碳含量为11. 9mg，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。实施例八本实施例使用浙江金湖塑机股份有限公司生产的SHJ-92HT双螺旋杆挤压机进行熔体纺丝，每台SHJ-92HT双螺旋杆挤压机具有6个喷丝板(实用5个)，每个喷丝板492孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm,孔径0. 56mm,本实施例采用两步纺丝法纺丝。称取97份聚乳酸聚酯聚合物，3份美国杜邦公司生产的Biomax Tnermal 300耐温添加剂混合均勻得到100份耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与0. 6 份聚乙二醇、0. 6份聚羟基脂肪酸酯和2. 53份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入混合容器中，加热30°C 40°C至聚乙二醇溶解，并搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为由0. 03份的山东省临沂市三丰化工有限公司生产的S0N0X215/225抗氧化助剂、2. 079 份聚丙烯、0. 021份青岛康文生物塑料有限公司生产的含氧塑料添加剂和0. 4份聚丁二酸丁二醇酯组成的混合物，再将0. 8份海泡石粉和0. 6份二氧化钛混合均勻后通过100目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻，得到共混改性聚乳酸材料，将共混改性聚乳酸材料进行除水处理，使其含水量不超过0. 005% (重量)；设置SHJ-92HT双螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C 230°C，计量段温度2!35°C 245°C，接收段温度为240°C 255°C，熔融泵温度为240°C 245°C，将共混改性聚乳酸材料倒入SHJ-92HT双螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为60m/分钟，再使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每M60根初生纤维合成一束，共得到1束纤维束，将纤维束落桶存储，存储时间不超过12小时；将6束 2460根的纤维束合并成14760根的一大束后进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，再通过温度为76°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集；将牵伸后的纤维束以150m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为98°C，定型后的纤维束以150m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以150m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置进行喷淋处理，抗烟毒溶液为茶多酚质量百分比含量为0. 089Γ0. 7%茶多酚水溶液，将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度55°C，烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品； 丝束宽度32mm，单丝密度3. 15dtex,总丝密度4. 65kdtex,单丝断裂强度1. 92CN/dtex,断裂伸长率6. 38士 1. 5%，返潮率5. 87%，制作成过滤嘴安装在烟支上后，焦油含量为12. Img,烟碱含量为1.27mg，烷氧自由基和烷基自由基含量为lang，一氧化碳含量为12. ang，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。实施例九本实施例使用两台北京中心创新塑料机械有限公司生产的GH-100Y三螺旋杆挤压机进行熔体纺丝，每台GH-100Y三螺旋杆挤压机具有6个喷丝板，每个喷丝板
1.2万孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm,孔径0. 56mm,本实施例采用一步纺丝法纺丝。称取98份聚乳酸聚酯聚合物，2份美国杜邦公司生产的Biomax Tnermal 300耐温添加剂混合均勻得到100份耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与1份聚乙二醇、1份聚羟基脂肪酸酯和2. 53份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入混合容器中，加热30°C 40°C至聚乙二醇溶解，并搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为由0. 03份山东省临沂市三丰化工有限公司生产的S0N0X215/225抗氧化助剂、
2.079份聚丙烯、0. 021份青岛康文生物塑料有限公司生产的含氧塑料添加剂和0. 4份聚丁二酸丁二醇酯组成的混合物，再将0. 5份沸石粉和0. 5份二氧化钛混合均勻后通过90 目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻，得到共混改性聚乳酸材料，设置GH-100Y 三螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C 230°C，计量段温度230°C 240°C，接收段温度为 2400C 250°C，熔融泵温度为240°C 250°C，将共混改性聚乳酸材料倒入GH-100Y三螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为80m/分钟，初生纤维通过始于GH-100Y三螺旋杆挤压机的出丝板，止于牵伸机之前的空调房，空调房保持恒温23°C 16°C，同时在空调房入口处使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过设置的与喷丝板数量匹配的带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每1. 2万根初生纤维合成一束，12束纤维束进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，再通过温度为80°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集，速度为160m/分钟；将牵伸后的纤维束以 160m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为97°C，定型后的纤维束以160m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以160m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置进行喷淋处理，抗烟毒溶液为没食子酸丙酯含量为0. 06%的没食子酸丙酯水溶液，将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度50°C，烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品；丝束宽度32mm，单丝密度3. 33dtex,总丝密度4. Oktex,单丝断裂强度1. 78CN/ dtex，断裂伸长率6. 22 士 1. 5%，返潮率5.沈士 1%，制作成过滤嘴安装在烟支上后，焦油含量为11.8mg，烟碱含量为1. 18mg，烷氧自由基和烷基自由基含量为11. 8mg，一氧化碳含量为 12. lmg，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。实施例十本实施例使用两台北京中心创新塑料机械有限公司生产的GH-100Y三螺旋杆挤压机进行熔体纺丝，每台GH-100Y三螺旋杆挤压机具有6个喷丝板，每个喷丝板 1. 26万孔，喷丝板孔为三叶形，孔直径0. 16mm,孔径0. 56mm,本实施例采用一步纺丝法纺丝。 称取97份聚乳酸聚酯聚合物，3份美国杜邦公司生产的Biomax Tnermal 300耐温添加剂混合均勻得到100份耐温聚乳酸聚酯混合物，将100份耐温聚乳酸聚酯混合物与1份聚乙二醇、1份聚羟基脂肪酸酯和2份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物放入混合容器中，加热30°C 40°C至聚乙二醇溶解，并搅拌均勻，其中热稳定剂与抗氧化助剂的混合物为湖北荆门华富高分子材料有限公司生产的1份PPAT-A混合物和1份PPAT-B混合物， 再将0. 5份沸石粉和0. 5份二氧化钛混合均勻后通过100目的振动网筛均勻筛入混合容器中，搅拌均勻，得到共混改性聚乳酸材料，设置GH-100Y三螺旋杆挤压机的挤压段温度为220°C 230°C，计量段温度230°C 240°C，接收段温度为240°C 250°C，熔融泵温度为 2400C 250°C，将共混改性聚乳酸材料倒入GH-100Y三螺旋杆挤压机的供料漏斗装置中进行熔体纺丝，其中初生纤维挤压出丝速度为60m/分钟，初生纤维通过始于GH-100Y三螺旋杆挤压机的出丝板，止于牵伸机之前的空调房，空调房保持恒温23°C 16°C，同时在空调房入口处使用环吹风方式对初生纤维进行冷却，冷却后的初生纤维通过设置的与喷丝板数量匹配的带滚轮的放置有抗静电剂的抗静电槽，每1. 26万根初生纤维合成一束，12束纤维束进入第一个七辊牵伸机中牵伸后，再通过温度为65°C的水浸湿后再进入第二个七辊牵伸机中牵伸收集，速度为150m/分钟；将牵伸后的纤维束以150m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的蒸汽箱进行热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为100°C，定型后的纤维束以150m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以150m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置进行喷淋处理，抗烟毒溶液为分子量为500(Γ2万的低壳聚糖质量百分比含量为0. 19Tl%的低壳聚糖水溶液和没食子酸丙酯含量为0. 08%的没食子酸丙酯水溶液的混合液，将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度60°C，烘干时间为6 10分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品；丝束宽度32mm，单丝密度3. 33dtex,总丝密度4. 2ktex,单丝断裂强度1. 8CN士 Ι/dtex,断裂伸长率6. 3士 1%， 返潮率5. 3士 1%，制作成过滤嘴安装在烟支上后测试可得，焦油含量为lang，烟碱含量为 1. 16mg，烷氧自由基和烷基自由基含量为11. 7mg，一氧化碳含量为Umg，而且重金属含量也大大降低，满足《烟草控制框架公约》的新指标。
权利要求
1.一种卷烟过滤嘴丝束，其特征在于它的主要成分为共混改性聚乳酸材料，所述的共混改性聚乳酸材料包含如下重量份数的各组分耐温聚乳酸聚酯混合物100聚乙二醇0.5 1.2聚羟基脂肪酸酯0. 5^1. 2热稳定剂与抗氧化助剂的混合物ri. 75吸附剂0. 3^0. 7二氧化钛0. 3 0. 7 ；所述的耐温聚乳酸聚酯混合物是聚乳酸聚酯聚合物和耐温添加剂的混合物，所述的聚乳酸聚酯聚合物的分子量为3万 25万，所述的聚乳酸聚酯聚合物的重量份数为95、8，所述的耐温添加剂为美国杜邦公司生产的Biomax Tnermal 300型耐温添加剂，所述的耐温添加剂的重量份数为2飞；或者所述的耐温聚乳酸聚酯混合物是聚乳酸聚酯聚合物和聚乳酸成核剂的混合物，所述的聚乳酸聚酯聚合物的分子量为3万 25万，所述的聚乳酸聚酯聚合物的重量份数为99. 5^99. 8，所述的聚乳酸成核剂的重量份数为0. 2^0. 5。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟过滤嘴丝束，其特征在于所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分S0N0X215/225 抗氧化助剂0. 03聚丙烯2.079含氧塑料添加剂0.021聚丁二酸丁二醇酯0.4;或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分茶多酚0.05聚丙烯2. 178含氧塑料添加剂0. 022聚丁二酸丁二醇酯0.5;或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分没食子酸丙酯0. 06聚丙烯1.98含氧塑料添加剂0. 02聚丁二酸丁二醇酯0. 3 ；或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分PPAT-A混合物1PPAT-B混合物1。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟过滤嘴丝束，其特征在于所述的吸附剂选自硅藻土、沸石粉和海泡石粉其中的一种；所述的硅藻土的重量份数为0. 3^0. 7份；所述的沸石粉的重量份数为0. 3^0. 8份；所述的海泡石粉的重量份数为0. 3^0. 7份。
4.一种卷烟过滤嘴丝束的制备方法，其特征在于它包括以下步骤①根据权利要求1所述的各组份准备材料；②将步骤①中耐温聚乳酸聚酯混合物与聚羟基脂肪酸酯、聚乙二醇和热稳定剂与抗氧化助剂的带有动力搅拌装置的混合物放入容器内，加热容器至30°C 40°C至聚乙二醇溶介后，混合均勻，得到第一混合物，再将吸附剂与二氧化钛混合均勻后通过8(Γ100目的振动网筛均勻筛入上述第一混合物中，混合均勻，得到共混改性聚乳酸材料；③将步骤②得到的共混改性聚乳酸材料进行熔体纺丝，纺丝温度为挤压段温度为220°C 230°C，计量段温度230°C 245°C，接收段温度为240°C 255°C，熔融泵温度为2400C 250°C，得到初生纤维；④将初生纤维通过放有抗静电剂的抗静电槽，用滚筒法在初生纤维表面涂覆抗静电剂，合成一束，得到纤维束；⑤将抗静电的纤维束通过水槽中 80°C的水后进行紧张性牵伸；1将牵伸后的纤维束以60nTl80m/分钟的速度通过设置在卷曲机前的卷曲蒸汽箱进行紧张性热定型处理，其中蒸汽箱中为湿热蒸汽，定型温度为97°C ^103°C ；⑦将定型后的纤维束以60nTl80m/分钟的速度通过冷水喷淋装置喷淋后进入卷曲机卷曲后，再以60nTl80m/分钟的速度通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置，进行喷淋处理；⑧将喷淋处理后的丝束通过烘干设备烘干，烘干温度50°C 60°C，烘干时间为纩16分钟，得到卷烟过滤嘴丝束产品。
5.根据权利要求4所述的一种卷烟过滤嘴丝束的制备方法，其特征在于所述的步骤②中的吸附剂选自硅藻土、沸石粉和海泡石粉其中的一种，所述的硅藻土的重量份数为0. 3^0. 7份；所述的沸石粉的重量份数为0. 3^0. 8份；所述的海泡石粉的重量份数为0. 3 0. 7 份。
6.根据权利要求4所述的一种卷烟过滤嘴丝束的制备方法，其特征在于所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分S0N0X215/225 抗氧化助剂0. 03聚丙烯2.079含氧塑料添加剂0.021聚丁二酸丁二醇酯0.4;或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分茶多酚0.05聚丙烯2. 178含氧塑料添加剂0. 022聚丁二酸丁二醇酯0.5;或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分没食子酸丙酯0. 06聚丙烯1.98含氧塑料添加剂0. 02聚丁二酸丁二醇酯0. 3 ；或者所述的热稳定剂与抗氧化助剂的混合物包含如下重量份数的各组分PPAT-A混合物1PPAT-B混合物1。
7.根据权利要求4所述的一种卷烟过滤嘴丝束的制备方法，其特征在于所述的步骤③使用单螺旋杆挤压机或者双螺旋杆挤压机进行熔体纺丝时，在所述的步骤②后，所述的步骤③前增加除水工序，使所述的共混改性聚乳酸材料的含水量不大于0. 005% (重量)。
8.根据权利要求4所述的一种卷烟过滤嘴丝束的制备方法，其特征在于在所述的步骤③之后，所述的步骤④之前增加落桶工序。
9.根据权利要求4所述的一种卷烟过滤嘴丝束的制备方法，其特征在于所述的步骤④中的抗静电剂为重量含量为1. 09Γ2. 0%的聚氧乙烯脂肪酸酯LAE-9、聚乙二醇脂肪酸酯PEG、聚乙二醇脂肪酸酯MC、聚乙二醇脂肪酸酯PEG400PS、聚乙二醇脂肪酸酯EGMS和聚乙二醇脂肪酸酯E⑶S中的一种的水溶液或者重量含量为19Γ2. 7%的TNB-I油剂的水溶液与重量含量为1. 09Γ2. 0%水溶性硅油的水溶液的混合水溶液。
10.根据权利要求4所述的一种卷烟过滤嘴丝束的制备方法，其特征在于所述的抗烟毒溶液为低壳聚糖质量百分比含量为0. 19Tl%的低壳聚糖水溶液、海藻酸钠质量百分比含量为0. 19Tl%的海藻酸钠水溶液、茶多酚质量百分比含量为0. 089Γ0. 7%的茶多酚水溶液和没食子酸丙酯百分比含量为0. 069Γ0. 08%的没食子酸丙酯水溶液中的至少一种。
全文摘要
本发明公开了一种卷烟过滤嘴丝束及其制备方法，其主要成分为共混改性聚乳酸材料，共混改性聚乳酸材料包含如下重量份数的各组分100份耐温聚乳酸聚酯混合物、0.5~1.2份聚乙二醇、0.5~1.2份聚羟基脂肪酸酯、2~2.75份热稳定剂与抗氧化助剂的混合物、0.3~0.7份吸附剂和0.3~0.7份二氧化钛；其优点是耐温添加剂或者聚乳酸成核剂和热稳定剂与抗氧化助剂的混合物，提高了聚乳酸材料的耐热性能和热稳定性能；另外通过将牵伸后的纤维束97℃~103℃的热蒸汽箱进行紧张性热定型及对进入卷曲机前的纤维束使用冷水喷淋，避免丝束产生结节性僵硬化；对卷曲后得到的丝束通过设置于卷曲刀后的放置有抗烟毒溶液的喷淋装置，进行喷淋处理，可以提高过滤嘴丝束对有毒物质的亲和性和吸附性。
文档编号D01F6/92GK102392316SQ20111016681
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者金国安 申请人:金国安