专利名称：起绒针刺机的纤网承托机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种起绒针刺设备，尤其涉及一种起绒针刺机的纤网承托机构。
背景技术：
由于针刺法起绒无纺布的加工工艺是将经过初步针刺成型的坯布通过放卷进入起绒针刺机，由纤网承托机构的毛刷帘带入针刺区，由起绒针刺机专用的叉形针或冠形针 (钩刺或叉口都在同一高度的刺针)的叉口或钩刺带着部分纤维穿入毛刷层，此时针刺的针尖将毛刷丝挤开，刺针上带着的纤维进入毛刷的丝中间，刺针周围的大部分纤维被毛刷丝抱住，当刺针从毛刷丝中抽出时，大部分纤维被滞留在毛刷中，小部分纤维经过剥网板和刺针分离。如此反复最终由牵引系统将坯布从毛刷中剥离出来，就形成一层天鹅绒状的外观。因此，毛刷帘对纤维的抱合力和释放力、毛刷帘的表面平整度、毛刷是否具有耐磨耐冲击的优点，以及毛刷表面在运行过程中是否处于同一平面，将直接关系到产品绒面高度或条纹间距的一致性、制品的手感、贴服性等重要质量指标。目前，起绒针刺机的纤网承托机构一般包括机架、毛刷、毛刷骨架、主动转轴、从动转轴、至少五个主动链轮、至少五个从动链轮和至少五条链条，主动转轴和从动转轴安装在机架上，链条通过主动链轮、从动链轮安装在主动转轴和从动转轴上，毛刷安装毛刷骨架上，毛刷骨架安装在链条上。这样，链条的承托力不够，当刺针下压时，刺针对坯布的作用力间接作用于链条上，不仅使链条随着下沉，同时使链条晃动，使得毛刷表面不平整，影响产品质量，另外被下压的链条对主动链轮、从动链轮的压力及拉力，容易造成链条、链轮的磨损。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种起绒针刺机的纤网承托机构，这种起绒针刺机的纤网承托机构能够确保毛刷的平整性，并且能够避免链条、主动链轮和从动链轮磨损。 采用的技术方案如下一种起绒针刺机的纤网承托机构，包括机架、毛刷、毛刷骨架、主动转轴、从动转轴、至少五个主动链轮、至少五个从动链轮和至少五条链条，主动转轴和从动转轴安装在机架上，链条通过主动链轮、从动链轮安装在主动转轴和从动转轴上，毛刷安装毛刷骨架上， 毛刷骨架安装在链条上，其特征是还包括托床和托床垫板，托床安装在机架上，托床垫板安装在托床上；托床垫板中设有与链条相对应的凹槽，链条处于凹槽中。通过设置托床和托床垫板，在托床垫板上设置凹槽，主动链轮和从动链轮驱动链条在凹槽中传动，毛刷骨架承载着毛刷和坯布托床垫板的上表面移动，托床和托床垫板起到支承作用，使得刺针下压时，对坯布的作用力间接作用在托床和托床垫板上，而托床和托床垫板固定在机架上，机架、托床和托床垫板都采用坚固、耐冲击的材料制成，机架、托床和托床垫板承担刺针下压的冲击力，而使链条受到的冲击力非常小，链条不会受力而晃动，确保了安装在链条上面毛刷的平整性，从而确保了产品的质量；另外避免了链条受冲击而导致链条、主动链轮和从动链轮的磨损。作为本发明的优选方案，其特征是所述托床垫板包括至少五个设有凹槽的垫板单元，每一个垫板单元对应于一条链条。将托床垫板设置为由多个垫板单元拼接而成，使得加工容易，更能确保托床垫板表面的平整性。作为本发明的优选方案，其特征是还包括链条导正机构，链条导正机构设于链条与托床垫板之间。在链条与托床垫板之间设置链条导正机构，防止链条的摆动，确保毛刷表面的平整性，进一步确保产品质量。作为本发明进一步的优选方案，其特征是所述链条导正机构包括链条限位装置和链条导正块，链条限位装置等间距设置在链条的内周上，链条导正块设于托床垫板的凹槽中，链条导正块与链条限位装置相匹配。通过在链条的内周上等间距设置链条限位装置， 而在托床垫板的凹槽中设置链条导正块，链条限位装置和链条导正块相配合，防止链条的摆动，结构简单，链条导正效果好。通常情况下，链条采用双节距的链条，将导向装置设置于其中一个节距的链节上。作为本发明更进一步的优选方案，其特征是所述链条限位装置包括第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块分别设于链条的两侧；所述链条导正块包括座体和凸块，座体安装在托床垫板的凹槽中，凸块设于座体上；第一限位块与第二限位块之间的距离与凸块的宽度相应。凸块通过设于两条两侧的第一限位块和第二限位块限制链条向两侧的活动，从而防止链条的摆动，结构简单，链条的导正效果好。通常情况下，第一限位块与第二限位块之间的距离大于主动链轮和从动链轮的链轮齿的厚度，这样使得第一限位块和第二限位块分别处于主动链轮和从动链轮的链轮齿的两侧，避免第一限位块和第二限位块影响主动链轮和从动链轮带动链条传动。通常情况下，为了方便链条导正块的加工及提高链条导正精度，将链条导正块分成若干段，分别安装到托床垫板的凹槽中，并直线排列。为了达到平整度更高，更容易安装毛刷的目的，作为本发明的优选方案，其特征是还包括毛刷托板，毛刷托板等间距设于链条的外周上，毛刷托板的位置与链条限位装置的位置相应；毛刷骨架通过毛刷托板安装到链条上。毛刷托板扩大毛刷骨架与链条的接触面积，使得毛刷的平整度更高，同时更方便将毛刷骨架安装到链条上，使得更换毛刷更加方便。通常是在毛刷托板和毛刷骨架的底部开设螺孔，并采用螺钉进行紧固。
图1是本发明优选实施方式的结构示意图；图2是图1沿A-A的剖视图；图3是图1沿B-B的剖视图；图4是图3中C部分的局部放大图。
具体实施例方式下面结合附图和本发明的优选实施方式做进一步的说明。如图1、图2和图3所示，这种起绒针刺机的纤网承托机构，包括机架1、毛刷2、毛刷骨架3、主动转轴4、从动转轴5、六个主动链轮6、六个从动链轮7、六条链条8、托床9和托床垫板10，主动转轴4和从动转轴5安装在机架1上，链条8通过主动链轮6、从动链轮7安装在主动转轴4和从动转轴5上，毛刷2安装毛刷骨架3上，毛刷骨架3安装在链条8 上，托床9安装在机架1上，托床垫板10安装在托床9上，托床垫板10中设有与链条8相对应的凹槽11，链条8处于凹槽11中。托床垫板10包括六个设有凹槽11的垫板单元101，每一个垫板单元101对应于一条链条8。如图4所示，这种起绒针刺机的纤网承托机构还包括链条导正机构，链条导正机构设于链条8与托床垫板10之间；链条导正机构包括链条限位装置和链条导正块12，链条限位装置等间距设置在链条8的内周上，链条导正块12设于托床垫板10的凹槽11中，链条导正块12与链条限位装置相匹配；链条限位装置包括第一限位块13和第二限位块14， 第一限位块13和第二限位块14分别设于链条8的两侧；链条导正块12包括座体121和凸块122，座体121安装在托床垫板10的凹槽11中，凸块122设于座体121上；第一限位块 13与第二限位块14之间的距离与凸块122的宽度相应。如图4所示，这种起绒针刺机的纤网承托机构还包括毛刷托板15，毛刷托板15等间距设于链条8的外周上，毛刷托板15的位置与链条限位装置的位置相应；毛刷骨架3和毛刷托板15设有螺孔，毛刷骨架3通过螺钉16安装在毛刷托板15上，从而毛刷骨架3安装到链条8上。上述第一限位块13和毛刷托板15连成一体，上述第二限位块14和毛刷托板15 连成一体，这样设置使得更容易将第一限位块13、第二限位块14和毛刷托板15设置到链条 8上。通过设置托床9和托床垫板10，在托床垫板10上设置凹槽11，主动链轮6和从动链轮7驱动链条8在凹槽11中传动，毛刷骨架3承载着毛刷2和坯布托床垫板10的上表面移动，托床9和托床垫板10起到支承作用，使得刺针17下压时，对坯布的作用力间接作用在托床9和托床垫板10上，而托床9和托床垫板10固定在机架1上，机架1、托床9和托床垫板10都采用坚固、耐冲击的材料制成，机架1、托床9和托床垫板10承担刺针17下压的冲击力，而使链条8受到的冲击力非常小，链条8不会受力而晃动，确保了安装在链条 8上面毛刷2的平整性，从而确保了产品的质量；另外避免了链条受冲击而导致链条8、主动链轮6、和从动链轮7的磨损。另外，第一限位块13和第二限位块14配合链条导正块12对链条8进行纠偏，防止链条8在传送过程中左右摆动，进一步确保毛刷2在传送过程中的平稳性。在其它实施方式中，托床垫板可以为整块平板，并在其上设置多个凹槽。在其它实施方式中，链条导正机构包括第一链条限位块和第二链条限位块，第一链条限位块和第二链条限位块安装在托床垫板的凹槽中，并分别处于链条的两侧。
权利要求
1.一种起绒针刺机的纤网承托机构，包括机架、毛刷、毛刷骨架、主动转轴、从动转轴、 至少五个主动链轮、至少五个从动链轮和至少五条链条，主动转轴和从动转轴安装在机架上，链条通过主动链轮、从动链轮安装在主动转轴和从动转轴上，毛刷安装毛刷骨架上，毛刷骨架安装在链条上，其特征是还包括托床和托床垫板，托床安装在机架上，托床垫板安装在托床上；托床垫板中设有与链条相对应的凹槽，链条处于凹槽中。
2.如权利要求1所述的纤网承托机构，其特征是所述托床垫板包括至少五个设有凹槽的垫板单元，每一个垫板单元对应于一条链条。
3.如权利要求1或2所述的纤网承托机构，其特征是还包括链条导正机构，链条导正机构设于链条与托床垫板之间。
4.如权利要求3所述的纤网承托机构，其特征是所述链条导正机构包括链条限位装置和链条导正块，链条限位装置等间距设置在链条的内周上，链条导正块设于托床垫板的凹槽中，链条导正块与链条限位装置相匹配。
5.如权利要求4所述的纤网承托机构，其特征是所述链条限位装置包括第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块分别设于链条的两侧；所述导正块包括座体和凸块，座体安装在托床垫板的凹槽中，凸块设于座体上；第一限位块与第二限位块之间的距离与凸块的宽度相应。
6.如权利要求1或2所述的纤网承托机构，其特征是还包括毛刷托板，毛刷托板等间距设于链条的外周上，毛刷托板的位置与链条限位装置的位置相应；毛刷骨架通过毛刷托板安装到链条上。
7.如权利要求3所述的纤网承托机构，其特征是还包括毛刷托板，毛刷托板等间距设于链条的外周上，毛刷托板的位置与链条限位装置的位置相应；毛刷骨架通过毛刷托板安装到链条上。
8.如权利要求4所述的纤网承托机构，其特征是还包括毛刷托板，毛刷托板等间距设于链条的外周上，毛刷托板的位置与链条限位装置的位置相应；毛刷骨架通过毛刷托板安装到链条上。
9.如权利要求5所述的纤网承托机构，其特征是还包括毛刷托板，毛刷托板等间距设于链条的外周上，毛刷托板的位置与链条限位装置的位置相应；毛刷骨架通过毛刷托板安装到链条上。
全文摘要
本发明涉及一种起绒针刺机的纤网承托机构，包括机架、毛刷、毛刷骨架、主动转轴、从动转轴、至少五个主动链轮、至少五个从动链轮和至少五条链条，主动转轴和从动转轴安装在机架上，链条通过主动链轮、从动链轮安装在主动转轴和从动转轴上，毛刷安装毛刷骨架上，毛刷骨架安装在链条上，其特征是还包括托床和托床垫板，托床安装在机架上，托床垫板安装在托床上；托床垫板中设有与链条相对应的凹槽，链条处于凹槽中。通过设置托床和托床垫板，在托床垫板上设置凹槽，主动链轮和从动链轮驱动链条在凹槽中传动，托床和托床垫板起到支承作用，使链条不会受力而晃动，确保了安装在链条上面毛刷的平整性，从而确保了产品的质量。
文档编号D04H18/00GK102337639SQ201110222118
公开日2012年2月1日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者杨长辉 申请人:汕头三辉无纺机械厂有限公司