专利名称：一种利用废纸生产绝缘纸的方法
技术领域：
本发明涉及一种绝缘纸的生产方法，具体是讲一种利用废纸生产绝缘纸的方法， 属造纸技术领域。
背景技术：
目前，在我国广泛用于日用电器、电机、变压器、电缆等需要耐高温绝缘领域中的绝缘材料，主要是木浆长纤维，其生产的绝缘纸的优点是机械强度高、纸质表面光滑、耐热性能好，绝缘性能可靠，但制纸原材料的价格也相对较贵，木材耗用量大，不利于环保节能。 随着人们环保意识的增强，废纸回收再用来造纸的技术以具有典型循环经济特征而被人们广泛应用，但在纤维再生的过程中，需要考虑废纸的品质、再造后的纸的性能要求，并非一般的废纸都能制造成绝缘纸。
水泥袋纸在使用完水泥后一般是丢弃了的，因其上面附着太多的水泥颗粒及其他杂质，人们曾试着利用水泥袋纸制绝缘纸，但抄出的绝缘纸绝缘性及表面粗糙度等性能达不到要求，最终以失败而告终，而且用水泥袋纸来生产绝缘纸的相关报道也是至今未见。发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种利用废弃的水泥纸袋再造绝缘纸的方法，充分地克服采用木浆长纤维制造绝缘纸所带来的材料成本高的问题，同时也解决了人们一直无法利用废弃的水泥袋纸制造绝缘纸的难题，使得废弃的水泥袋纸得到了充分的利用，节省了木材的耗用量。
本发明技术方案是一种利用废纸生产绝缘纸的方法，主要包括以下步骤⑴碎浆将回收的废弃的水泥纸袋与水按照重量比为O. 5%-1. 5% (最佳重量比为O. 8%)的比例，加入到高速水力碎浆机中碎浆，碎浆时的转速控制在350转/分；⑵除砂将碎浆机中打碎好的纸浆通过泵送入除砂器，在除砂器中进行粗颗粒除砂，然后经除砂器后的纸浆进入沉砂盘中，再次除砂，其中沉砂盘的尺寸在原有基础上加长加深3 倍以上，沉砂盘的流速控制在6-20m/s,其中最佳流速为15m/s ；⑶脱水经两次除砂后的纸浆进入斜筛中脱水，斜筛的目数为50-90目(最佳为70目)， 脱掉的污水进入污水处理工序中，而脱水后的浆料汇集到第一浆池中；⑷筛选除砂第一浆池中的浆料通过泵泵入到压力筛中，压力筛的筛缝宽度控制在 O. 15-0. 35mm,最佳筛缝宽度为O. 25mm,然后再经过另一道沉砂盘、斜筛过滤除砂,最后流进第二浆池中；(5)打浆将第二浆池中的纸浆打浆，打浆后的叩解度为45°SR ;(6)造纸将充分打好的浆抄成绝缘纸，并烘干；⑴压光、分切、复卷将烘干好的绝缘纸压光、分切以及复卷；⑶成品入库。
为使废弃的水泥纸袋制成的纸浆中尽可能少地掺有杂质，经过上述步骤(5)得到的纸浆，再经过贮浆、调浆、沉砂盘沉砂、稳浆箱稳浆，然后进入步骤(6)，完成整个造纸过程。
本发明的优点通过本发明所述的一系列方法步骤，能将水泥纸袋制成能抗高电压的绝缘纸，克服了人们一直未能将废弃的水泥袋纸充分的利用起来的难题，有利于环保和资源的循环利用；而且因本发明用到的制浆原料是废弃的水泥袋纸，所以造纸成本低，给企业带来了经济效益。
具体实施方式
下面的实施例可更详细地说明本发明，但不以任何形式限制本发明。
实施例I :⑴碎浆将回收的废弃的水泥纸袋与水按照重量比为O. 5%的比例，加入到高速水力碎浆机中碎浆，碎浆时的转速控制在350转/分；⑵除砂将碎浆机中打碎好的纸浆通过泵送入除砂器，在除砂器中进行粗颗粒除砂，然后经除砂器后的纸浆进入沉砂盘中，再次除砂，其中沉砂盘的尺寸在原有的基础上加长加深3倍以上，沉砂盘的流速控制在20m/s ；⑶脱水经两次除砂后的纸浆进入斜筛中脱水，斜筛的目数为90目，脱掉的污水进入污水处理工序中，而脱水后的浆料汇集到第一浆池中；⑷筛选除砂第一浆池中的浆料通过泵泵入到压力筛中，压力筛的筛缝宽度控制在 O. 35_，然后再经过另一道沉砂盘、斜筛过滤除砂，最后流进第二浆池中；(5)打浆将第二浆池中的纸浆打浆，打浆后的叩解度为45°SR ;(6)造纸将充分打好的浆抄成绝缘纸，并烘干；⑴压光、分切、复卷将烘干好的绝缘纸压光、分切以及复卷；⑶成品入库。
实施例2 ⑴碎浆将回收的废弃的水泥纸袋与水按照重量比为O. 8%的比例，加入到高速水力碎浆机中碎浆，碎浆时的转速控制在350转/分；⑵除砂将碎浆机中打碎好的纸浆通过泵送入除砂器，在除砂器中进行粗颗粒除砂，然后经除砂器后的纸浆进入沉砂盘中，再次除砂，其中沉砂盘的尺寸在原有的基础上加长加深3倍以上，沉砂盘的流速控制在15m/s ；⑶脱水经两次除砂后的纸浆进入斜筛中脱水，斜筛的目数为70目，脱掉的污水进入污水处理工序中，而脱水后的浆料汇集到第一浆池中；⑷筛选除砂第一浆池中的浆料通过泵泵入到压力筛中，压力筛的筛缝宽度控制在 O. 25_，然后再经过另一道沉砂盘、斜筛过滤除砂，最后流进第二浆池中；(5)打浆将第二浆池中的纸浆打浆，打浆后的叩解度为45°SR ;(6)造纸将充分打好的浆抄成绝缘纸，并烘干；⑴压光、分切、复卷将烘干好的绝缘纸压光、分切以及复卷；⑶成品入库。
为充分除去水泥袋纸浆中的杂质，在步骤(5)和步骤(6)之间还加入贮浆、调浆、 沉砂盘沉砂、稳浆箱稳浆等步骤。
实施例3:与实施例2相比，不同之处步骤(I)中水泥纸袋与水的重量比为1%，步骤(2)中沉砂盘的流速控制在8m/s，步骤(3)中斜筛的目数为60目，步骤(4)中压力筛筛缝的宽度为O.15mm ;相同之处除不同之处外，其它均与实施例2相同。
权利要求
1.一种利用废纸生产绝缘纸的方法，其特征在于主要包括以下步骤 ⑴碎浆将回收的废弃的水泥纸袋与水按照重量比为O. 5% — I. 5%的比例，加入到高速水力碎浆机中碎浆，碎浆时的转速控制在350转/分钟； ⑵除砂将碎浆机中打碎好的纸浆通过泵送入除砂器，在除砂器中进行粗颗粒除砂，然后经除砂器后的纸浆进入沉砂盘中，再次除砂，其中沉砂盘的尺寸在原有的基础上加长加深3倍以上，沉砂盘的流速控制在6 - 20m/s ； ⑶脱水经两次除砂后的纸浆进入斜筛中脱水，斜筛的目数为50 - 90目，脱掉的污水进入污水处理工序中，而脱水后的浆料汇集到第一浆池中； ⑷筛选除砂第一浆池中的浆料通过泵泵入到压力筛中，压力筛的筛缝宽度控制在O.15 - O. 35_，然后再经过另一道沉砂盘、斜筛过滤除砂，最后流进第二浆池中； (5)打浆将第二浆池中的纸浆打浆，打浆后的叩解度为45°SR ; (6)造纸将充分打好的浆抄成绝缘纸，并烘干； ⑴压光、分切、复卷将烘干好的绝缘纸压光、分切以及复卷； ⑶成品入库。
2.根据权利要求I所述的一种利用废纸生产绝缘纸的方法，其特征在于所述步骤(I)中水泥纸袋与水的最佳重量比为O. 8%，步骤(2)中沉砂盘的最佳流速控制在15m/s，步骤(3)中斜筛的最佳目数为70目，步骤(4)中压力筛筛缝的最佳宽度为O. 25mm。
3.根据权利要求I所述的一种利用废纸生产绝缘纸的方法，其特征在于为充分除去水泥袋纸浆中的杂质，在步骤(5)和步骤(6)之间还加入贮浆、调浆、沉砂盘沉砂、稳浆箱稳浆等步骤。
全文摘要
一种利用废纸生产绝缘纸的方法，属造纸技术领域，主要包括以下步骤⑴碎浆；⑵除砂；⑶脱水；⑷筛选除砂；⑸打浆；⑹造纸；⑺压光、分切、复卷；⑻成品入库。通过本发明所述的一系列方法步骤，能将水泥袋纸制成能抗高电压的绝缘纸，克服了人们一直未能将废弃的水泥袋纸充分的利用起来的难题，有利于环保和资源的循环利用；而且因本发明用到的制浆原料是废弃的水泥袋纸，所以造纸成本低，给企业带来了经济效益。
文档编号D21B1/32GK102926258SQ201110231269
公开日2013年2月13日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者唐春凡 申请人:湖南五强溪特种纸业有限公司