一种水貂皮的制作方法

专利名称：一种水貂皮的制作方法
技术领域：
本发明属于裘皮制作领域，具体涉及一种水貂皮的制作方法。
背景技术：
2007年是中国和国际上水貂养殖膨胀发展最快的一年。2007年北欧增加18%的养殖量，达到1830万张，西欧达到1000万张。荷兰增加到430万张，波兰也从十年前的20万张，增加到280万张。中国的水貂养殖主要在两大半岛。大连的美国黑貂、山东半岛文登、诸城、蓬莱、荣成等，所产水貂的质量和国外的貂皮相比在毛的密度、针毛平整度方面有一定的差距，但由于近两年毛皮行情上涨，水貂养殖利润高，使的我国水貂养殖的数量近几年迅速增加，全国各地纷纷建场。2004年全国共养殖出产国产水貂皮500-550万张；2005年为850万张左右；2006年为1100万张左右；2007年中国养殖达到2000万只左右，增长量在80%，是近几年最快的。而全球养殖总共达到5620万只，也达到了历史最高记录。国际上狐狸皮养殖数量下降27%，中国也不例外。2007年北欧毛皮动物养殖业有一些调整，蓝狐皮养殖数量下降27%，养殖减少到220万张。在中国国内，蓝狐皮养殖方面由于近几年国内蓝狐的改良，引进进口芬兰原种，使得改良蓝狐皮比普通国产蓝狐皮的质量有大幅度提高，售价平均提高100-150元/张左右，尤其是东北地区，冷资源得以充分利用，缩小了与进口蓝狐皮的价格的差距。由于国产蓝狐价格和数量的冲击，再加上羽绒服装用蓝狐皮帽条和毛领的减少，中国从北欧拍卖行进口蓝狐皮数量减少，因此国外的蓝狐皮养殖数量被迫调整。由于近两年蓝狐皮的价格总体一直是下降趋势，中国的蓝狐皮的养殖数量也相应调整，养殖数量也在减少，大概养殖出栏在250万张左右。目前全球总共养殖蓝狐出栏数量在510万张左右。银狐、银蓝狐属狐狸皮之类，北欧养殖数量没有太明显的变化，每年大概养殖出栏20万张，中国近年银狐、银蓝养殖数量有所提高，国产皮张价格有下降的趋势。中国貉的养殖是中国毛皮动物养殖的强项，无限制的发展使它陷入了尴尬的处境。东北的乌苏里貉是一个国际毛皮的优质品种，它的特点是毛绒足、针毛整齐。貉子养殖地集中在河北、东北、山东地区。但是由于从2002年的价格高潮达到1000元以上到2006年貉子皮交易非常活跃，因此这几年的养殖数量逐年扩大，2006年国内产量在400万张左右。虽然2006年的皮张有下降的趋势，但由于貉子养殖成本较低，虽然价格稍有下降，价格相对成本利润高，但是利润仍然很高，大家养殖热情不减，估计2007年国产貉子能出700万张左右，去年的全球暖冬是导火锁，国产貉子的价格和销售陷入了尴尬的境地。水貂皮的养殖是市场低迷是短暂的，前景乐观。

发明内容
一种水貂皮主要制作方法

1.刮油目前，水貂皮刮油有手工刮油和机械刮油2种方法。(I)手工刮油剥下的水貂皮经过几分钟冷却后，即可套在刮油棒或胶管上刮油。刮油的步骤是从尾部、后肢向前直至耳根。刮油时，右手平稳持刀，左手按住皮板，刀面与皮张角度要小，用力要均匀，边刮边用锯末搓洗皮板，以防油脂过多而污染毛皮。头部肌肉可以不刮，待下一步修剪。母貂乳房、公貂阴茎部分和前腋下最容易刮破，刮到这些部位时要特别小心。刮油的标准是去净油脂，不要用力过度，否则刮破刮毛根，会造成毛绒脱落。(2)机械刮油用刮油机刮油，不仅速度快，而且皮张洁净，不易出现破口。一台刮油机由2人操作，其中I人将皮张套在一头大一头小的圆柱上，另I人站在刮油机的左后侧，左手固定皮筒，右手操纵刮刀使其紧靠皮板。工作时给以轻轻的压力，刮一下转动一下皮筒。从头部向后刮，刮至后部将刀离开皮张，再移至头部向后刮。严禁在一个部位刮2次，更不可在一个部位停留，否则会损坏毛皮。2.修剪刮油时，貂皮的边缘、尾部四肢和头部不易刮净，可用剪子将残留的肌肉和脂肪剪净。3.洗皮水貂皮洗皮有手工洗皮和机械洗皮2种方法。其目的是去除皮板和毛绒上的油脂，皮板和毛绒应分别洗，洗完皮板后再翻过来洗毛面。在此只介绍手工洗皮。手工洗皮是将修剪好的皮张(皮板向外)放在洗皮盘中，用锯末充分搓洗皮板。将板面油脂搓净后，翻过皮筒放在另一盘中再洗毛面，洗至无油脂、出现光泽时为止。洗好后，用手抖净附在毛面上的锯末，若貂皮毛绒污染严重，可在锯末中加一些酒精或中性洗衣粉洗涤。伤口、缺肢和断尾等各种损伤都要缝合、修补好。4.上楦在进行洗皮的同时，将楦板缠上干燥的旧报纸。其方法是，把报纸裁成一定宽度的纸条，以一定的角度缠绕在楦板上，把整个楦板全部包上。皮张一经洗完，就要尽快上楦。上楦前做好打尺板，板上划好公、母皮张各档号的长度尺寸，公、母皮要 分别用公、母皮楦板。上楦时，要严格按要求操作。具体步骤如下(I)套皮将洗好的皮毛朝外套在缠好纸的楦板上，将头部及两前肢拉正，下颌翻入内侧，再将两前腿翻入里侧，使露出的腿口和全身毛面平齐。(2)固定背面将两耳拉平，尽量拉长多部(可拉长约I厘米)，再拉臀部，尽量使皮拉长到接近的档级刻度(但不要过分抻拉，以免毛稀板薄)。然后，用图钉在尾基部和臀边缘处固定。拉皮时，严禁拉皮张的躯干部，不许用手摸毛面。(3)固定尾部两手按住尾部，从尾根开始横向抻展尾部皮板，将其折成许多小皱褶，直至尾尖部，使尾长缩短为原长的2/3 1/2，然后用纸板压住，再用图钉固定。(4)固定腹面将腹部拉平，使之与背面长度平齐，展宽两后肢板面，使两腿平直紧靠，用图钉固定。通常3人配合，流水作业，比I个人完成整个工序的效率要高得多。5.干燥水貂皮干燥方法有烘干和风干2种，以风干法最简便，效率高，加工质量好。(I)烘干法将上好楦的皮张放在晾皮架上，室温最好维持恒定(18 25°C )，湿度为55%左右。要设专人看管，在烘干过程中要不断倒换皮张方向和位置，以便尽快干燥。24小时后，毛皮中的大部分水分将会散发掉，因公貂楦板吸收水分较多。所以，此时必须更换干燥的楦板和纸，然后放回晾皮架上进一步干燥。母貂皮应干燥到36 38小时,而公貂皮更换楦板后还需再干燥48 60小时。所以，公貂皮到最后下楦板总共需要大约3天的干燥期。(2)风干法将上好楦的貂皮插放在风干机的风嘴上，使风嘴管经貂嘴进入楦板和纸中间，以便于风自由穿过纸套并从楦板底部排出。风干室适宜温度为16 19°C，适宜湿度为55%。公貂皮干燥时所需风速为1219米/分钟，母貂皮为1158米/分钟。在上述条件下，公貂皮在3天内干燥，母貂皮在2天内干燥。干燥好的貂皮应感到轻柔，抖动时发出“劈啪”的响声。如有的皮张发软(特别是颈部)，应将其重新上到干燥的楦板上再风干24小时。一般未风干好的皮张用手触摸会感到重、硬、僵挺。通常皮张僵挺的原因有以下几点一是刮油不彻底(特别是颈部的周围)。二是皮张插在风干机风嘴上的方式不对、风嘴管内部被异物堵塞、不正确的上楦阻碍了风的流动、下楦板过早或者鼓风机皮带松脱等因素影响，致使皮张干燥太慢。三是干燥间湿度太大。四是健壮的老公貂皮肤较硬，3月末的种公貂皮也趋于僵挺，这可能是由于适时取皮期已过，不易刮净脂肪所致。6.下楦和整理皮张下楦时要细心，以防撕裂其鼻部皮肤。下楦前一定要把图钉去除干净。下楦时，一人固定皮张，另一人用力拉楦板，即可脱下。下楦的皮张用细铁丝从眼孔穿过，每20张一串，在黑暗的房间内悬挂几天，室温应为13°C左右，相相湿度在65% 70%。皮张在验质分级之前，再用细锯末搓洗一遍，以除掉灰尘和油污，然后用小竹棍轻轻敲打，并用毛巾擦洗。也有用毛巾蘸酒精擦洗皮张的，以使毛光亮美观。7.验质分级和包装(I)验质分级皮张整理好后应尽快验质分级。水貂皮验质应在室内灯光下进行，灯光以距验质案面70厘米为宜，案面上应铺蓝色布，有利于验质分级。验质应按国家规定标准进行。目前，水貂皮收购规格标准如下技术要求皮形完整，头、耳、须、尾、腿齐全，去掉前爪，抽出尾骨、腿骨，除净油脂，开后裆，毛朝外，圆筒形皮，按标准撑楦晾干。等级规格(标准色水貂皮)一等皮要求毛色黑褐、光亮，背腹部毛绒平齐、柔和，板质良好，无伤残。二等皮要求毛色黑褐，毛绒略空疏或具有一等毛质、板质，但带下列伤残其一，毛色淡，或次要部位略带复毛，或有不明的轻微伤残，或轻微塌脖、塌脊；其二，有咬伤、擦伤或疮疤，面积不超过2平方厘米；其三，轻微流针(掉针)、飞绒(掉绒毛)或有白毛峰集中一处，面积不超过I平`方厘米。不符合等内要求的，或受焖脱毛、开片皮(皮张成片状，而不是筒状)、毛底绒，毛峰勾曲(针毛弯曲)较重者为等外皮。长度比差公皮77厘米以上的为130%，71 77厘米为120%，65 71厘米为110%，59 65厘米为100%，59厘米以下为90%。母皮65 71厘米为130%，59 65厘米为120%，53 59厘米为110%，47 53厘米为100%，47厘米以下为90%。等级比差水貂皮相应的价格，一等皮为100%，二等皮为75%，等外皮为50%以下，并按质计价。公母比差水貂皮在同一等级内，以公貂皮的价格为100%计，母貂皮的价格则为80%。颜色比差标准水紹皮浅褐色为96%,中褐色为98%,褐色为100%,深褐色为102%，最深褐色为104%，黑色为106%，也就是说，标准水貂皮中褐色皮价格100%，其他颜色貂皮按规定增加或降低其价格。彩色水貂皮暂时不实行分级。此外，彩色水貂皮除颜色比差外也适用于此规格，但要求色正、鲜艳，不带老毛。颜色不纯者，按标准水貂皮规格收购，花色水貂皮，一律按等外处理(除规定的育种场外)。等内皮宽度必须符合统一楦板宽度。具有下述情况者不算缺点断尾不超过50%，腹部有垂直白绒，宽度不超过O. 5厘米，后裆秃针，面积不超过5平方厘米。但出现下述情况者，应酌情定等，后裆开割不正、破洞、缺腿、缺鼻，撑拉过大，毛绒空疏、春季淘汰皮，非季节死亡皮，缠结毛等。量皮方法从鼻尖至尾根。(2)包装验好的皮张应按公母貂皮的等级分别包装，背对背、腹对腹，每20张为一捆。捆扎处应垫纸并避开皮张有效部位(有效部位是指除颈以外的其他部位)，捆好的皮张用木箱装好，严禁用麻袋包装。注意防潮、防热、防虫、防鼠等。实施例1 :制作设备转鼓，淀粉2千克/100张皮，(时间40分钟)一踢白(在踢皮机内进行，并加入少量淀粉，时间40分钟)一转笼.伸宽一拉长，翻毛向外一转锯末(设备转鼓，锯末I千克儿张皮，三氛乙烯 7升/100千克锯末，时间4小时)一除锯末一转锯末(同前次)一除锯末.翻板向外.磨里(用鼓式砂轮磨里机，重点磨头、脊部，其次是腹部。要求净油渣，使皮板平滑，不得磨露毛根)一伸宽一拉长，翻毛向外一增长(提高毛被的光泽度，使毛松散灵活。光泽剂5千克/100克锯末，(时间4小时)一除锯末一翻板向外一磨2次里(条件同第一次)一伸宽、拉长，翻毛向外一转笼除灰一梳毛一手工整形一成品。得到一种水貂皮。
权利要求
1.一种水貂皮的制作方法及主要内容要求刮油。刮油的标准是去净油脂，不要用力过度，否则刮破刮毛根，会造成毛绒脱落。
2.根据权利要求1一种一种水貂皮的制作方法及其制造方法要求要求将水调至规定温度，加入化工料，开车翻动，待化工料溶解后，将皮投入，划动I 1. 5小时后，隔2小时转动10 15分钟，至规定时间。
3.根据权利要求2所述的一种水貂皮的制作方法及其制造方法要求软化前注意检查原料皮，有溜针现象的皮不能进行软化，必须挑出来。
4.根据权利要求3所述水貂皮的制造方法通过鞣制，使皮板柔软丰满，提高抗温、耐水性能。要求皮板发白
5.根据权利要求4水貂皮的及其制造方法所述要求要求将水加热至规定温度，加入盐、硝、铵明矾，搅动5 10分钟后下皮，4小时后加入1. 5克/升纯碱，又4小时后再加入1.5克/升纯碱，测pH值。如没有达到规定要求，继续加纯碱调整pH值，至达到要求为止。
全文摘要
一种水貂皮的制作技术摘要浸水操作要求将水调至规定温度，加入化工料，开车翻动，待化工料溶解后，将皮投入，划动1～1.5小时后，隔两小时转动10～15分钟，至规定时间。甩水把皮装入离心机中甩干。翻板翻板向外，以利后操作。伸展用伸宽机进行伸展。滚转锯末除去皮表面油脂，同时进一步松散皮纤维。设备木转鼓，旧锯末比皮重为2∶1，时间为30分钟。除锯末用转笼进行，时间30分钟。后整理静置踢皮。
文档编号C14C1/00GK103045767SQ201110312918
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者张晓云 申请人:张晓云