专利名称：薄型面料缉三角线方法
技术领域：
本发明涉及一种服装装饰花纹的制作方法，尤其是在薄型面料上制作三角线的方法。
背景技术：
三角线(图2所示)装饰是服装面料中尤其是真丝织物类薄型面料常用的装饰花纹；目前采用的两种常规制作方法是1、电脑绣花由于绣花过程中需在反面增加垫衬片， 而衬垫片又是粘合在面料上的，会使真丝面料失去轻薄柔软的天然风格，又增加了衬垫粘合的成本。2、电脑人字车在车缝操作时也需在面料反面垫纸，操作完毕后需将纸去除后再整烫；去纸过程容易造成三角线的拉扯和对面料的损伤，造成质量不稳定，而且该操作方法成本也较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，而提供一种生产效率高，质量好、成本低的三角形装饰花纹的操作方法。本发明提供的技术方案如下薄型面料缉三角线方法，按照以下步骤依次进行 1 )、选用0. 2-2mm厚的一定长度的薄板条，宽度按所需三角线宽度A减l_3mm确定；
2)、将衣片需加工部位放入人字车高低压脚下面；
3)、将薄板条放入人字车压脚和衣片需加工部位之间，开始车缝；使人字车的缝纫针依序分别在薄板条左侧外边和右侧外边轮流跳跃着缝制，形成的三角线将薄板条包捆；
4)、车缝时根据衣片的形状，每车缝3cm- IOcm将薄板条回抽相应距离后再车缝直至完成；
5 )、车缝完成后完全抽出薄板条。所述薄板条的长度为15-30厘米。所述薄板条为塑胶条。本发明的有益效果是由于薄型面料上衬压着薄板条进行缝制，缝纫线在缝制过程中所产生的张力完全被薄板条承担，不再对面料产生拉扯作用力，进而保证了三角线的规整，减少了面料的损伤，提升了产品质量，特别适合在桑蚕丝面料、超薄面料上制作三角线，还能够极大地提高产品的生产效率(提高生产效率80%);另外，该方法工艺简单，便于掌握和使用，还节省了 2道工序(无需除纸以及整烫供需)，减少了物料消耗(包括绣花、垫纸)， 降低了生产成本。
图1是本发明的制作过程示意图。图2是三角线的结构示意图。
具体实施例方式以下通过具体实施例进一步说明。现需车缝一条宽度A为5mm，长度为480mm的三角线装饰花纹1，具体步骤
1、用0.5mm厚的塑胶板切割一条3mm宽，150mm长的薄板条(优选塑胶条)2，塑胶条四周边角用沙皮打磨至光滑；
2、把衣片需车缝部位放入人字车高低压脚下面；
3、把塑胶条放入人字车高低压脚和衣片需车缝部位之间的位置；
4、将人字车(缝纫专用设备)以塑胶条为中心调到5mm宽；
5、开动机器开始车缝(B为缝纫针前进方向)，车缝IOOmm时停机抬起压脚，把塑胶条回抽(往B方向回抽IOOmm左右)压脚下面；然后继续车缝，重复这个过程直至完成。
6、完成后完全抽出塑胶条。上述薄板条除塑胶条外，也可采用不锈钢条之类的金属条，或者纸张裁切后形成的纸条。
权利要求
1.薄型面料缉三角线方法，按照以下步骤依次进行1)、选用0.2-2mm厚的一定长度的薄板条，宽度(A)按所需三角线宽度减l_3mm确定；2)、将衣片需加工部位放入人字车高低压脚下面；3)、将薄板条放入人字车压脚和衣片需加工部位之间，开始车缝；使人字车的缝纫针依序分别在薄板条左侧外边和右侧外边轮流跳跃着缝制，形成的三角线将薄板条包捆；4)、车缝时根据衣片的形状，每车缝3cm- IOcm将薄板条回抽相应距离后再车缝直至完成；5 )、车缝完成后完全抽出薄板条。
2.根据权利要求1所述的薄型面料缉三角线方法，其特征在于所述薄板条的长度为 15-30厘米。
3.根据权利要求2所述的薄型面料缉三角线方法，其特征在于所述薄板条为塑胶条。
全文摘要
本发明涉及一种在薄型面料上制作三角线的方法。所要解决的技术问题是提供的操作方法具有生产效率高，质量好、成本低的特点。技术方案是薄型面料缉三角线方法，按照以下步骤依次进行1)选用0.2-2mm厚的一定长度的薄板条，宽度按所需三角线宽度A减1-3mm确定；2)将衣片需加工部位放入人字车高低压脚下面；3)将薄板条放入人字车压脚和衣片需加工部位之间，开始车缝使人字车的缝纫针依序分别在薄板条左侧外边和右侧外边轮流跳跃着缝制，形成的三角线将薄板条包捆；4)车缝时根据衣片的形状，每车缝3cm－10cm将薄板条回抽相应距离后再车缝直至完成；5)车缝完成后完全抽出薄板条。
文档编号D05B35/00GK102535024SQ20111043899
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者丁昌松, 刘军, 徐眉, 郑路, 马国嵋 申请人:达利(中国)有限公司