专利名称：草纤维制浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸制浆设备，具体涉及一种以草纤维为原料进行制浆的设备。
背景技术：
以草类纤维为原料的制浆技术是在高温高压下进行蒸煮制浆，草类纤维在高温高压下容易产生大量黑液，而且制浆率低，需要在制浆过程中添加氧化剂等其他化工原料，才能制取75度以上的白纸浆。产生的黑液会对环境造成污染，黑液的处理难度大且费用较高，并且经常会出现黑液处理不彻底的情况，污染生态环境。而且，这种制浆方法存在着生产能力低、时间长、耗用蒸汽量大、容易造成环境污染等缺点。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种草纤维制浆机，该制浆机具有快速、高效、节能、污染低、制浆率高的优势。为解决上述技术问题，本实用新型采用了这样一种草纤维制浆机，其包括筒体、支架、减速装置、电机、进料斗、绞龙、筛板和刮刀，筒体固定在支架上，筒体上端分别设有进料斗和减速装置，电机与减速装置连接，设置在筒体中心的轴通过轴承座固定在筒体的底部， 轴两端分别与减速装置和刮刀固定连接，轴上缠绕有绞龙，筒体的底部设有蒸汽进口和出浆口，出浆口与筒体连接处设有筛板，筒体内绞龙的外部固定有内筒体，内筒体内壁上设有鄂板，筒体的底部设有氧气进口。本实用新型的优点是此种草纤维制浆机主要针对水力碎浆机的筒体内部进行了改进，在内筒体的内壁上设置鄂板，能够对投入的草纤维原料起到撕裂解离的作用。提高了生物酶处理的效率，缩短了生物处理时间，且改进后的机器结构更加简单，操作更加方便。另外，此种草纤维制浆机，制浆过程耗时短，耗用蒸汽量少，一次性制得白纸浆，制浆率高、质量好，节省了资源，降低了生产成本，有效地提高了企业的生产能力。
图1是草纤维制浆机的结构简图。
具体实施方式
结合图1，草纤维制浆机，其包括筒体3、支架13、减速装置1、电机2、进料斗12、绞龙4、筛板7和刮刀6。筒体3固定在支架13上，筒体3上端分别设有进料斗12和减速装置1，电机2与减速装置1连接。设置在筒体3中心的轴15通过轴承座11固定在筒体3的底部，轴15两端分别与减速装置1和刮刀6固定连接，轴15上缠绕有绞龙4。筒体3的底部设有蒸汽进口 9和出浆口 8，出浆口 8与筒体3连接处设有筛板7，筒体3内的绞龙4的外部固定有内筒体5，内筒体5内壁上设有鄂板14，筒体3的底部设有氧气进口 10。使用时，将切好除尘后的草纤维原料一次性经进料斗12投入到制浆机中，按需要添加适量的水、制浆助剂和生物助剂。开动电机2并加温，电机2带动减速装置1给轴15 输出动力，带动绞龙4转动，使草纤维与制浆助剂和生物助剂快速混合，随着温度的升高， 从氧气进口 10通入氧气，草纤维在制浆助剂和生物助剂的作用下变软。在内筒体5中经绞龙4旋转与内筒体5内壁的鄂板14配合作用被解离撕裂，然后分几次向制浆机中添加双氧水，使草纤维迅速脱除木素变成纸浆，反应出的黑液也同时被氧化漂白，经过1-3个小时的反应即可从出浆口 8排出白度为75度以上的白纸浆。
权利要求1.草纤维制浆机，其特征是所述草纤维制浆机包括筒体、支架、减速装置、电机、进料斗、绞龙、筛板和刮刀，筒体固定在支架上，筒体上端分别设有进料斗和减速装置，电机与减速装置连接，设置在筒体中心的轴通过轴承座固定在筒体的底部，轴两端分别与减速装置和刮刀固定连接，轴上缠绕有绞龙，筒体的底部设有蒸汽进口和出浆口，出浆口与筒体连接处设有筛板，筒体内绞龙的外部固定有内筒体，内筒体内壁上设有鄂板，筒体的底部设有氧气进口。
专利摘要本实用新型公开一种草纤维制浆机，其包括筒体、支架、减速装置、电机、进料斗、绞龙、筛板和刮刀。筒体固定在支架上，筒体上端分别设有进料斗和减速装置，电机与减速装置连接。设置在筒体中心的轴通过轴承座固定在筒体的底部，轴两端分别与减速装置和刮刀固定连接，轴上缠绕有绞龙。筒体的底部设有蒸汽进口和出浆口，出浆口与筒体连接处设有筛板，筒体内绞龙的外部固定有内筒体，内筒体内壁上设有鄂板，筒体的底部设有氧气进口。此种制浆机具有快速、高效、节能、污染低、制浆率高的优势。
文档编号D21B1/34GK202039238SQ20112007790
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者张西文, 李伟 申请人:山东科技大学