以生物酶预处理的碱法麦草制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于肥料生产领域，特别是一种以生物酶预处理的碱法麦草制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法。
【背景技术】
[0002]目前的造纸厂普遍使用化学药品溶出、脱除木素的反应过程进行蒸煮，一般的化学法制浆，不但要用到各种化学药品，而且成本高、能耗大。而采用生物酶降解木素，对麦草进行预处理，方法简单，对环境无污染，将麦草的木素降解成低分子木素，增加了木素的溶出和被抽提的能力，从而实现木素与纤维素、半纤维素的分离。预处理后的麦草再利用碱法制浆抄造本色生活用纸。在采用生物酶预处理过程中会产生黑液，以及麦草预处理后进行碱法蒸煮后洗涤产生的黑液，常规的是将这些黑液经过黑液过滤机过滤后，依次进入碱回收的蒸发段、燃烧段、苛化段回收碱，整个碱回收运行成本较高。目前，还没有发现以生物酶预处理的碱法麦草制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种以生物酶预处理的碱法麦草制浆提取的黑液生产有机-无机混合肥的方法。其方法是在使用生物酶预处理的碱法制浆生产本色生活用纸的过程中，在采用生物酶预处理技术后，经过单螺旋浆机挤出的黑液，以及将预处理后的麦草蒸煮所得粗浆洗涤后产生的稀黑液。在黑液贮存槽混合后一起经过黑液过滤机过滤后输送进入碱回收的蒸发工段，经过蒸发段的七体五效蒸发器进行蒸发浓缩成浓黑液。然后将浓黑液通过喷浆造粒技术、热冷筛分系统最终生产出具有高活性的有机-无机混合肥。
[0004]本发明的目的按下述技术方案实现:一种以生物酶预处理+碱法麦草制浆提取黑液生产有机-无机混合肥的方法。主要包括生物酶预处理麦草后黑液的提取、预处理后碱法麦草浆黑液的提取和有机-无机混合肥的生产。其中，生物酶预处理麦草后黑液的提取包括:湿法备料、生物酶预处理、麦草挤压处理产生黑液、黑液至黑液贮存槽；碱法麦草浆黑液的提取包括:预处理后麦草的碱法蒸煮、挤浆机挤压后的黑液、粗浆筛选、四台洗浆机串联逆流洗涤粗浆提取黑液、黑液至黑液贮存槽；有机-无机混合肥生产线包括:在黑液贮存槽混合后的黑液经黑液过滤机、蒸发站浓缩、喷浆造粒机、热冷筛分系统、有机-无机混合肥成品包装。
[0005]生物酶预处理麦草后黑液提取的工艺参数为:
生物酶用量:3% (以麦草绝干量为基准)；
生物酶预处理温度:50°C ;
麦草干度:18-20% ；
生物酶预处理时间:50h(麦草与生物酶进行反应温度达到55°C开始计时)，条件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C ； 提取黑液浓度:8-10% ;
提取黑液温度:80°C。
[0006]碱法麦草浆黑液提取的工艺参数为:
装锅量:7000±100公斤/球(绝干量计)；
蒸煮用碱量:9% ;
蒸煮压力:0.65MPa ；
液比:1: 2.9-3.3 ；
入球药液浓度:65±2 g/Ι ;
药液温度:多80°C ;
蒸煮时间:3小时；
粗浆硬度:k=16-20 (高锰酸钾值)；
提取黑液浓度:8-10% ;
提取黑液温度:80°C。
[0007]上述条件下有机-无机混合肥生产的工艺参数为:
蒸发浓缩后黑液浓度:45% ;
蒸发浓缩后黑液温度:60°C ;
造粒机机头温度:400-500 °C ；
造粒机机尾温度:100-110 °C ;
喷浆压力:0.25-0.45MPa ；
产品粒度(1.00-4.75mm 或 3.35mm-5.6mm):彡 70% ；
有机质的质量分数:
彡 20% (I 型)，彡 15% (11型)，彡 8% (III型)；
总养分的质量分数:
彡 15% (I 型)，彡 25% (11型)，彡 30% (III型)；
水分的质量分数..( 12% ( I型)，彡12% (II型)，彡8% (III型)；
酸碱度:PH=3.0-8.0 ;
氯尚子的质量分数< 3.0。
[0008]本发明具有如下显著效果:
1.以农作物麦草为原料，采用生物降解技术提取有机质，生产的有机-无机混合肥，活性有机质高(达65%以上，其中腐殖酸含量高达30~35%)，能够被土壤微生物分解利用，大大改善土壤的物理性质。本方法生产的肥料可提高氮磷钾的吸收率，吸收率提高30-50%左右，富含生物菌剂，起到固氮、解磷、解钾的功效。
[0009]2.有机-无机混合肥生产采用喷浆造粒技术，颗粒小，水分少，硬度大，可机播，全水溶性、高活性，能促进植物抗病、高产，施肥植物具有绿色优势。
[0010]3.本发明变废为宝，减少废液排放，大大降低污水处理费用，无需进行常规的碱回收，降低运行成本。
[0011]4.本发明开辟了新的生产肥料模式，可解决当地部分劳动就业问题，社会效益显著。
【具体实施方式】
[0012]本发明【具体实施方式】为生物酶预处理麦草后黑液的提取、预处理后碱法麦草浆黑液的提取和有机-无机混合肥的生产三部分。
[0013]1.生物酶预处理麦草后黑液的提取。
[0014]1.1湿法备料:
将收购来的麦草，输送到切草机切削成15-30_长的料片，经羊角除尘器除尘后，用皮带运输机输先后经过水洗机、水力洗草机洗后脱水，至下道工序。
[0015]1.2生物酶预处麦草后黑液的提取:
经备料来的洗涤脱水后的料片经皮带运输机输送至生物酶预处理仓，按照预处理工艺对洗涤后的麦草进行生物酶预处理，生物酶预处理过的麦草进入单螺旋挤浆机进行挤压，挤压后的黑液浓度为8-10%，温度约80°C，输送至黑液贮存槽待用。
[0016]1.3主要设备:
辊式切草机:12t/h ;
水洗机:8m3;
水力洗草机:60 m3；
斜螺旋脱水机；200t/d ；
生物酶预处理设备:9000 m3；
单螺旋挤浆机:ZLYA1100。
[0017]1.4工艺流程:
麦草一$昆式切草机一除尘器一皮带运输机一水洗机一水力洗草机一斜螺旋脱水机一皮带运输机一生物酶预处理仓一单螺旋挤浆机一黑液贮存槽。
[0018]1.5生物酶预处理麦草后提取黑液的工艺参数为:
生物酶用量:3% (以麦草绝干量为基准)；
生物酶预处理温度:50°C ;
麦草干度:18-20% ；
生物酶预处理时间:50h(麦草与生物酶进行反应温度达到55°C开始计时)，条件:8 彡 PH 彡 10 ；T=55-57°C ；
提取黑液浓度:8-10% ;
提取黑液温度:80°C。
[0019]2.预处理后碱法麦草浆黑液的提取。
[0020]2.1间歇蒸煮:
从生物酶预处理车间来的麦草片和蒸煮药液混合后经螺旋预浸机、装锅器后入蒸球进行蒸煮。蒸煮好的粗浆喷放至喷放仓，喷放仓的底部采用螺旋推进器，将麦草浆推至单螺旋挤浆机，挤浆机将黑液挤出，粗浆用稀黑液稀释后进入地下粗浆贮池。<