专利名称：双动力洗衣机离合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及洗衣机的离合器。
背景技术：
现有常规减速离合器，一般采用多级齿轮传动或两套行星轮系组成。多级齿轮传动因为噪声等原因应用较少。行星轮系通常采用NGW等啮合方式，一套行星轮系主要用于减速，另一套用于波轮与内桶反转。优点在于结构紧凑、传动力矩大，有一定的自动调心功能。不足之处，传动比受一定限制，为了满足不同要求，离合器传动部件的大小也会有显著不同，不利于模块化设计。现代洗衣机都是大规模生产，要求配件都是模块化设计，不同的洗衣机，它的传动比、传动力矩不尽相同。但如果离合器的安装结构，外形尺寸能统一的话，很多零件都可以通用，极大地降低制造成本，方便生产管理，更好地控制产品质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种双动力洗衣机离合器，以利于模块化设计。为解决所述技术问题，一种双动力洗衣机离合器，其特点是包括输入轴、太阳轮、 双联行星轮、内齿圈、行星架、内齿圈、惰齿轮、太阳轮、内桶轴、波轮轴以及制动轮，输入轴与太阳轮相联接，内齿圈与制动轮相联接，太阳轮、双联行星轮、内齿圈、行星架组成NW周转轮系，波轮轴和行星架共轴线相联接，惰齿轮的轴固定在制动轮上，内齿圈、惰齿轮、太阳轮组成NGW定轴轮系，内桶轴与内齿圈共轴线相联接。前述双动力洗衣离合器，其传动方案用复合轮系的方式。一个行星轮系采用NW 周转轮系，主要用于减速；另一个行星轮系采用NGW定轴轮系，用于内桶轴与波轮轴反向转动，及内桶轴相对于波轮轴再次减速。所述的周转轮系中，输入轴驱动太阳轮转动，由于洗涤工况下，制动轮是不转动的，固定于制动轮中的内齿圈也是不转动的，双联行星轮会在太阳轮的带动下绕自己的轴线自转，同时绕太阳轮的轴线公转。所述的双联行星轮的公转转速，已经比输入轴的转速减慢了，达到减速作用。通过双联行星轮的行星架，把这个公转转速传递到波轮轴输出。同时，所述的双联行星轮的行星架公转，也驱动定轴轮系中的太阳轮转动，它会带动惰齿轮自转但不公转，惰齿轮的自转带动内齿圈转动。太阳轮的转向与波轮轴是相同的， 内齿圈的转向与内桶轴是相同的，而定轴轮系的内齿圈与太阳轮的转向是相反的，因此，内桶轴与波轮轴的转动方向是相反的，而且内桶轴的转速比波轮轴慢。由于采用了上述技术方案，通过调整双联行星轮等的参数，在总体尺寸大小不变或变化很小的情况下，满足的传动比范围更宽，利于离合器模块化设计。
图1是本实用新型的机械传动原理图；附图标记说明1……输入轴 2……太阳轮 3……双联行星轮 4……内齿圈5……行星架 6……内齿圈 7.......隋齿轮8……太阳轮9……内桶轴 10……波轮轴 11……制动轮
具体实施方式
行星轮系按啮合方式来命名有NGW型、NW型和NN型等等。N表示内啮合，W表示外啮合，G表示公用的行星轮，下面的描述中采用该分类方式。请参见图1所示，在本实用新型的一实施例中，双动力洗衣机离合器包括输入轴 1、太阳轮2、双联行星轮3、内齿圈4、行星架5、内齿圈6、惰齿轮7、太阳轮8、内桶轴9、波轮轴10、制动轮11。太阳轮2、双联行星轮3、内齿圈4、行星架5组成NW周转轮系，输入轴1驱动太阳轮2转动，由于洗涤工况下，制动轮11是不转动的，固定于制动轮11中的内齿圈4也是不转动的，双联行星轮3会在太阳轮2的带动下绕自己的轴线自转，同时绕太阳轮2的轴线公转。双联行星轮3的公转转速，已经比输入轴1的转速减慢了，达到减速速作用。通过行星架5，把这个公转转速传递到波轮轴10输出，同时传递给太阳轮8。内齿圈6、惰齿轮7、太阳轮8组成NGW定轴轮系，行星架5的转动驱动定轴轮系中的太阳轮8转动，它会带动定轴的惰齿轮7自转但不公转，惰齿轮7的自转带动内齿圈6绕轴线转动。内齿圈6的转向与内桶轴9转向是相同的，太阳轮8的转向与波轮轴10是相同的，而定轴轮系的内齿圈6与太阳轮8的转向是相反的，因此，内桶轴9与波轮轴10的转动方向是相反的，而且内桶轴9的转速比波轮轴10慢。以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化， 因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应由各权利要求限定。
权利要求1. 一种双动力洗衣机离合器，包括输入轴(1)、太阳轮O)、双联行星轮(3)、内齿圈(4)、行星架(5)、内齿圈(6)、惰齿轮(7)、太阳轮(8)、内桶轴(9)、波轮轴(10)以及制动轮 (11)，其特征在于输入轴⑴与太阳轮⑵相联接，内齿圈⑷与制动轮(11)相联接，太阳轮O)、双联行星轮(3)、内齿圈0)、行星架(5)组成NW周转轮系，波轮轴(10)和行星架(5)共轴线相联接，惰齿轮(7)的轴固定在制动轮(11)上，内齿圈(6)、惰齿轮(7)、太阳轮 ⑶组成NGW定轴轮系，内桶轴(9)与内齿圈(6)共轴线相联接。
专利摘要一种双动力洗衣机离合器，有利于模块化设计，其特征在于包括输入轴(1)、太阳轮(2)、双联行星轮(3)、内齿圈(4)、行星架(5)、内齿圈(6)、惰齿轮(7)、太阳轮(8)、内桶轴(9)、波轮轴(10)以及制动轮(11)，输入轴(1)与太阳轮(2)相联接，内齿圈(4)与制动轮(11)相联接，太阳轮(2)、双联行星轮(3)、内齿圈(4)、行星架(5)组成NW周转轮系，波轮轴(10)和行星架(5)共轴线相联接，惰齿轮(7)的轴固定在制动轮(11)上，内齿圈(6)、惰齿轮(7)、太阳轮(8)组成NGW定轴轮系，内桶轴(9)与内齿圈(6)共轴线相联接。
文档编号D06F37/30GK202023083SQ201120091968
公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者王群辉 申请人:青岛康伦机电有限公司