专利名称：一种多机头弧形台面成衣刺绣机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织、绣花技术领域，尤其涉及一种多机头弧形台面成衣刺绣机。
背景技术：
目前，帽绣机及成衣绣机的绣框Y向移动是通过传动驱动机构带动进行Y方向上的移动的，其传动驱动机构一般是设置在机架的两端，两端的传动驱动机构由同一个步进电机带动并通过传动轴实现同步运作。但是，因为绣框长度越长就越容易在绣框移动过程中产生变形导致加工质量下降，并且原有技术结构又因空间局限性，两端的传动驱动机构之间在同一平面上不能增设传动驱动机构，所以对绣框的长度有所限制即对于机头数量有所限制。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种多机头弧形台面成衣刺绣机，通过对绣框的两端之间增设起支承和同步驱动作用的中间传动机构(可以是一个或者多个)，避免了绣框长度增加时的移动变形，保证了加工质量，大大延长了机台长度，增加了机头数量，提高了加工效率。为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种多机头弧形台面成衣刺绣机，包括机架、大梁、绣框和机头，机架两端设有绣框的传动驱动机构，所述大梁中间倒置安装有中间传动机构，所述中间传动机构包括固定在大梁底部的基座，基座两端转动设置有同步带轮，同步带轮上安装有同步带，同步带上安装有用于固定连接绣框的滑块，所述滑块与基座水平滑动连接；其中一个同步带轮连接有与其同轴传动的传动轮，该传动轮与机架两端的绣框传动驱动机构的传动轴传动连接。作为优选，所述基座上设置有V型导轨，所述滑块通过滚轮与V型导轨滑动连接。作为优选，所述传动轮通过传动带与绣框传动驱动机构的传动轴传动连接。作为优选，所述滑块上设有齿形并通过压板与同步带啮合固定连接。本实用新型由于采用了以上的技术方案，通过在绣框的两端传动驱动机构之间增设起支承和同步驱动作用的中间传动机构，避免了绣框长度增加时的移动变形，保证了加工质量，大大延长了机台长度，增加了机头数量，提高了加工效率，并具有结构简单合理、使用方便可靠等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是中间传动机构的结构示意图。图3是图2的I-I剖视图。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例1 如图1所示的一种多机头弧形台面成衣刺绣机，包括机架1、大梁2、绣框4和机头 3，机架1两端设有绣框4的传动驱动机构5、7，所述大梁2中间倒置安装有中间传动机构 6，所述中间传动机构6包括固定在大梁2底部的基座61，基座61两端转动设置有同步带轮62、67，同步带轮62、67上安装有同步带66，同步带66上安装有用于固定连接绣框4的滑块64，所述滑块64与基座61水平滑动连接；其中一个同步带轮62连接有与其同轴传动的传动轮63，该传动轮63与机架1两端的绣框4传动驱动机构5、7的传动轴传动连接。本实施例中，所述基座61上设置有V型导轨65，所述滑块64通过滚轮68与V型导轨65滑动连接。所述传动轮63通过传动带与绣框4传动驱动机构5、7的传动轴传动连接。所述滑块64上设有齿形并通过压板69与同步带66啮合固定连接。
权利要求1.一种多机头弧形台面成衣刺绣机，包括机架(1)、大梁(2)、绣框(4)和机头(3)，机架(1)两端设有绣框(4)的传动驱动机构(5、7)，其特征在于，所述大梁(2)中间倒置安装有中间传动机构(6)，所述中间传动机构(6)包括固定在大梁(2)底部的基座(61)，基座 (61)两端转动设置有同步带轮(62、67)，同步带轮(62、67)上安装有同步带(66)，同步带 (66)上安装有用于固定连接绣框⑷的滑块(64)，所述滑块(64)与基座(61)水平滑动连接；其中一个同步带轮(62)连接有与其同轴传动的传动轮(63)，该传动轮(63)与机架(1) 两端的绣框(4)传动驱动机构(5、7)的传动轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多机头弧形台面成衣刺绣机，其特征在于，所述基座 (61)上设置有V型导轨(65)，所述滑块(64)通过滚轮(68)与V型导轨(65)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多机头弧形台面成衣刺绣机，其特征在于，所述传动轮(63)通过传动带与绣框(4)传动驱动机构(5、7)的传动轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多机头弧形台面成衣刺绣机，其特征在于，所述滑块(64)上设有齿形并通过压板(69)与同步带(66)啮合固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种多机头弧形台面成衣刺绣机，包括机架、大梁、绣框和机头，机架两端设有绣框的传动驱动机构，所述大梁中间倒置安装有中间传动机构，所述中间传动机构包括固定在大梁底部的基座，基座两端转动设置有同步带轮，同步带轮上安装有同步带，同步带上安装有用于固定连接绣框的滑块，所述滑块与基座水平滑动连接；其中一个同步带轮连接有与其同轴传动的传动轮，该传动轮与机架两端的绣框传动驱动机构的传动轴传动连接。本技术方案通过对绣框的中间部位增设起支承作用的中间传动机构，避免了绣框长度增加时的中段下垂变形，大大延长了机台长度，增加了机头数量，提高了加工效率，并具有结构简单合理、使用方便可靠等优点。
文档编号D05C13/00GK202072913SQ201120114119
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者钱谷兰, 陈伟星, 陈韦东 申请人:钱谷兰