一种弧形面口罩头挂线焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及口罩焊接机器设备，具体涉及一种弧形面口罩头挂线焊接装置；包括有用于备线的备线机构，还包括有用于将备线机构的头挂线移至相应工位的移线机构以及将移线机构移至来的头挂线焊接在弧形面口罩的超声波焊接装置；所述超声波焊接装置分别设于移线机构的两侧，如此设置，保证了焊接的高速稳定，从而实现了弧形面口罩头挂线焊接的自动化，本实用新型焊接效率高、性能稳定，大大提高了弧形面口罩头挂线焊接生的产效率。
【专利说明】一种弧形面口罩头挂线焊接装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及口罩耳带焊接机器设备，具体涉及一种弧形面口罩头挂线焊接装置。
【背景技术】
[0002]目前，在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，在工业当中，经常用到随弃式的口罩，随弃式的口罩的特点是呈半圆形的结构，如说明书附图1所示，其在制作过程中往往头挂线线与口罩主体的连接方式为人工焊接，自动化程度不高，生产效率较低。因此，亟需要一种自动化程度高、焊接效率高的针对这种随弃式的口罩的头挂线焊接的装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供自动化程度高、焊接效率高的针对这种随弃式的弧形面口罩头挂线焊接装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下:一种弧形面口罩头挂线焊接装置，包括有用于备线的备线机构，还包括有用于将备线机构的头挂线移至相应工位的移线机构以及将移线机构移至来的头挂线焊接在弧形面口罩的超声波焊接装置；所述超声波焊接装置分别设于移线机构的两侧；
[0005]所述移线机构包括有移线机架以及与移线机架滑动连接的移线平台，所述移线平台的一侧设有第一驱动机构用于推动移线平台相对于移线机架上下滑动；还包括有分别设于移线平台两侧的、用于将头挂线夹紧后转移至相应工位的夹紧旋转机构。
[0006]进一步的，所述夹紧旋转机构包括有设于移线平台的第一旋转驱动器、第一夹紧机构；所述第一夹紧机构包括有第一线夹以及控制第一线夹闭合和张开的第二驱动机构；所述第一夹紧机构还包括有一导柱，所述移线平台上设有相应的导槽；所述第一夹紧机构的导柱设于导槽内，第一旋转驱动器的动力输出端通过同步带与第一夹紧机构驱动连接，第一旋转驱动器通过同步带驱动第一夹紧机构沿导槽做定位移动。
[0007]进一步的，所述备线机构包括有备线架、设于备线架的电剪、设于电剪一侧的第二线夹以及设于电剪另一侧且滑动连接于备线架的第三线夹。
[0008]进一步的，第一驱动机构、第二驱动机构为气缸。
[0009]进一步的，所述备线机构还包括有驱动连接第三线夹的夹线气缸。
[0010]进一步的，所述第一旋转驱动器为旋转气缸。
[0011]进一步的，所述第一夹紧机构还包括有同步轮，用于被第一旋转驱动器通过同步带驱动。
[0012]本实用新型有益效果为:包括有用于备线的备线机构，还包括有用于将备线机构的头挂线移至相应工位的移线机构以及将移线机构移至来的头挂线焊接在弧形面口罩的超声波焊接装置；所述超声波焊接装置分别设于移线机构的两侧，如此设置，保证了焊接的高速稳定，从而实现了弧形面口罩头挂线焊接的自动化，本实用新型焊接效率高、性能稳定，大大提闻了弧形面口罩头挂线焊接生的广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是弧形面口罩的示意图；
[0014]图2是本实用新型的立体图；
[0015]图3是本实用新型的备线机构的立体图；
[0016]图4是本实用新型的移线机构的立体图；
[0017]图5是本实用新型的移线机构的另一个角度的立体图；
[0018]图1至图5中的附图标记说明:al_ 口罩本体；a2_头挂线；1_夹紧旋转机构；11-移线机架；12-移线平台；13_第一旋转驱动器；14-第一线夹；15_第一驱动机构；16-第二驱动机构；17_同步轮；18_导柱；19_导槽；2_超声波焊接装置；3_备线机构；31-备线架；32_第三线夹；33_电剪；34_第二线夹。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
[0020]如图2至图5所示，本实施例所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，包括有用于备线的备线机构3，还包括有用于将备线机构3的头挂线移至相应工位的移线机构以及将移线机构移至来的头挂线焊接在弧形面口罩的超声波焊接装置2 ;所述超声波焊接装置2分别设于移线机构的两侧；
[0021]所述移线机构包括有移线机架11以及与移线机架11滑动连接的移线平台12，所述移线平台12的一侧设有第一驱动机构15用于推动移线平台12相对于移线机架11上下滑动；还包括有分别设于移线平台12两侧的、用于将头挂线夹紧后转移至相应工位的夹紧旋转机构I。
[0022]本实施例所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，所述夹紧旋转机构I包括有设于移线平台12的第一旋转驱动器13、第一夹紧机构；所述第一夹紧机构包括有第一线夹14以及控制第一线夹14闭合和张开的第二驱动机构16 ;所述第一夹紧机构还包括有一导柱18，所述移线平台12上设有相应的导槽19 ;所述第一夹紧机构的导柱18设于导槽19内，第一旋转驱动器13的动力输出端通过同步带与第一夹紧机构驱动连接，第一旋转驱动器13通过同步带驱动第一夹紧机构沿导槽19做定位移动。
[0023]本实施例所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，所述备线机构3包括有备线架31、设于备线架31的电剪33、设于电剪33 —侧的第二线夹34以及设于电剪33另一侧且滑动连接于备线架31的第三线夹32。本实施例所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，第一驱动机构15、第二驱动机构16为气缸。本实施例所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，所述备线机构3还包括有驱动连接第三线夹32的夹线气缸。本实施例所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，所述第一旋转驱动器13为旋转气缸。本实施例所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，所述第一夹紧机构还包括有同步轮17，用于被第一旋转驱动器13通过同步带驱动。
[0024]其工作开始时，备线机构3的第二线夹34夹有线头，并且电剪33处于打开状态，第三线夹32移动至第二线夹34 —侧后夹紧线头，后回复原位，电剪33剪断第二线夹34 —侧的头挂线，备线动作完成；移线机构的包括有移线机架11以及与移线机架11滑动连接的移线平台12，所述移线平台12的一侧设有第一驱动机构15用于推动移线平台12相对于移线机架11上下滑动；还包括有分别设于移线平台12两侧的、用于将头挂线夹紧后转移至相应工位的夹紧旋转机构I ;当备线动作完成后，夹紧旋转机构I转向备线机构3，夹起头挂线，此时，第二线夹34和第三线夹32松开，夹紧旋转机构I将头挂线旋转至工位处，即口罩上方，此时，第一驱动机构15推动移线平台12相对于移线机架11向下滑动，使得头挂线与口罩接触，然后超声波焊接装置2将完成最后的焊接动作。
[0025]包括有用于备线的备线机构3，还包括有用于将备线机构3的头挂线移至相应工位的移线机构以及将移线机构移至来的头挂线焊接在弧形面口罩的超声波焊接装置2 ;所述超声波焊接装置2分别设于移线机构的两侧，如此设置，保证了焊接的高速稳定，从而实现了弧形面口罩头挂线焊接的自动化，本实用新型焊接效率高、性能稳定，大大提高了弧形面口罩头挂线焊接生的产效率。
[0026]以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
【权利要求】
1.一种弧形面口罩头挂线焊接装置，包括有用于备线的备线机构(3)，其特征在于:还包括有用于将备线机构(3)的头挂线移至相应工位的移线机构以及将移线机构移至来的头挂线焊接在弧形面口罩的超声波焊接装置(2 );所述超声波焊接装置(2 )分别设于移线机构的两侧； 所述移线机构包括有移线机架(11)以及与移线机架(11)滑动连接的移线平台(12)，所述移线平台(12)的一侧设有第一驱动机构(15)用于推动移线平台(12)相对于移线机架(11)上下滑动；还包括有分别设于移线平台(12)两侧的、用于将头挂线夹紧后转移至相应工位的夹紧旋转机构(I)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，其特征在于:所述夹紧旋转机构(I)包括有设于移线平台(12)的第一旋转驱动器(13)、第一夹紧机构；所述第一夹紧机构包括有第一线夹(14)以及控制第一线夹(14)闭合和张开的第二驱动机构(16);所述第一夹紧机构还包括有一导柱(18)，所述移线平台(12)上设有相应的导槽(19);所述第一夹紧机构的导柱(18)设于导槽(19)内，第一旋转驱动器(13)的动力输出端通过同步带与第一夹紧机构驱动连接，第一旋转驱动器(13)通过同步带驱动第一夹紧机构沿导槽(19)做定位移动。
3.根据权利要求1所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，其特征在于:所述备线机构(3)包括有备线架(31)、设于备线架(31)的电剪(33)、设于电剪(33) —侧的第二线夹(34)以及设于电剪(33)另一侧且滑动连接于备线架(31)的第三线夹(32)。
4.根据权利要求2所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，其特征在于:第一驱动机构(15)、第二驱动机构(16)为气缸。
5.根据权利要求3所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，其特征在于:其特征在于:所述备线机构(3)还包括有驱动连接第三线夹(32)的夹线气缸。
6.根据权利要求2所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，其特征在于:所述第一旋转驱动器(13)为旋转气缸。
7.根据权利要求2所述的一种弧形面口罩头挂线焊接装置，其特征在于:所述第一夹紧机构还包括有同步轮(17)，用于被第一旋转驱动器(13)通过同步带驱动。
【文档编号】B29C65/78GK204076820SQ201420489909
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】吴仁杰 申请人:东莞市宏祥机械设备有限公司