专利名称：喷雾加湿纺丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种喷雾加湿纺丝装置。
背景技术：
随着社会的发展，纺织已经广泛地应用于服饰、产业、家纺三大领域，对纤维的功能性要求也越来越高。吹风冷却(包括侧吹风和环吹风)是纺丝生产过程中不可缺少的步骤，而现有的吹风冷却装置通过单纯地吹风冷却，难以满足某些特殊品种的冷却要求；尤其是一些dpf 较粗的纤维品种，以及采用环吹快速冷却的1. 5dpf以上的多孔纤维和超细多孔纤维品种， 常规纺丝设备无法满足其冷却需求，影响纤维的条干值、断裂伸长率、变异系数等关键指标，在生产过程中也易造成油嘴发热和毛丝现象的产生，因此有必要进行改进。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种冷却效果更好的喷雾加湿纺丝装置。本实用新型所设计的喷雾加湿纺丝装置，它主要包括位于喷丝板下方的丝室，在所述丝室内设有一排或多排喷雾装置。所述喷雾装置可以是超声波喷雾装置。所述喷雾装置最好位于喷丝板下方10厘米 50厘米处。本实用新型所得的喷雾加湿纺丝装置，是喷雾快速冷却技术和吹风冷技术的结合，冷却效果更好。一般侧吹风的温度为18°C -25°C，湿度为75% -80%，而喷出丝条温度在急短时间内散出大量热量，使得侧吹风丝室内喷丝板下方20cm-80cm处温度一直维持在 40°C左右，随着丝室内温度增加，空气的含湿量也相应可以增加，湿空气有利于丝室内空气温度的稳定，易于传热和强化对丝条的冷却，正基于这一点，本实用新型所得的喷雾加湿纺丝装置在丝室内增加一排或几排喷雾装置可增加丝室内空气湿度，加快丝条冷却，根据丝室内温度上升情况，可调整喷雾装置的喷雾量，便于更稳定地生产。
图1是实施例1结构示意图；图中丝室1、喷丝板2、超声波喷雾装置3、纺丝4。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1 如图1所示，本实施例所描述的喷雾加湿纺丝装置，它主要包括位于喷丝板2下方的丝室1，在所述丝室1内设有一排超声波喷雾装置3，该喷雾装置位于喷丝板2下方10厘米处。
3[0012]本实施例所描述的喷雾加湿纺丝装置，是喷雾快速冷却技术和吹风冷技术的结合，冷却效果更好。一般侧吹风的温度为18°C _25°C，湿度为75% -80%,而喷出丝条温度在急短时间内散出大量热量，使得侧吹风丝室1内喷丝板2下方20cm-80cm处温度一直维持在40°C左右，本实施例所描述的喷雾加湿纺丝装置通过喷雾可增加丝室1内空气湿度，湿空气有利于丝室1内空气温度的稳定，易于传热和强化对丝条的冷却，从而提高冷却效果。本实施例所描述的喷雾加湿纺丝装置，特别适合于生产FDY60D/3F、环吹纺 P0Y530D/144F、50D/144F品种，可使得纤维条干不勻率降至0. 2%以下，断裂伸长率CV值和断裂强度CV值分别降低至0. 3%和0. 4%以下。作为本实施例的改进，超声波喷雾装置3可设置为多排O排、3排或更多)以提高喷雾效果；喷雾装置也可以设置在其他位置，如喷丝板2下方20厘米处、40厘米处、60厘米处等；超声波喷雾装置3也可采用其他的喷雾装置。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种喷雾加湿纺丝装置，它主要包括位于喷丝板下方的丝室，其特征是在所述丝室内设有一排或多排喷雾装置。
2.根据权利要求1所述的喷雾加湿纺丝装置，其特征是所述喷雾装置是超声波喷雾装置。
3.根据权利要求1或2所述的喷雾加湿纺丝装置，其特征是所述喷雾装置位于喷丝板下方10厘米 50厘米处。
专利摘要本实用新型公开的喷雾加湿纺丝装置，它主要包括位于喷丝板下方的丝室，在所述丝室内设有一排或多排喷雾装置。所述喷雾装置可以是超声波喷雾装置。所述喷雾装置最好位于喷丝板下方10厘米～50厘米处。本实用新型所得的喷雾加湿纺丝装置，是喷雾快速冷却技术和吹风冷技术的结合，冷却效果更好。本实用新型公开的喷雾加湿纺丝装置特别适合于生产FDY60D/3F、环吹纺POY530D/144F、50D/144F品种，可使得纤维条干不匀率降至0.2％以下，断裂伸长率CV值和断裂强度CV值分别降低至0.3％和0.4％以下。
文档编号D01D5/088GK202193882SQ201120264018
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者崔利, 张云根, 沈健彧, 赵春财 申请人:桐乡市中辰化纤有限公司