专利名称：一种纺纱机用导纱板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导纱板，特别是一种转杯纺纱机用导纱板，属于纺织机械配件技术领域。
背景技术：
纺纱机在纺纱过程中，纱线在卷绕过程中经过导纱板，因导纱板为金属材料，纱线与导纱板在卷绕张力的作用下长时间高速摩擦，导致导纱板的导纱槽四周被纱线磨出许多小沟壑，小沟壑既增大纱线运行阻力，又将纱线条刮毛，使原纱线的条干、毛羽、光洁度等进一步恶化；另外，导纱板使用一段时间须重新打磨光滑，增加了工人的工作强度，多次打磨后要大面积进行更换，此外当纱线进行退绕时，退绕气圈大，纱线常常摆出导纱板瓷眼，造成纱线断头，进一步增加大纺织过程中的机物料的消耗，增大了纺织成本。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种纺织机用导纱板。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种纺纱机用导纱板，包括导纱板本体、导纱板本体上开有的导纱槽，导纱瓷眼，所述导纱瓷眼的凸面嵌入导纱板的导纱槽中；所述导纱瓷眼上还开有内孔式导纱通道。优选的，所述导纱通道与导纱槽开口平行。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的纺纱机用导纱板，因该导纱板的导纱槽里设置有导纱瓷眼，改变了导纱通道的结构，减少了纱线的条干、毛羽等现象，减少了人工的工作强度，机物料的消耗， 提高了纱线的光洁度。又由于采用了内孔式导纱通道，在纱线退绕时，产生的气圈就不会摆出导纱瓷眼，解决了纱线退绕断头的问题。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明附
图1本实用新型的现有技术的转杯纺纱机导纱板的主视图；附图2是本实用新型的转杯纺纱机导纱板的主视图；附图3是本实用新型的转杯纺纱机导纱板的导纱瓷眼的立体结构示意图；其中1、导纱板本体；2、导纱瓷眼；3、导纱通道；4、导纱槽；5、凸面。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如附
图1所示的现有技术的纺纱机用导纱板，包括导纱板本体1、导纱槽4，这种结构的纺织机用导纱板，纱线与导纱板本体1在卷绕张力的作用下长时间高速摩擦，导致导纱板本体1上的导纱槽4四周被纱线磨出许多小沟壑，小沟壑既增大纱线运行阻力，又将纱线条刮毛，使原纱线的条干、毛羽、光洁度等进一步恶化；。如附图2、3所示的本实用新型的纺织机用导纱板，包括导纱板本体1、导纱板本体 1上开有的导纱槽4，导纱瓷眼2，所述导纱瓷眼2的凸面5嵌入导纱板本体1的导纱槽4 中；通过502或者101胶水黏结，所述导纱瓷眼2上还开有内孔式导纱通道3。所述导纱通道3与导纱槽4开口平行。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的纺纱机用导纱板，因该导纱板的导纱槽里设置有导纱瓷眼，改变了导纱通道的结构，减少了纱线的条干、毛羽等现象，减少了人工的工作强度，机物料的消耗， 提高了纱线的光洁度。又由于采用了内孔式导纱通道，在纱线退绕时，产生的气圈就不会摆出导纱瓷眼，解决了纱线退绕断头的问题。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种纺纱机用导纱板，包括导纱板本体、导纱板本体上开有的导纱槽，其特征在于 还包括导纱瓷眼，所述导纱瓷眼的凸面嵌入导纱板的导纱槽中；所述导纱瓷眼上还开有内孔式导纱通道。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱机用导纱板，其特征在于所述导纱通道与导纱槽开口平行。
专利摘要本实用新型涉及一种纺纱机用导纱板，包括导纱板本体、导纱槽，导纱瓷眼，所述导纱瓷眼的凸面嵌入导纱板本体的导纱槽中；所述导纱瓷眼上还开有内孔式导纱通道。所述导纱通道与导纱槽开口平行。本实用新型的纺纱机用导纱板,因该导纱板的导纱槽里设置有导纱瓷眼，改变了导纱通道的结构，减少了纱线的条干、毛羽等现象，减少了人工的工作强度，机物料的消耗，提高了纱线的光洁度。又由于采用了内孔式导纱通道，在纱线退绕时，产生的气圈就不会摆出导纱瓷眼，解决了纱线退绕断头的问题。
文档编号D01H13/04GK202202059SQ20112029137
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者浦火荣 申请人:苏州市富艺纺织品有限公司