一种织布机废气回收烘干布面的装置的制作方法

文档序号:1726147阅读:281来源:国知局
专利名称:一种织布机废气回收烘干布面的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织业生产设备,尤其涉及一种织布机废气回收烘干布面的装置。
背景技术
喷水织布机织出的布面只经过吸风管被动式的吹干,含水率很高,特别是厚重的布料根本就没有办法吸干,含水多的布料容易造成卷取装置的生锈及布的存放时间短等问题,不利于生产。吸风马达排放的气体含大量的热量,目前,基本上都是将这些含热量的气体直接排放,在造成环境污染、增加室内温度的同时,也属于一种资源浪费。
发明内容针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种有效回收利用废气热量,从而提高布面品质和工作效率的织布机废气回收烘干布面的装置。为达到上述目的,本实用新型所提出的技术方案为一种织布机废气回收烘干布面的装置,包括吸风马达、连接管、吸风管,吸风管吸风口与织布机机台吸风口相连,其特征在于所述的吸风马达排风口连接有连接管,连接管与吹气管相连,所述的吹气管上布有吹气口,吹气管位于织布机脚踏板下的两根导布罗拉之间。进一步,所述的连接管与吸风马达排风管、连接管与吹气管采用管箍扎紧。综上所述,本实用新型所述的织布机废气回收烘干布面的装置通过将吸风马达排放的热气导到布面上,用于烘干布面的装置,保证布面干燥,从而可以增大织布长度,减少落布次数,方便后段的作业。上述技术方案的有益之处在于1)利用机台排出的废气,无需要使用其它能源,不增加成本;2)对布面烘干效果很好,保证了布面的品质;3)对环境无污染,还可以利用布面的水分蒸发带走废气中的热量,降低环境污染。
图1为本实用新型所述的织布机废气回收烘干布面的装置示意图;图2为本实用新型所述的吹气管示意图;其中1.盘头、2.经纱、3.后梁罗拉、4.综框综丝、5.钢筘、6.吸风管、7.送布罗拉、8.布料、9.吸风马达、91.吸风口、92.排风口、10.连接管、11.脚踏板、12.吹气管、121.
吹气口、13.卷取罗拉、14.布卷、15.导布罗拉。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
,对本实用新型做进一步说明。如图1、图2所示,盘头1送出经纱2,经后梁罗拉3振动修复经纱因棕框综丝4开口造成的张力差,通过钢筘5的打纬运动使经纱与纬纱交织成布料8,布料8经过织布机自带的吸风管6通过吸风马达9吸干部分水量后,经送布罗拉7及脚踏板11下的两根导布罗拉15,送至卷取罗拉13卷成布卷14。由于布厚重,密度大等原因,造成织布机吸风马达能过吸风管6对布的吸干能力有限,经常会因为布吸不干导致布支重量过大,卷取罗拉13无法正常卷取、各罗拉容易生锈、布支无法做大的原因,从而增加了落布,后段作业频率等,成本明显过高。吸风马达9排风口 91排出的废气,此废气因吸风马达9长期工作产生了大量的热量,且排出的风量较大,直接排于空气中增加了空气的温度,浪费了因控制环境温度造成的制冷成本。本实用新型利用此废气,在排风口 91处接一连接管10再接至吹气管12中, 吹气管12上制作不同方向的吹气口 121,将吹气管12放置于脚踏板11下的两根导布罗拉 15之间,吹气口 121方向可自行调节成对布面进行直接吹送烘干。综上所述,本实用新型所述的织布机废气回收烘干布面的装置通过将吸风马达排放的热气导到布面上,用于烘干布面的装置,保证布面干燥,从而可以增大织布长度,减少落布次数,方便后段的作业。上述技术方案的有益之处在于1)利用机台排出的废气,无需要使用其它能源,不增加成本;2)对布面烘干效果很好,保证了布面的品质;3)对环境无污染,还可以利用布面的水分蒸发带走废气中的热量,降低环境污染。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种织布机废气回收烘干布面的装置,包括吸风马达、连接管、吸风管,吸风管吸风口与织布机机台吸风口相连,其特征在于所述的吸风马达排风口连接有连接管,连接管与吹气管相连,所述的吹气管上布有吹气口,吹气管位于织布机脚踏板下的两根导布罗拉之间。
2.根据权利要求1所述的一种织布机废气回收烘干布面的装置,其特征在于所述的连接管与吸风马达排风口采用管箍扎紧。
3.根据权利要求1所述的一种织布机废气回收烘干布面的装置,其特征在于所述的连接管与吹气管采用管箍扎紧。
专利摘要本实用新型公开了一种织布机废气回收烘干布面的装置,包括吸风马达、连接管、吸风管,吸风管吸风口与织布机机台吸风口相连,其特征在于所述的吸风马达排风口连接有连接管,连接管与吹气管相连,所述的吹气管上布有吹气口,吹气管位于织布机脚踏板下的两根导布罗拉之间。本实用新型所述的织布机废气回收烘干布面的装置通过将吸风马达排放的热气导到布面上,用于烘干布面的装置,保证布面干燥,从而可以增大织布长度,减少落布次数,方便后段的作业。
文档编号D03J1/06GK202227051SQ20112030877
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者杨艺宗, 肖永有 申请人:华懋(厦门)新材料科技股份有限公司
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