专利名称：织机热熔结构的改进的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械领域，尤其指织机上的织机用热熔器。
背景技术：
在纺织品中，为了使纺织品的边缘部分结构坚固，经常采用在纺织品中加入热熔材料或在纺织品的边部使用热熔线的方法，然后使用热熔剪对纺织品边缘加热，从而使热熔材料或热熔线融合而与其他纺织材料粘合在一起而起到加固纺织品边缘的效果。现有技术是使用电热棒(板)式加热装置，这种装置要求在布的宽度方向整幅加热，不能根据热熔材料在纺织品横向分布情况实现有针对性的分段或分点加热，并且电热板辐射出的热量会辐射到不需要加热的布面，可能将布面烫坏。
实用新型内容本实用新型提供一种织机热熔结构的改进，其目的是针对现有技术中存在的不足之处，提供一种新的热熔结果，使其可以仅对需要加热的部位进行热熔加热。为实现上述目的，本实用新型技术方案为织机热熔结构的改进，包括电热棒，其特征在于电热棒的下方设有一个隔热材料板，隔热材料板对应电热棒的位置设有一条透热缝，隔热材料板上设有一个透热板，透热板上设有数排透热孔。电热棒包容在一个壳体中，壳体内壁设置热反射材料层，壳体朝向隔热材料板的透热缝方向设有开口。上述技术方案的有益之处在于本实用新型将电热棒包容在设有热反射材料层的壳体中，使其向外散发的热量集中朝下，并且利用隔热材料板和透热孔的配合使热量只能通过透热孔向下辐射从而针对热熔材料进行分段或分点热熔，不需要热熔的布面不会受到影响。
图1是本实用新型立体分解图；图2本实用新型剖视图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。如图1、图2所示，本实用新型在原来的电热棒1 (或电热板)外设置了一个壳体 2，该壳体2向下开口，壳体2的内壁均铺设了热反射材料层3 (例如热反射涂料)。壳体2 下方设置了一个隔热材料板4，隔热材料板4对应电热棒1的位置设有一条透热缝5。在隔热材料板4上方、电热棒1下方设置了一个透热板6，透热板6上设有数排透热孔7。隔热材料板4是固设在壳体2下方的，透热板6可以在隔热材料板4上调整位置后再加以固定，以便不同排的透热孔7对准透热缝5，每排透热孔7的孔的大小和孔的间距是根据常用的热熔线的大小和间距设置的。 使用时，根据将要进行热熔操作的纺织材料的热熔线的位置要求选择一排透热孔 7，将该排透热孔7对准透热缝5，开启电热棒1，电热棒1的热量向上及前后左右方向辐射均会被热反射材料层3反射，最终只能向下辐射，热量透过透热孔7和透热缝5向下集中辐射到热熔线上，不需要热熔部位的布料由于不对准透热孔7，对应位置上方的热量被隔热材料板4隔绝而使纺织品不会被烫坏。
权利要求1.织机热熔结构的改进，包括电热棒，其特征在于电热棒的下方设有一个隔热材料板，隔热材料板对应电热棒的位置设有一条透热缝，隔热材料板上设有一个透热板，透热板上设有数排透热孔。
2.如权利要求1所述的织机热熔结构的改进，其特征在于电热棒包容在一个壳体中， 壳体内壁设置热反射材料层，壳体朝向隔热材料板的透热缝方向设有开口。
专利摘要本实用新型提供一种织机热熔结构的改进，包括电热棒，其特征在于电热棒的下方设有一个隔热材料板，隔热材料板对应电热棒的位置设有一条透热缝，隔热材料板上设有一个透热板，透热板上设有数排透热孔。电热棒包容在一个壳体中，壳体内壁设置热反射材料层，壳体朝向隔热材料板的透热缝方向设有开口。本实用新型将电热棒包容在设有热反射材料层的壳体中，使其向外散发的热量集中朝下，并且利用隔热材料板和透热孔的配合使热量只能通过透热孔向下辐射从而针对热熔材料进行分段或分点热熔，不需要热熔的布面不会受到影响。
文档编号D03J1/06GK202227052SQ20112034343
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者许木杰 申请人:厦门万杰隆集团有限公司