专利名称：一种电脑提花机山角装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种山角装置，特别是一种电脑提花机山角装置。
背景技术：
山角装置是割圈绒电脑提花机的心脏部件，通过山角装置实现对织物组织结构的改变，调整织物花型毛面长短，使织物出现凹凸花型，可增强织物立体感，从而使织物有不同的风格和效果。现有技术中的电脑提花机山角装置由钩毛山角、收刀山角、割毛山角作为一个组循环组成，钩针沿山角轨迹只能织出一种毛长的图案织物；立体感差，观感呆板。不能满足使用需要。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合理、能织出区别毛长的电脑提花机山角装置。本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种电脑提花机山角装置，包括鞍座和滑块，其特点是它还设有分别通过滑块安装在鞍座上的第一山角组和第二山角组；所述的第一山角组由第一钩毛山角、第一收刀山角和第一割毛山角组成，所述的第二山角组由第二钩毛山角、第二收刀山角和第二割毛山角组成；所述的第一钩毛山角的弯纱点深度高于第二钩毛山角的深度。本发明所述的电脑提花机山角装置中，所述的第一山角组(下述方中用1表示)和第二山角组(下述方式中用2表示)可以按照区别毛长的宽度要求进行等量或不等量的循环
设置，如可以按1+2+1+2......的方式等量循环设置，也即按一组第一山角组、一组第二山
角组间隔循环设置。也可以按1+1+2+1+1+2的方式循环设置，即按二组第一山角组、一组第二山角组间隔循环设置；也可以按1+1+2+2+1+1+2+2的方式循环设置，即按二组第一山角组、二组第二山角组间隔循环设置。还可以按其它需要的方式循环设置。其中，优选上述第一、二种设置方式。本发明所述的电脑提花机山角装置中所述的第一收刀山角和第一收刀山角可以是一块收刀山角，优选由2块相同的收刀山角组成，这样，使用更为灵活。本发明所述的电脑提花机山角装置中第一钩毛山角的弯纱点深度与第二钩毛山角的深度差值可以按需要设置，优选第一钩毛山角的弯纱点深度比第二钩毛山角的深度高 4-6mm。与现有技术相比，本实用新型山角装置结构更为合理，它有效实现了织物花纹图案高低毛落差，使织物出现凹凸花型，织物的立体感增强，使图案变的鲜活生动。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。 实施例1，参照图1，一种电脑提花机山角装置，包括鞍座1和滑块2，它还设有分别通过滑块2安装在鞍座2上的第一山角组和第二山角组；所述的第一山角组由第一钩毛山角3、第一收刀山角4和第一割毛山角5组成，所述的第二山角组由第二钩毛山角6、第二收刀山角7和第二割毛山角8组成；所述的第一钩毛山角3的弯纱点深度高于第二钩毛山角 6的深度。实施例2，实施例1所述的电脑提花机山角装置中第一山角组和第二山角组按 1+2+1+2的方式循环设置。实施例3，实施例1所述的电脑提花机山角装置中第一山角组和第二山角组按 1+1+2+1+1+2的方式循环设置。实施例4，实施例1-3任何一项所述的电脑提花机山角装置中所述的第一收刀山角4和第一收刀山角7均由2块相同的收刀山角组成。实施例5，实施例1-4任何一项所述的所述的电脑提花机山角装置中所述的第一钩毛山角3的弯纱点深度比第二钩毛山角6的深度高4mm。实施例6，实施例1-4任何一项所述的所述的电脑提花机山角装置中所述的第一钩毛山角3的弯纱点深度比第二钩毛山角6的深度高6mm。
权利要求1.一种电脑提花机山角装置，包括鞍座和滑块，其特征在于它还设有分别通过滑块安装在鞍座上的第一山角组和第二山角组；所述的第一山角组由第一钩毛山角、第一收刀山角和第一割毛山角组成，所述的第二山角组由第二钩毛山角、第二收刀山角和第二割毛山角组成；所述的第一钩毛山角的弯纱点深度高于第二钩毛山角的深度。
2.根据权利要求1所述的电脑提花机山角装置，其特征在于第一山角组和第二山角组按1+2+1+2的方式循环设置。
3.根据权利要求1所述的电脑提花机山角装置，其特征在于第一山角组和第二山角组按1+1+2+1+1+2的方式循环设置。
4.根据权利要求1所述的电脑提花机山角装置，其特征在于所述的第一收刀山角和第一收刀山角均由2块相同的收刀山角组成。
5.根据权利要求1-4任何一项所述的电脑提花机山角装置，其特征在于所述的第一钩毛山角的弯纱点深度比第二钩毛山角的深度高4-6mm。
专利摘要本实用新型是一种电脑提花机山角装置，包括鞍座和滑块，其特征在于它还设有分别通过滑块安装在鞍座上的第一山角组和第二山角组；所述的第一山角组由第一钩毛山角、第一收刀山角和第一割毛山角组成，所述的第二山角组由第二钩毛山角、第二收刀山角和第二割毛山角组成；所述的第一钩毛山角的弯纱点深度高于第二钩毛山角的深度。本实用新型山角装置结构更为合理，它有效实现了织物花纹图案高低毛落差，使织物出现凹凸花型，织物的立体感增强，使图案变的鲜活生动。
文档编号D04B15/32GK202273052SQ201120391370
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者侯永进, 徐睿晗, 黄国流 申请人:连云港元丰机械制造有限公司