一种罗纹袖口自动翻折机的制作方法

文档序号:1731343阅读:3119来源:国知局
专利名称:一种罗纹袖口自动翻折机的制作方法
技术领域
本发明涉及机电一体化以及纺织服装机械设备技术领域,特别涉及一种用于螺纹袖口自动翻折的罗纹袖口自动翻折机。
背景技术
国内一般对罗纹袖口的加工主要是先将织物裁切成一定的长度,然后将切好的织物放入人的手中(织物的一半)再将另一半再通过人工翻入手中,完成翻折的过程,然后从手中取出,成为一件袖口。此种方法费时费力,对人工的劳动强度是非常大的。并且因为是通过纯手工进行翻折的,对品质也存在着很多隐患,其中最大的问题就是袖口的开口处会产生喇叭口这一现象,这一点对品质是很致命的。

发明内容
为了克服现有技术中采用人工方法翻折罗纹袖口带来的品质差以及费时费力的问题,本发明提出了一种罗纹袖口自动翻折机,通过自动化且连续性的生产控制,提高产品的品质和产量,解决了传统技术的问题。为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种罗纹袖口自动翻折机,包括一电控箱,用于罗纹袖口的自动翻折,所述电控箱上表面的工作台面板上设有:桥型位移装置、罗纹袖口定长移动装置、集料装置、导料板装置、切料装置、罗纹袖口翻折装置、罗纹袖口退料装置、罗纹袖口压料放料装置以及出料装置,所述桥型位移装置固定安装于电控箱的工作台面板上的一侧,桥型位移装置的上方固定安装一安装底板,所述罗纹袖口定长移动装置固定安装于安装底板上,所述集料装置固定安装于罗纹袖口定长移动装置上,所述导料板装置设于集料装置上,所述切料装置安装于安装底板上,切料装置通过导料板装置与集料装置相配合;所述罗纹袖口翻折装置与罗纹袖口退料装置相配合并且均安装于工作台面板的另一侧;所述工作台面板设有槽口,槽口下方为电控箱的镂空区间,所述罗纹袖口压料放料装置设于罗纹袖口翻折装置正下方的镂空区间内,所述出料装置设于切料装置和罗纹袖口翻折装置之间的电控箱的镂空区间内;所述罗纹袖口自动翻折机的工作台面板上还设有一触摸操作屏,所述电控箱内的所有动作由触摸操作屏来进行控制。作为本发明的优选技术方案,所述桥型位移装置包括:第一固定板、第二固定板、第一滑块、第二滑块、第一导向柱、第二导向柱以及丝杆,所述第一固定板的两端和第二固定板的两端通过第一导向柱和第二导向柱固定连接,第一滑块的两端和第二滑块的两端分别通过卡簧和滑块轴承与第一导向柱以及第二导向柱滑动连接,所述丝杆的一端依次贯穿第一固定板、第一滑块以及第二滑块的中心并通过丝杆轴承与第二固定板连接;所述丝杆的另一端设有丝杆同步轮;安装底板通过第一滑块和第二滑块与桥型位移装置固定连接。作为本发明的优选技术方案,所述罗纹袖口定长移动装置依次包括:伺服电机、第一支架、集料装置滑动块以及第二支架,所述伺服电机通过两个同步轮以及同步带与第二支架连接,所述同步带穿过第一支架以及集料装置滑动块,最后与固定在第二支架中心的同步轮连接,所述第一支架的两端和第二支架的两端通过两根光轴固定连接,同步带固定于集料装置滑动块中心孔的底面,所述两根光轴贯穿集料装置滑动块的两端。作为本发明的优选技术方案,所述集料装置通过集料装置安装底板固定安装于集料装置滑动块上,其包括:(1)集料工作区:由第一侧板、第二侧板以及集料装置安装底板组成,所述集料装置安装底板两端分别与第一侧板和第二侧板的同一侧的底部固定连接;第一侧板和第二侧板的另一侧通过限位轮固定板固定连接,所述限位轮固定板上设有第一限位轮和第二限位轮;(2)滚料轮装置:位于集料装置安装底板的上方,由主动滚轮和从动滚轮组成,所述主动滚轮与主动轮滚轴固定连接并通过主动轮滚轴与第一侧板和第二侧板连接,主动轮滚轴上设有主动齿轮;所述从动滚轮位于主动滚轮的上方,与从动齿轮固定连接,并且从动滚轮通过第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板以及平衡板固定轴与第一侧板、第二侧板连接;所述主动齿轮和从动齿轮相配合;(3)传动装置:由主动轮同步轮、电机皮带、电机同步轮以及传动电机组成,所述传动电机设于第一侧板和第二侧板之间,传动电机通过电机同步轮和电机皮带与主动轮同步轮连接,所述主动轮同步轮与主动轮滚轴固定连接;(4)从动滚轮抬高装置:由第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板、平衡板固定轴、气缸摆动座以及抬高气缸组成,所述第一平衡板的一端和第二平衡板的一端夹住从动滚轮,与从动滚轮固定连接,所述第三平衡板分别与第一平衡板、第二平衡板固定连接,第一平衡板的另一端以及第二平衡板的另一端与平衡板固定轴固定连接,所述平衡板固定轴固定连接于第一侧板以及第二侧板上,所述气缸摆动座固定连接于平衡板固定轴上,所述抬高气缸的一端通过气缸固定件固定连接于集料装置底板上,另一端与气缸摆动座活动连接;
(5)无料自停装置:由光电开关以及光电开关支架组成,所述光电开关支架的一端通过支架固定块与第一侧板固定连接,另一端与光电开关固定连接;所述光电开关位于集料工作区的上方正对着限位轮固定板的中心;(6)舌簧装置:位于主动滚轮的正下方,由舌簧、舌簧固定板、以及微动开关组成,舌簧固定板固定连接于集料装置安装底板上,舌簧固定连接于舌簧固定板上,所述微动开关通过微动开关固定孔与舌簧固定板固定连接;所述集料装置与其外侧的过料辅助装置相配合,所述过料辅助装置由过料槽以及与过料槽固定连接的过料槽连接支架组成,所述过料槽的槽面与限位轮固定板的上表面在同一水平面上。作为本发明的优选技术方案,所述导料板装置由进料板、过料平衡条、连接板以及出料板组成,所述连接板的两端分别和出料板以及进料板固定连接,所述过料平衡条固定连接于出料板和进料板之间的连接板上,所述进料板、过料平衡条、连接板以及出料板的中心线在同一直线上;所述连接板贯穿于过料平衡条,并且通过螺丝与过料平衡条固定连接,所述过料平衡条正对出料板的一侧设有切面,所述切面位于连接板上方的过料平衡条的上半部分;所述过料平衡条由两端为半球体中间为圆柱体的基体制成,基体材料选用尼龙材料,所述切面设于基体的圆柱体上,过料平衡条的切面下方设有能够贯穿连接板的插孔;所述出料板和进料板均由两片不锈钢板组成,并且通过螺丝与连接板固定连接;进料板一端焊接闭合,另一端夹住连接板后用螺丝固定;出料板一端夹住连接板并且通过螺丝固定,另一端呈张开状态;所述导料板装置的进料板置于第一限位轮和第二限位轮之间的限位轮固定板上,出料板置于主动滚轮和从动滚轮之间。
作为本发明的优选技术方案,所述切料装置包括:(1)切料装置支架:为矩形框架结构,由上固定板、第一固定侧板、下固定板以及第二固定侧板通过螺丝相互固定连接组成,切料装置支架内部设有光轴平衡座,通过螺丝与第一固定侧板和第二固定侧板固定连接;(2)动刀机构:动刀机构位于光轴平衡座的上方,其包括动刀气缸和动刀移动座,所述动刀气缸固定连接于上固定板中心开设的圆孔上,动刀气缸通过推杆和动刀移动座固定连接,所述动刀移动座上固定连接有动刀片,所述推杆上设有浮动接头;(3)定刀机构:由定刀板和定刀调节装置组成,定刀调节装置由调节固定座、定刀丝杆以及定刀压簧组成,所述调节固定座固定连接于光轴平衡座的下表面,定刀板与定刀丝杆固定连接,定刀丝杆上设有螺纹,通过调节固定座的螺纹孔与调节固定座连接;调节固定座与定刀板之间的定刀丝杆上设有定刀压簧。作为本发明的优选技术方案,所述罗纹袖口翻折装置包括两个翻折装置支架、夹料机构以及吸风机构,所述翻折装置支架固定安装于工作台面板上,所述吸风机构由吸风筒、吸风筒底座、吸风筒固定座以及吸风管组成,吸风机构通过吸风筒固定座、销轴、轴承以及垫片与两个翻折装置支架连接,所述夹料机构由两个机械手臂组成,两个机械手臂对称设于吸风筒的上方和下方,并且所述机械手臂固定连接于吸风筒固定座上。作为本发明的优选技术方案,所述罗纹袖口退料装置包括:(I)退料机构:包括退料轮、退料轮支架、滚料轮电机、滚料轮电机支架;所述退料轮固定于退料轮轴上,退料轮轴的一端通过轴承以及垫片与退料轮支架固定连接;所述滚料轮电机固定安装于滚料轮电机支架的上部,所述滚料轮电机的电机齿轮通过皮带与固定安装于滚料轮电机支架下部的退料轮齿轮连接;所述退料轮轴的另一端与退料轮齿轮固定连接;所述滚料轮电机支架和退料轮支架均固定安装于工作台面板上;(2)罗纹袖口翻折装置下摆机构:由下摆气缸、下摆气缸固定座以及摆动杆组成;罗纹袖口翻折装置通过与其固定连接的摆动杆连接轴与安装于工作台面板上的第三支架和第四支架分别连接;所述摆动杆的上端与摆动杆连接轴固定连接,摆动杆的下端与下摆气缸固定连接,所述下摆气缸固定安装于下摆气缸固定座上,所述下摆气缸固定座的两端分别与滚料轮电机支架以及第三支架固定连接。作为本发明的优选技术方案,所述罗纹袖口压料放料装置,其安装于工作台面板镂空区间的内的底面,包括:(1)放料装置:由压板气缸、伸缩导板、压板气缸支架、压板以及压板定位块组成,所述压板气缸通过压板气缸支架与伸缩导板的上表面固定连接,压板固定连接于压板定位块的上端,伸缩导板贯穿压板定位块,压板定位块与压板气缸的气缸推杆固定连接;(2)压料装置:包括压料气缸和压料装置支架,所述压料装置支架上部设有凹口区间,放料装置可在所述凹口区间内上下运动,组成凹口区间的第一折面立板和第二折面立板分别通过螺丝与罗纹袖口压料放料装置安装底板固定连接;压料装置支架下部设有第一凸面板和第二凸面板,所述压料气缸贯穿于两个凸面板的中心,并且与导杆连接块固定连接,所述导杆连接块与伸缩导板的下表面固定连接。作为本发明的优选技术方案,所述出料装置包括:出料电机、传送台以及传送皮带,所述传送皮带由五根皮带组成,所述传送台两端设有两个皮带轮,传送皮带通过两个皮带轮与传送台连接,所述出料电机通过电机皮带及电机同步轮与其中一个皮带轮连接。本发明带来的有益效果是:实现了罗纹袖口翻折的全自动化生产,大幅度的节约了人工成本,提高了产量,生产效率高,提高了企业的经济效益,同时又本发明所述罗纹袖 口自动翻折机生产的产品品质高,机器故障率低,节能环保。


图1为本发明结构示意图。图2为本发明的桥型位移装置结构示意图。图3为本发明的罗纹袖口定长移动装置结构示意图。图4为本发明的集料装置结构示意图。图5为本发明的导料板装置结构示意图。图6为本发明的切料装置结构示意图。图7为本发明的罗纹袖口翻折装置结构示意图。图8为本发明的罗纹袖口退料装置结构示意图。图9为本发明的罗纹袖口压料放料装置结构示意图。图10为本发明的出料装置结构示意图。
具体实施例方式下面对结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图1至图9所示,一种罗纹袖口自动翻折机,包括一电控箱I,用于罗纹袖口的自动翻折,所述电控箱上表面的工作台面板2上设有:桥型位移装置、罗纹袖口定长移动装置、集料装置、导料板装置、切料装置、罗纹袖口翻折装置、罗纹袖口退料装置、罗纹袖口压料放料装置以及出料装置,所述桥型位移装置固定安装于电控箱的工作台面板2上的一侦U,桥型位移装置的上方固定安装一安装底板3,所述罗纹袖口定长移动装置固定安装于安装底板上,所述集料装置固定安装于罗纹袖口定长移动装置上,所述导料板装置设于集料装置上,所述切料装置安装于安装底板3上,切料装置通过导料板装置与集料装置相配合;所述罗纹袖口翻折装置与罗纹袖口退料装置相配合并且均安装于工作台面板2的另一侧;所述工作台面板2设有槽口,槽口下方为电控箱的镂空区间,所述罗纹袖口压料放料装置设于罗纹袖口翻折装置正下方的镂空区间内,所述出料装置设于切料装置和罗纹袖口翻折装置之间的电控箱的镂空区间内;所述罗纹袖口自动翻折机的工作台面板2上还设有一触摸操作屏4,所述电控箱内的所有动作由触摸操作屏来进行控制。所述桥型位移装置包括:第一固定板5、第二固定板6、第一滑块7、第二滑块8、第一导向柱9、第二导向柱10以及丝杆11,所述第一固定板5的两端和第二固定板6的两端通过第一导向柱9和第二导向柱10固定连接,第一滑块7的两端和第二滑块8的两端分别通过卡簧12和滑块轴承13与第一导向柱9以及第二导向柱10滑动连接,所述丝杆11的一端依次贯穿第一固定板5、第一滑块7以及第二滑块8的中心并通过丝杆轴承14与第二固定板6连接;所述丝杆11的另一端设有丝杆同步轮15 ;安装底板3通过第一滑块7和第二滑块8与桥型位移装置固定连接。所述罗纹袖口定长移动装置依次包括:伺服电机16、第一支架17、集料装置滑动块18以及第二支架19,所述伺服电机16通过两个同步轮20以及同步带21与第二支架19连接,所述同步带21穿过第一支架17以及集料装置滑动块18,最后与固定在第二支架19中心的同步轮连接,所述第一支架17的两端和第二支架19的两端通过两根光轴22固定连接,同步带21固定于集料装置滑动块中心孔的底面,所述两根光轴22贯穿集料装置滑动块18的两端。所述集料装置通过集料装置安装底板23固定安装于集料装置滑动块19上,其包括:(I)集料工作区:由第一侧板24、第二侧板25以及集料装置安装底板23组成,所述集料装置安装底板23两端分别与第一侧板24和第二侧板25的同一侧的底部固定连接;第一侧板24和第二侧板25的另一侧通过限位轮固定板26固定连接,所述限位轮固定板26上设有第一限位轮27和第二限位轮28 ; (2)滚料轮装置:位于集料装置安装底板23的上方,由主动滚轮29和从动滚轮30组成,所述主动滚轮29与主动轮滚轴31固定连接并通过主动轮滚轴31与第一侧板24和第二侧板25连接,主动轮滚29轴上设有主动齿轮32 ;所述从动滚轮30位于主动滚轮29的上方,与从动齿轮33固定连接,并且从动滚轮30通过第一平衡板34、第二平衡板35、第三平衡板36以及平衡板固定轴37与第一侧板24、第二侧板25连接;所述主动齿轮32和从动齿轮33相配合;(3)传动装置:由主动轮同步轮34、电机皮带35、电机同步轮36以及传动电机37组成,所述传动电机37设于第一侧板24和第二侧板25之间,传动电机37通过电机同步轮36和电机皮带35与主动轮同步轮34连接,所述主动轮同步轮34与主动轮滚轴31固定连接;(4)从动滚轮抬高装置:由第一平衡板34、第二平衡板35、第三平衡板36、平衡板固定轴37、气缸摆动座38以及抬高气缸39组成,所述第一平衡板34的一端和第二平衡板35的一端夹住从动滚轮30,与从动滚轮30固定连接,所述第三平衡板36分别与第一平衡板34、第二平衡板35固定连接,第一平衡板34的另一端以及第二平衡板35的另一端与平衡板固定轴37固定连接,所述平衡板固定轴37固定连接于第一侧板24以及第二侧板25上,所述气缸摆动座38固定连接于平衡板固定轴37上,所述抬高气缸39的一端通过气缸固定件40固定连接于集料装置安装底板23上,另一端与气缸摆动座38活动连接;(5)无料自停装置:由光电开关41以及光电开关支架42组成,所述光电开关支架42的一端通过支架固定块43与第一侧板24固定连接,另一端与光电开关41固定连接;所述光电开关41位于集料工作区的上方正对着限位轮固定板26的中心;(6)舌簧装置:位于主动滚轮29的正下方,由舌簧43、舌簧固定板44、以及微动开关组成,舌簧固定板44固定连接于集料装置安装底板23上,舌簧43固定连接于舌簧固定板44上,所述微动开关通过微动开关固定孔45与舌簧固定板固定44连接;所述集料装置与其外侧的过料辅助装置相配合,所述过料辅助装置由过料槽46以及与过料槽固定连接的过料槽连接支架47组成,所述过料槽46的槽面与限位轮固定板26的上表面在同一水平面上。所述导料板装置由进料板48、过料平衡条49、连接板50以及出料板51组成,所述连接板50的两端分别和出料板51以及进料板48固定连接,所述过料平衡条49固定连接于出料板51和进料板48之间的连接板50上,所述进料板48、过料平衡条49、连接板50以及出料板51的中心线在同一直线上;所述连接板50贯穿于过料平衡条49,并且通过螺丝与过料平衡条49固定连接,所述过料平衡条49正对出料板51的一侧设有切面,所述切面位于连接板50上方的过料平衡条49的上半部分;所述过料平衡条49由两端为半球体中间为圆柱体的基体制成,基体材料选用尼龙材料,所述切面设于基体的圆柱体上,过料平衡条49的切面下方设有能够贯穿连接板50的插孔;所述出料板51和进料板48均由两片不锈钢板组成,并且通过螺丝与连接板50固定连接;进料板48 —端焊接闭合,另一端夹住连接板50后用螺丝固定;出料板51 —端夹住连接板50并且通过螺丝固定,另一端呈张开状态;所述导料板装置的进料板48置于第一限位轮27和第二限位轮28之间的限位轮固定板26上,出料板51置于主动滚轮29和从动滚轮30之间。所述切料装置包括:(I)切料装置支架:为矩形框架结构,由上固定板52、第一固定侧板53、下固定板54以及第二固定侧板55通过螺丝相互固定连接组成,切料装置支架内部设有光轴平衡座56,通过螺丝与第一固定侧板53和第二固定侧板55固定连接;(2)动刀机构:动刀机构位于光轴平衡座56的上方,其包括动刀气缸57和动刀移动座58,所述动刀气缸57固定连接于上固定板52中心开设的圆孔上,动刀气缸57通过推杆59和动刀移动座58固定连接,所述动刀移动座58上固定连接有动刀片60,所述推杆上设有浮动接头61 ;
(3)定刀机构:由定刀板62和定刀调节装置组成,定刀调节装置由调节固定座63、定刀丝杆64以及定刀压簧65组成,所述调节固定座63固定连接于光轴平衡座56的下表面,定刀板62与定刀丝杆64固定连接,定刀丝杆64上设有螺纹,通过调节固定座63的螺纹孔与调节固定座63连接;调节固定座63与定刀板62之间的定刀丝杆64上设有定刀压簧65。所述罗纹袖口翻折装置包括两个翻折装置支架66、夹料机构以及吸风机构,所述翻折装置支架66固定安装于工作台面板2上,所述吸风机构由吸风筒67、吸风筒底座68、吸风筒固定座69以及吸风管70组成,吸风机构通过吸风筒固定座68、销轴71、轴承以及垫片与两个翻折装置支架66连接,所述夹料机构由两个机械手臂74组成,两个机械手臂74对称设于吸风筒67的上方和下方,并且所述机械手臂74固定连接于吸风筒固定座68上。所述罗纹袖口退料装置包括:(I)退料机构:包括退料轮75、退料轮支架76、滚料轮电机77、滚料轮电机支架78 ;所述退料轮75固定于退料轮轴79上,退料轮轴79的一端通过轴承以及垫片与退料轮支架76固定连接;所述滚料轮电机77固定安装于滚料轮电机支架78的上部,所述滚料轮电机77的电机齿轮通过皮带与固定安装于滚料轮电机支架78下部的退料轮齿轮80连接;所述退料轮轴79的另一端与退料轮齿轮80固定连接;所述滚料轮电机支架78和退料轮支架76均固定安装于工作台面板2上;(2)罗纹袖口翻折装置下摆机构:由下摆气缸81、下摆气缸固定座82以及摆动杆83组成;罗纹袖口翻折装置通过与其固定连接的摆动杆连接轴84与安装于工作台面板2上的第三支架85和第四支架86分别连接;所述摆动杆83的上端与摆动杆连接轴84固定连接,摆动杆83的下端与下摆气缸81固定连接,所述下摆气缸81固定安装于下摆气缸固定座82上,所述下摆气缸固定座82的两端分别与滚料轮电机支架78以及第三支架85固定连接。所述罗纹袖口压料放料装置,其安装于工作台面板镂空区间的内的底面,包括:(I)放料装置:由压板气缸87、伸缩导板88、压板气缸支架89、压板90以及压板定位块91组成,所述压板气缸87通过压板气缸支架89与伸缩导板88的上表面固定连接,压板90固定连接于压板定位块91的上端,伸缩导板88贯穿压板定位块91,压板定位块91与压板气缸87的气缸推杆固定连接;(2)压料装置:包括压料气缸92和压料装置支架93,所述压料装置支架93上部设有凹口区间,放料装置可在所述凹口区间内上下运动,组成凹口区间的第一折面立板94和第二折面立板95分别通过螺丝与工作台面板2固定连接;压料装置支架93下部设有第一凸面板96和第二凸面板97,所述压料气缸92贯穿于两个凸面板的中心,并且与导杆连接块98固定连接,所述导杆连接块98与伸缩导板88的下表面固定连接。所述出料装置包括:出料电机99、传送台100以及传送皮带101,所述传送皮带101由五根皮带组成,所述传送台100两端设有两个皮带轮,传送皮带101通过两个皮带轮与传送台100连接,所述出料电机99通过电机皮带102及电机同步轮103与其中一个皮带轮连接。以上所述,仅为本发明的具体实施方式
之一,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种罗纹袖口自动翻折机,包括一电控箱,用于罗纹袖口的自动翻折,所述电控箱上表面的工作台面板上设有:桥型位移装置、罗纹袖口定长移动装置、集料装置、导料板装置、切料装置、罗纹袖口翻折装置、罗纹袖口退料装置、罗纹袖口压料放料装置以及出料装置,其特征在于,所述桥型位移装置固定安装于电控箱的工作台面板上的一侧,桥型位移装置的上方固定安装一安装底板,所述罗纹袖口定长移动装置固定安装于安装底板上,所述集料装置固定安装于罗纹袖口定长移动装置上,所述导料板装置设于集料装置上,所述切料装置安装于安装底板上,切料装置通过导料板装置与集料装置相配合;所述罗纹袖口翻折装置与罗纹袖口退料装置相配合并且均安装于工作台面板的另一侧;所述工作台面板设有槽口,槽口下方为电控箱的镂空区间,所述罗纹袖口压料放料装置设于罗纹袖口翻折装置正下方的镂空区间内,所述出料装置设于切料装置和罗纹袖口翻折装置之间的电控箱的镂空区间内;所述罗纹袖口自动翻折机的工作台面板上还设有一触摸操作屏,所述电控箱内的所有动作由触摸操作屏来进行控制。
2.根据权利要求1所述的一种罗纹袖口自动翻折机,其特征在于,所述桥型位移装置包括:第一固定板 、第二固定板、第一滑块、第二滑块、第一导向柱、第二导向柱以及丝杆,所述第一固定板的两端和第二固定板的两端通过第一导向柱和第二导向柱固定连接,第一滑块的两端和第二滑块的两端分别通过卡簧和滑块轴承与第一导向柱以及第二导向柱滑动连接,所述丝杆的一端依次贯穿第一固定板、第一滑块以及第二滑块的中心并通过丝杆轴承与第二固定板连接;所述丝杆的另一端设有丝杆同步轮;安装底板通过第一滑块和第二滑块与桥型位移装置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种罗纹袖口自动翻折机,其特征在于,所述罗纹袖口定长移动装置依次包括:伺服电机、第一支架、集料装置滑动块以及第二支架,所述伺服电机通过两个同步轮以及同步带与第二支架连接,所述同步带穿过第一支架以及集料装置滑动块,最后与固定在第二支架中心的同步轮连接,所述第一支架的两端和第二支架的两端通过两根光轴固定连接,同步带固定于集料装置滑动块中心孔的底面,所述两根光轴贯穿集料装置滑动块的两端。
4.根据权利要求1所述的一种罗纹袖口自动翻折机,其特征在于,所述集料装置通过集料装置安装底板固定安装于集料装置滑动块上,其包括:(I)集料工作区:由第一侧板、第二侧板以及集料装置安装底板组成,所述集料装置安装底板两端分别与第一侧板和第二侧板的同一侧的底部固定连接;第一侧板和第二侧板的另一侧通过限位轮固定板固定连接,所述限位轮固定板上设有第一限位轮和第二限位轮;(2)滚料轮装置:位于集料装置安装底板的上方,由主动滚轮和从动滚轮组成,所述主动滚轮与主动轮滚轴固定连接并通过主动轮滚轴与第一侧板和第二侧板连接,主动轮滚轴上设有主动齿轮;所述从动滚轮位于主动滚轮的上方,与从动齿轮固定连接,并且从动滚轮通过第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板以及平衡板固定轴与第一侧板、第二侧板连接;所述主动齿轮和从动齿轮相配合;(3 )传动装置:由主动轮同步轮、电机皮带、电机同步轮以及传动电机组成,所述传动电机设于第一侧板和第二侧板之间,传动电机通过电机同步轮和电机皮带与主动轮同步轮连接,所述主动轮同步轮与主动轮滚轴固定连接;(4)从动滚轮抬高装置:由第一平衡板、第二平衡板、第三平衡板、平衡板固定轴、气缸摆动座以及抬高气缸组成,所述第一平衡板的一端和第二平衡板的一端夹住从动滚轮,与从动滚轮固定连接,所述第三平衡板分别与第一平衡板、第二平衡板固定连接,第一平衡板的另一端以及第二平衡板的另一端与平衡板固定轴固定连接,所述平衡板固定轴固定连接于第一侧板以及第二侧板上,所述气缸摆动座固定连接于平衡板固定轴上,所述抬高气缸的一端通过气缸固定件固定连接于集料装置安装底板上,另一端与气缸摆动座活动连接;(5)无料自停装置:由光电开关以及光电开关支架组成,所述光电开关支架的一端通过支架固定块与第一侧板固定连接,另一端与光电开关固定连接;所述光电开关位于集料工作区的上方正对着限位轮固定板的中心;(6)舌簧装置:位于主动滚轮的正下方,由舌簧、舌簧固定板、以及微动开关组成,舌簧固定板固定连接于集料装置安装底板上,舌簧固定连接于舌簧固定板上,所述微动开关通过微动开关固定孔与舌簧固定板固定连接;所述集料装置与其外侧的过料辅助装置相配合,所述过料辅助装置由过料槽以及与过料槽固定连接的过料槽连接支架组成,所述过料槽的槽面与限位轮固定板的上表面在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种罗纹袖口自动翻折机,其特征在于,所述导料板装置由进料板、过料平衡条、连接板以及出料板组成,所述连接板的两端分别和出料板以及进料板固定连接,所述过料平衡条固定连接于出料板和进料板之间的连接板上,所述进料板、过料平衡条、连接板以及出料板的中心线在同一直线上;所述连接板贯穿于过料平衡条,并且通过螺丝与过料平衡条固定连接,所述过料平衡条正对出料板的一侧设有切面,所述切面位于连接板上方的过料平衡条的上半部分;所述过料平衡条由两端为半球体中间为圆柱体的基体制成,基 体材料选用尼龙材料,所述切面设于基体的圆柱体上,过料平衡条的切面下方设有能够贯穿连接板的插孔;所述出料板和进料板均由两片不锈钢板组成,并且通过螺丝与连接板固定连接;进料板一端焊接闭合,另一端夹住连接板后用螺丝固定;出料板一端夹住连接板并且通过螺丝固定,另一端呈张开状态;所述导料板装置的进料板置于第一限位轮和第二限位轮之间的限位轮固定板上,出料板置于主动滚轮和从动滚轮之间。
6.根据权利要求1所述的一种罗纹袖口自动翻折机,其特征在于,所述切料装置包括:(I)切料装置支架:为矩形框架结构,由上固定板、第一固定侧板、下固定板以及第二固定侧板通过螺丝相互固定连接组成,切料装置支架内部设有光轴平衡座,通过螺丝与第一固定侧板和第二固定侧板固定连接;(2)动刀机构:动刀机构位于光轴平衡座的上方,其包括动刀气缸和动刀移动座,所述动刀气缸固定连接于上固定板中心开设的圆孔上,动刀气缸通过推杆和动刀移动座固定连接,所述动刀移动座上固定连接有动刀片,所述推杆上设有浮动接头;(3)定刀机构:由定刀板和定刀调节装置组成,定刀调节装置由调节固定座、定刀丝杆以及定刀压簧组成,所述调节固定座固定连接于光轴平衡座的下表面,定刀板与定刀丝杆固定连接,定刀丝杆上设有螺纹,通过调节固定座的螺纹孔与调节固定座连接;调节固定座与定刀板之间的定刀丝杆上设有定刀压簧。
7.根据权利要求1所述的一种罗纹袖口自动翻折机,其特征在于,所述罗纹袖口翻折装置包括两个翻折装置支架、夹料机构以及吸风机构,所述翻折装置支架固定安装于工作台面板上,所述吸风机构由吸风筒、吸风筒底座、吸风筒固定座以及吸风管组成,吸风机构通过吸风筒固定座、销轴、轴承以及垫片与两个翻折装置支架连接,所述夹料机构由两个机械手臂组成,两个机械手臂对称设于吸风筒的上方和下方,并且所述机械手臂固定连接于吸风筒固定座上。
8.根据权利要求1所述的一种罗纹袖口自动翻折机,其特征在于,所述罗纹袖口退料装置包括:(1)退料机构:包括退料轮、退料轮支架、滚料轮电机、滚料轮电机支架;所述退料轮固定于退料轮轴上,退料轮轴的一端通过轴承以及垫片与退料轮支架固定连接;所述滚料轮电机固定安装于滚料轮电机支架的上部,所述滚料轮电机的电机齿轮通过皮带与固定安装于滚料轮电机支架下部的退料轮齿轮连接;所述退料轮轴的另一端与退料轮齿轮固定连接;所述滚料轮电机支架和退料轮支架均固定安装于工作台面板上;(2)罗纹袖口翻折装置下摆机构:由下摆气缸、下摆气缸固定座以及摆动杆组成;罗纹袖口翻折装置通过与其固定连接的摆动杆连接轴与安装于工作台面板上的第三支架和第四支架分别连接;所述摆动杆的上端与摆动杆连接轴固定连接,摆动杆的下端与下摆气缸固定连接,所述下摆气缸固定安装于下摆气缸固定座上,所述下摆气缸固定座的两端分别与滚料轮电机支架以及第三支架固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种罗纹袖口自动翻折机,其特征在于,所述罗纹袖口压料放料装置,其安装于工作台面板镂空区间的内的底面,包括:(1)放料装置:由压板气缸、伸缩导板、压板气缸支架、压板以及压板定位块组成,所述压板气缸通过压板气缸支架与伸缩导板的上表面固定连接,压板固定连接于压板定位块的上端,伸缩导板贯穿压板定位块,压板定位块与压板气缸的气缸推杆固定连接;(2)压料装置:包括压料气缸和压料装置支架,所述压料装置支架上部设有凹口区间,放料装置可在所述凹口区间内上下运动,组成凹口区间的第一折面立板和第二折面立板分别通过螺丝与罗纹袖口压料放料装置安装底板固定连接;压料装置支架下部设有第一凸面板和第二凸面板,所述压料气缸贯穿于两个凸面板的中心,并且与导 杆连接块固定连接,所述导杆连接块与伸缩导板的下表面固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种罗纹袖口自动翻折机,其特征在于,所述出料装置包括:出料电机、传送台以及传送皮带,所述传送皮带由五根皮带组成,所述传送台两端设有两个皮带轮,传送皮带通过两个皮带轮与传送台连接,所述出料电机通过电机皮带及电机同步轮与其中一个皮带轮连接。
全文摘要
本发明提供了一种罗纹袖口自动翻折机,包括一电控箱,用于罗纹袖口的自动翻折,所述电控箱上表面的工作台面板上设有桥型位移装置、罗纹袖口定长移动装置、集料装置、导料板装置、切料装置、罗纹袖口翻折装置、罗纹袖口退料装置、罗纹袖口压料放料装置以及出料装置。本发明实现了罗纹袖口翻折的全自动化生产,大幅度的节约了人工成本,提高了产量,生产效率高,提高了企业的经济效益,同时又本发明所述罗纹袖口自动翻折机生产的产品品质高,机器故障率低,节能环保。
文档编号D06G3/04GK103194882SQ201210004280
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者冯选 申请人:苏州市好迪医疗器械有限公司
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