滚筒式洗衣机的制作方法

文档序号:1731665阅读:212来源:国知局
专利名称:滚筒式洗衣机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种对收容在旋转滚筒内的洗涤物进行洗涤的滚筒式洗衣机。
背景技术
例如专利文献I所记载的滚筒式洗衣机与洗涤槽内的洗涤水的温度(水温)相对应地设定清洗时间,确保了清洗性能。 图4表示上述专利文献I所记载的以往的滚筒式洗衣机的纵剖面图,图5是表示该洗衣机中的水温与浸洗时间的关系的特性图。如图4所示,旋转滚筒I旋转自如地配设在水槽3内。另外,设置成大致水平方向的旋转轴4的一端被固定在旋转滚筒I的旋转中心部分上。另外,在旋转轴4的另一端固定有滚筒皮带轮5。电动机6通过皮带7与滚筒皮带轮5相连结,对旋转滚筒I进行旋转驱动。在旋转滚筒I的开口部设置有开闭自如的盖8。加热器13对水槽3内的洗涤水进行加热。排水泵14排出水槽3内的洗涤水。另外,供水阀15用于向水槽3内提供洗涤水(例如自来水)。设定浸洗程序,打开盖8将洗涤物投入到旋转滚筒I内,当开始运转时,使旋转滚筒I旋转来检测布量。之后,当供水阀15打开来开始供水时,洗涤剂盒(未图示)内的洗涤剂等药剂与被提供的洗涤水一起提供到水槽3内。当提供药剂时,驱动旋转滚筒I规定时间来进行药剂溶解工序。之后,由水温检测部检测水槽3内的水温,根据检测出的水温和图5所示的特性来设定浸洗时间。在设定时间的浸洗结束之后,进行通常的施加机械力的清洗工序、中间脱水工序、漂洗工序以及脱水工序。如图5所示,在水温超过30°C且小于等于40°C的情况下,进行两个小时的浸洗。在超过40°C且小于等于50°C的情况下,进行一个小时的浸洗,在超过20°C且小于等于30°C的情况下进行四个小时的浸洗。专利文献I :日本特开平11-276766号公报

发明内容
_9] 发明要解决的问题然而,上述以往的滚筒式洗衣机例如存在如下问题在寒冷的时期水温为7°C 8°C以下的情况下,要执行不现实的6个小时 7个小时的浸洗。因此,本发明的目的在于提供一种与洗涤水的温度对应地发挥稳定的清洗性能的滚筒式洗衣机。用于解决问题的方案为了解决上述问题,本发明的方式提供一种滚筒式洗衣机,其具备旋转滚筒;水槽,其内部旋转自如地装设有上述旋转滚筒;电动机,其对上述旋转滚筒进行旋转驱动;供水部,其向上述水槽内提供洗涤水;布量检测部,其对投入到上述旋转滚筒内的洗涤物的量进行检测;循环泵,其使上述水槽内的洗涤水经由水循环路径喷出到上述旋转滚筒内;力口热器,其被配设在上述水槽的底部来加热洗涤水;温度检测部,其对上述水槽内的洗涤水的温度进行检测;以及控制部,其对上述电动机、上述供水部、上述循环泵及上述加热器进行控制,来执行清洗工序、漂洗工序以及脱水工序,其中,上述控制部根据由上述布量检测部检测出的洗涤物的量,来针对温度高于规定温度的高温侧的洗涤水的多个温度范围分别设定清洗工序时的洗涤物的搅拌时间,在上述温度检测部的检测温度高于上述规定温度的情况下,以针对包含该检测温度的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌,在上述温度检测部的检测温度低于或等于上述规定温度的情况下,以针对最低温侧的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌,并且由上述加热器对洗涤水进行加热直到洗涤水的温度达到最低温侧的温度范围内的温度为止。发明的效果本发明的滚筒式洗衣机能够与洗涤水的温度对应地实现稳定的清洗性能。


图I是本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖面 图。图2是图I所示的滚筒式洗衣机的电路框图。图3A是图I所示的滚筒式洗衣机的控制流程图。图3B是图I所示的滚筒式洗衣机的控制流程图。图4是以往的滚筒式洗衣机的纵剖面图。图5是表示以往的滚筒式洗衣机的水温与浸洗时间的关系的特性图。附图标记说明42 :水槽;43 :旋转滚筒;45 电动机;56 :水循环路径;54 :供水系统(供水部);67 :循环泵;70 :喷出口 ;72 :加热器;73 :温度检测部;76 :水位检测部;82 :控制部;85 :布
量检测部。
具体实施例方式本发明是一种滚筒式洗衣机,其具备旋转滚筒;水槽,其内部旋转自如地装设有上述旋转滚筒;电动机,其对上述旋转滚筒进行旋转驱动;供水部,其向上述水槽内提供洗涤水;布量检测部,其对投入到上述旋转滚筒内的洗涤物的量进行检测;循环泵,其使上述水槽内的洗涤水经由水循环路径喷出到上述旋转滚筒内;加热器,其被配设在上述水槽的底部来加热洗涤水;温度检测部,其对上述水槽内的洗涤水的温度进行检测;以及控制部,其对上述电动机、上述供水部、上述循环泵及上述加热器进行控制,来执行清洗工序、漂洗工序以及脱水工序,其中,上述控制部根据由上述布量检测部检测出的洗涤物的量,来针对温度高于规定温度的高温侧的洗涤水的多个温度范围分别设定清洗工序时的洗涤物的搅拌时间,在上述温度检测部的检测温度高于上述规定温度的情况下,以针对包含该检测温度的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌,在上述温度检测部的检测温度低于或等于上述规定温度的情况下,以针对最低温侧的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌,并且由上述加热器对洗涤水进行加热直到洗涤水的温度达到最低温侧的温度范围内的温度为止。
滚筒式洗衣机能够与洗涤水的温度对应地发挥稳定的清洗性能。优选关于针对温度范围分别设定的搅拌时间,温度范围越是高温,设定的搅拌时间越短。在洗涤水高温的情况下,洗涤剂容易活性化,因此能够缩短搅拌时间。由此,滚筒式洗衣机能够实现节能。优选关于针对温度范围分别设定的搅拌时间,洗涤物的量越多,设定的搅拌时间越长。由此,滚筒式洗衣机能够与洗涤物的量对应地发挥稳定的清洗性能。
下面,参照

本发明的实施方式。另外,本发明并不限定于本实施方式。(实施方式I)图I示出本发明的实施方式中的滚筒式洗衣机的纵剖面图。如图I所示,在洗衣机机壳41的内部摆动自如地配设有水槽42。在水槽42内旋转自如地配设有旋转滚筒43。在旋转滚筒43的旋转中心部分设置有沿水平方向延伸的旋转轴(旋转中心轴)44。安装在水槽42的背面侧附近的电动机45通过皮带46与该旋转轴44相连结。通过电动机45向正转、反转方向对旋转滚筒43进行旋转驱动。在旋转滚筒43的内壁表面上设置有用于搅拌洗涤物的多个突起板47。另外,在旋转滚筒43的外周部整个表面上设置有很多通水孔48。水槽单元49由水槽42、旋转滚筒43以及电动机45等构成。通过设置在洗衣机机壳41上部的多个弹簧体50和设置在洗衣机机壳41下部的多个防振减振器51来防振地支承该水槽单元49。另外,在水槽42的正面侧设置有盖体52,该盖体52开闭自如地覆盖设置于洗衣机机壳41的开口部。通过打开该盖体52,能够经由衣物出入口 53从旋转滚筒43取出洗涤物或者将洗涤物放入旋转滚筒43内。另外,该滚筒式洗衣机构成为由控制部82 (参照图2)按照模式设定、控制程序来对电动机45、第一电磁阀57、第二电磁阀58、排水泵63以及循环泵67进行控制,并且利用供水路径54、排水路径55以及水循环路径56来至少执行清洗工序、漂洗工序以及脱水工序。供水路径54构成为包括第一电磁阀57 (第一供水部)、第二电磁阀58 (第二供水部)、第一供水软管59、第二供水软管60、洗涤剂收容部61以及供水路径62,其中该洗涤剂收容部61以能够将用于收容洗涤剂、柔顺剂的抽出部(未图示)抽出到外部的方式收纳该抽出部。通过打开第一电磁阀57或者第二电磁阀58,洗涤水(例如自来水)流入到第一供水软管59或者第二供水软管60。流入到第一供水软管59或者第二供水软管60的洗涤水通过洗涤剂收容部61和供水路径62而提供至水槽42内。排水路径55构成为包括排水管64、排水过滤器65、排水泵63以及排水软管66,其中,该排水管64与水槽42的底部相连接,该排水过滤器65收集洗涤水内的线头等并且能够拆卸到外部,该排水软管66以从洗衣机内下部朝向洗衣机外上方的方式进行配设。排水泵63在清洗工序结束时、漂洗工序结束时等进行驱动。通过由排水泵63进行驱动,洗涤水依次通过排水管64、排水过滤器65、排水泵63以及排水软管66而排出。为了在预清洗工序时、清洗工序时以及漂洗工序时等使水槽42内的洗涤水进行循环而设置了水循环路径56。通过该水循环路径56能够使洗涤剂快速溶解到洗涤水中,并且防止洗涤剂分布不均匀。其结果是能够提高滚筒式洗衣机的清洗、漂洗的能力。
该水循环路径56构成为包括排水管64、排水过滤器65、流向循环泵67的流入侧路径68、循环泵67、从循环泵67流出的喷出侧路径69以及喷出口 70,该喷出口 70设置在水槽42前部,将洗涤水喷出到旋转滚筒43内。通过由循环泵67进行驱动,水槽42内的洗涤水依次通过排水管64、排水过滤器65、流入侧路径68、循环泵67、喷出侧路径69以及喷出口 70,作为用实线箭头表示的循环水喷出到旋转滚筒43内。此外,沿旋转滚筒43的圆周方向排列设置多个喷出口 70,由此循环水从多个方向喷洒到旋转滚筒43内的洗涤物上。另外,为了加热洗涤水,在形成于水槽42底部的凹部71中设置有由夹套加热器等构成的加热器72。加热器72被配置成其长度方向 与水平方向一致。与由使用者选择的运转程序等相应地,由加热器72加热水槽42内的洗涤水。由加热器72加热过的洗涤水被喷出到旋转滚筒43内,喷洒到洗涤物上。另外,加热后的洗涤水通过水循环路径56进行循环。由此,洗涤水的分子活动活跃化,并且洗涤剂活性化,其结果是洗涤水的清洗能力提高。利用提高了清洗能力的该洗涤水能够减轻洗涤物的清洗不均匀。另外,在加热器72附近设置有检测洗涤水的温度的热敏电阻等温度检测部73。另外,在水槽42的底部后方的侧壁上形成有与排水管64相连通的空气捕集器74。空气捕集器74经由空气管75与水位检测部76相连接,该水位检测部76被设置在洗衣机机壳41内的上部,由压力传感器等构成。根据水槽42内部的洗涤水的水压,即所对应的空气捕集器74内的压力,能够检测水槽42内的洗涤水的水位。另外,设置在洗衣机机壳41内的上部的洗涤剂收容部61的后表面侧上部与水槽42上部经由连接软管77相连通。由此,由于工序运转动作而被加压的水槽42内的空气被排出到水槽42的外部。另外,在水槽42的上表面后部配设有振动检测部78,该振动检测部78构成为包括对水槽单元49的振动进行检测的加速度传感器。加速度传感器不是仅检测一个方向的振动,而是对前后方向(X轴方向)、左右方向(Y轴方向)以及上下方向(Z轴方向)这三个方向的振动进行检测。水槽单元49的实际振动并不限于一个方向的振动。因此,使用能够检测三个方向的振动的加速度传感器来高精确度地检测水槽单元49的振动。控制部82根据振动检测部78的检测结果来控制运转。使用者通过对设置在洗衣机机壳41的前表面上部的操作显示部79的输入设定部80进行输入来进行运转程序等模式、各种功能的设定。配设在洗衣机机壳41内的上部的控制装置81基于所输入的该设定信息,通过操作显示部79上的显示部96 (参照图2)向使用者通知设定内容。图2是本发明的实施方式的滚筒式洗衣机的电路框图。如图2所示,控制装置81的控制部82由微计算机等构成,当接通电源开关84时,从商用电源83接受电力提供来开始动作。另外,控制部82根据来自水位检测部76、温度检测部73、对投入到旋转滚筒43内的洗涤物的量(布量)进行检测的布量检测部85以及振动检测部78的输出和由使用者通过输入设定部80输入的设定信息,来在显示部96中显示设定内容,并且通过由双向晶闸管、继电器等构成的负载驱动部86来对电动机45、加热器72、第一电磁阀57、第二电磁阀58、排水泵63、循环泵67等的动作进行控制。由此,控制部82使滚筒式洗衣机执行清洗工序、漂洗工序、脱水工序。此外,在动作中存在某些异常的情况下,控制部82通过显示部96向使用者通知异常。另外,操作显示部79构成为包括输入设定部80和显示部96。对如上所述那样构成的滚筒式洗衣机的动作进行说明。滚筒式洗衣机等家电产品应用于东南亚、欧洲等全球性应用的情形较多。为了合理地开发家电产品,除了国外当地要求的情况以外,尽可能地将家电产品的标准共通化。在欧洲,寒冷的地区、水质差的地区多。因此在欧洲用的滚筒式洗衣机中,将对洗涤水进行加热的加热器设为标准装备是必不可少的。另外,在泰国、马来西亚等全年高温的东南亚地区的水质差的地区,存在想要用温水进行洗涤这样的消费者需求。因此,在全年高温的地区用的滚筒式洗衣机中也设置加热器。然而,例如在东南亚,期望使用常温的洗涤水进行洗涤的消费者也很多。因而,当考虑将洗衣机应用于全球时,装载加热器且在洗衣机中设置使用常温水进行洗涤的所谓冷水(常温水)程序是必不可少的。下面,关于该冷水(常温水)程序,具体地说明以下控制,通过该控制,无论洗涤水温度如何,滚筒式洗衣机都确保稳定的清洗性能。图3A和图3B示出本发明的实施方式中的滚筒式洗衣机的基本不使用温水的运转程序即冷水程序的控制流程图,特别是主要示出了清洗工序。 如图3A所示,首先,使用者打开盖体52,将衣物投入到旋转滚筒43。接着,使用者对选择程序进行选择。在步骤SI中,控制部82判断由使用者选择的选择程序是否为冷水程序。在是冷水程序的情况下(“是,,(Y)的情况下),进入步骤S2。在是冷水程序以外的选择程序的情况下(“否”(N)的情况下),进行由使用者选择的冷水程序以外的选择程序的运转。接着,布量检测部85对所投入的洗涤物的量(布量)进行检测(步骤S2)。在步骤S3中,控制部82将与布量对应的水位和针对该水位的水量的洗涤剂量显示在显示部96中。在步骤S4中,使用者向洗涤剂收容部61的抽出部投入所显示的洗涤剂量。之后,第一电磁阀57动作,将自来水与洗涤剂收容部61的洗涤剂一起提供到水槽42内(步骤S5)。在步骤S5的供水工序中,为了使旋转滚筒43内的洗涤物的重量平衡,并且促进洗涤剂的溶解,实施使旋转滚筒43以低速进行旋转的浸泡清洗(步骤S6)。在浸泡清洗之后,进行供水以提高因洗涤水浸透到洗涤物而下降的水槽42内的水位(步骤S7)。同时,温度检测部73检测所提供的洗涤水的温度(步骤S8)。该数据如图3B所示那样被存储到控制部82中并被运算(步骤S9)。然后,当规定量的供水结束时,在步骤SlO中开始进行供水搅拌A0在供水搅拌A期间,电动机45使旋转滚筒43进行低速旋转,由此通过将洗涤物抬起后使其靠自重落下的捶洗来进行搅拌。与其并行地交替进行循环泵67的驱动(ON)和停止(OFF)。具体来说,循环泵67驱动一分钟,水槽42内的洗涤水作为循环水从水槽42前部的喷出口 70向旋转滚筒43内的洗涤物喷洒。由此,进一步促进洗涤剂的溶解(步骤Sll)。接着,循环泵67停止一分钟,在该循环泵67停止期间打开第二电磁阀58,经由供水路径54向水槽42内提供新洗涤水直到达到规定的水位为止(步骤S12)。在供水期间使循环泵67停止的理由是为了正确地检测水槽42内的水位。在步骤S13中,控制部82判断交替反复地执行循环泵67的一分钟驱动和一分钟停止是否经过了规定时间。在经过了规定时间的情况下(“是”的情况下),即当衣物的污垢某种程度脱离时,供水搅拌A结束。然后,转移到下一个步骤。另一方面,在步骤S13中判断为还未经过规定时间的情况下(“否”的情况下),返回到步骤SI I,继续进行供水搅拌A。如图3B所示,在步骤S14中,控制部82判断在步骤S8中检测出的洗涤水的温度是否为规定温度例如8°C以下。在洗涤水的温度不是规定温度以下的情况下(“否”的情况下),根据在步骤S2中检测出的布量来设定后述的供水搅拌B和供水搅拌C的合计运转时间(步骤S15)。具体来说,预先决定规定温度和温度高于规定温度的洗涤水的多个温度范围。例如,预先决定8 V的规定温度、8°C < X彡20°C、20°C < X彡30°C、30°C < X (X是洗涤水的温度)的温度范围。根据布量,针对多个洗涤水的温度范围分别设定供水搅拌B和供水搅拌C的合计运转时间。图3B示出了布量多的情况下(与标准量相比多的情况下)的供水搅拌B、C的合计运转时间。例如图3B所示,作为供水搅拌B和供水搅拌C的合计运转时间,针对洗涤水的温度X的范围8°C< X彡20°C,设定合计110分钟,针对范围20°C< X < 30°C,设定合计95分钟,针对范围30°C < X,设定合计80分钟。洗涤水的温度越高洗涤剂越易于活性化,因此设定越短的搅拌时间。由此,滚筒式洗衣机能够实现节能。另外,布量(洗涤物的量)越多,设定越长的时间以充分地洗涤所有的洗涤物。由此,滚筒式洗衣机能够与洗涤物的量对应地发挥稳定的清洗性能。在步骤S16的供水搅拌B期间,电动机45使旋转滚筒43旋转比供水搅拌A时长的四分钟,由此进行洗涤物的搅拌。与其并行地打开第二电磁阀58,为了将由于搅拌洗涤物而下降的水槽42的洗涤水的水位提高到规定水位,经由供水路径54向水槽42内提供新洗涤水(步骤S17)。在该供水期间,循环泵67停止。当步骤S16的四分钟的供水搅拌B结束时,转移到步骤S23的供水搅拌C。在供水搅拌C期间,与供水搅拌B同样地使旋转滚筒43旋转四分钟,由此来搅拌洗涤物。与其并行地,循环泵67进行驱动,水槽42内的洗涤水作为循环水从水槽42前部的喷出口 70喷射到旋转滚筒43内(步骤S24)。此时,通过喷射到旋转滚筒43内的洗涤水的力量,附着于洗涤物的污垢浮出,并且洗涤水的分子活动活跃化,且洗涤剂活性化,由此提高了洗涤水的清洗能力。其结果是能够减轻洗涤物的清洗不均。交替反复地执行该四分钟的供水搅拌B和四分钟的供水搅拌C。在步骤S25中,控制部82判断交替反复地执行供水搅拌B和供水搅拌C是否经过了在步骤S 15中设定的合计运转时间。例如在步骤S8中检测出的洗涤水的温度是15°C并且布量多的情况下,判断是否经过了 110分钟。即,控制部82判断是否经过了根据洗涤水的温度和布量决定的合计运转时间。在经过了合计运转时间的情况下(“是”的情况下),清洗工序结束。另一方面,在判断为还未经过合计运转时间的情况下,返回步骤S16,执行供水搅拌B。另一方面,在步骤14中控制部82判断为在步骤S8中检测出的洗涤水的温度小于等于规定温度(例如8°C)的情况下(是的情况下),虽然是不使用温水的冷水程序,但是为了防止低温导致洗涤水的清洗能力下降,在交替反复地执行供水搅拌B和供水搅拌C的期间开始由加热器72对洗涤水进行加热。其中,在交替反复地执行供水搅拌B和供水搅拌C的期间,控制部82判断在步骤S18中检测出的洗涤水的水位是否为能够启动加热器72的规定(加热器72存在于洗涤水内)水位等级(步骤S19)。在洗涤水的水位是规定水位等 级的情况下(“是”的情况下),启动加热器72开始对洗涤水进行加热(步骤S20)。在洗涤水的温度达到最低温侧的洗涤水的温度范围内的温度(例如范围8°C< X彡20°C的温度)时,该加热结束(关闭加热器72)。此外,在步骤S8中检测出的洗涤水的温度小于等于规定温度的情况下,以针对最低温侧的洗涤水的温度范围设定的合计运转时间执行供水搅拌B和供水搅拌C (步骤S22)。此外,在步骤S19中判断为洗涤水的水位不是规定水位等级的情况下,返回步骤S18,执行水位的检测。在清洗工序的下一个工序即漂洗(I)工序中,通过排水泵63排出水槽42内的洗涤水。接着,使旋转滚筒43进行旋转来对洗涤物施加离心力,由此进行使水分从洗涤物中分离出的中间脱水。接着,经由供水路径54向水槽42内提供新洗涤水直至达到清洗的水位。然后,电动机45使旋转滚筒43进行旋转,开始进行用于使洗涤液脱离洗涤物的漂洗搅拌(步骤S26)。在漂洗(2)工序即最终漂洗工序中,与漂洗(I)同样地进行排水和中间脱水,在排水和中间脱水结束后,开始漂洗搅拌(步骤S27)。在步骤S27的漂洗搅拌结束后的步骤S28的脱水工序中,利用排水泵63排出水槽42内的洗涤水。之后,利用电动机45使旋转滚筒4 3高速旋转规定时间来对洗涤物施加离心力,由此使水分与洗涤物分离。在经过规定时间之后,冷水程序结束。如上所述,根据本实施方式,基于检测出的洗涤物的量来对洗涤水的多个温度范围分别设定搅拌时间。在洗涤水的检测温度高于规定温度的情况下,滚筒式洗衣机以针对包含该检测温度的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌。另一方面,在检测温度低于或等于规定温度的情况下,滚筒式洗衣机以针对最低温侧的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌,并且利用加热器对洗涤水进行加热直到洗涤水的温度达到最低温侧的温度范围内的温度为止。滚筒式洗衣机能够与所提供的洗涤水的温度对应地实现稳定的清洗性能。在洗涤水的温度高时,能够缩短搅拌时间,因此能够实现节能。产业上的可利用件如上所述,根据本发明,滚筒式洗衣机在洗涤水的温度高于规定温度的情况下设定与该温度相适合的搅拌时间,在低于规定温度的情况下,利用温水搅拌洗涤物。因此,滚筒式洗衣机能够发挥稳定的清洗性能并实现节能。因而,本发明也能够应用于具有加热器的其它洗衣机等。
权利要求
1.一种滚筒式洗衣机,其具备 旋转滚筒; 水槽,其内部旋转自如地装设有上述旋转滚筒; 电动机,其对上述旋转滚筒进行旋转驱动; 供水部,其向上述水槽内提供洗涤水; 布量检测部,其对投入到上述旋转滚筒内的洗涤物的量进行检测; 循环泵,其使上述水槽内的洗涤水经由水循环路径喷出到上述旋转滚筒内; 加热器,其被配设在上述水槽的底部来加热洗涤水; 温度检测部,其对上述水槽内的洗涤水的温度进行检测;以及控制部,其对上述电动机、上述供水部、上述循环泵及上述加热器进行控制,来执行清洗工序、漂洗工序以及脱水工序, 其中,上述控制部根据由上述布量检测部检测出的洗涤物的量,来针对温度高于规定温度的高温侧的洗涤水的多个温度范围分别设定清洗工序时的洗涤物的搅拌时间, 在上述温度检测部的检测温度高于上述规定温度的情况下,以针对包含该检测温度的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌, 在上述温度检测部的检测温度低于或等于上述规定温度的情况下,以针对最低温侧的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌,并且由上述加热器对洗涤水进行加热直到洗涤水的温度达到最低温侧的温度范围内的温度为止。
2.根据权利要求I所述的滚筒式洗衣机,其特征在于, 关于针对温度范围分别设定的搅拌时间,温度范围越是高温,设定的搅拌时间越短。
3.根据权利要求I或2所述的滚筒式洗衣机,其特征在于, 关于针对温度范围分别设定的搅拌时间,洗涤物的量越多,设定的搅拌时间越长。
全文摘要
本发明提供一种清洗性能稳定、节能的滚筒式洗衣机。滚筒式洗衣机的控制单元(82)根据由布量检测部(85)检测出的洗涤物的量,来针对温度高于规定温度的高温侧的洗涤水的多个温度范围分别设定清洗工序时的洗涤物的搅拌时间,在检测洗涤水的温度的温度检测部(73)的检测温度高于规定温度的情况下,以针对包含该检测温度的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌,在温度检测部的检测温度低于或等于规定温度的情况下,以针对最低温侧的温度范围设定的搅拌时间进行洗涤物的搅拌,并且由加热器对洗涤水进行加热直到洗涤水的温度达到最低温侧的温度范围的温度为止。滚筒式洗衣机能够与洗涤水的温度对应地发挥稳定的清洗性能,并且能够实现节能。
文档编号D06F39/04GK102677420SQ201210042948
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者井上丰, 大宫美幸, 皆吉裕子 申请人:松下电器产业株式会社
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