专利名称：吸湿速干超仿棉家纺面料及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种吸湿速干超仿棉家纺面料及其生产方法。
背景技术：
现有的涉及家纺面料加工技术，是一种制作具有特殊功能特性面料的方法，具体的说，是一种吸湿速干超仿棉家纺面料的生产加工方法。
背景技术：
我国家纺行业目前选择的面料主要以纯棉织物，涤棉混纺织物为主，在产品设计上更多的考虑其经济实用和舒适性，近两年天丝产品才开始风靡市场，但是对于面料功能性的探索刚刚起步。随着健康环保意识的日益增强，人们对家用纺织品的要求也逐渐从经济实用、柔软舒适扩展到追求安全功能(阻燃、防静电等)、舒适功能(柔软、吸湿、透气、干爽、滑润等)和保健功能(抗菌、防臭、抗螨等)等方面。从国际市场竞争方面来看，经过多年的快速发展，中国家纺已经逐渐从以低价位参与竞争，或贴牌加工的被动地位，到开始尝试建立中国自己的家纺设计风格，在国际家纺格局中争当主角。开发拥有自主知识产权的特殊功能的家纺面料可以使中国家纺企业在国际市场竞争中立于不败之地。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸湿速干性能好的吸湿速干超仿棉家纺面料及其生
产工艺。本发明的技术解决方案是
一种吸湿速干超仿棉家纺面料，其特征是由Porel纤维与精梳棉的混纺纱线织造制成，其中Porel纤维的重量百分比为50飞5%，精梳棉的重量百分比为35 50%，面料克重为15(Tl70g/m2，面料吸水率彡125、芯吸高度彡94mm、滴水扩散时间小于3. 8S、透湿量彡8IOOg/ (m2 d)，蒸发速率以上0. 34g/h。一种所述的吸湿速干超仿棉家纺面料的生产工艺，其特征是包括织造、后整理； 织造时，由Porel纤维与精梳棉的混纺纱线织造制成，其中Porel纤维的重量百分比为 50 65%，精梳棉的重量百分比为35 50%，面料克重为15(Tl70g/m2 ；
后整理使用交链型涤棉亲水整理剂，后整理定型时包括低温预定型和成品定型，预定型温度彡170°C，成品定型温度彡150°C。还包括染色步骤，染色用分散染料或阳离子染料；用分散染料染色时，染色温度 130°C 140°C，用阳离子染料染色时，染色温度80-90°C;染色完毕进行还原清洗，以洗净纤维空腔中的浮色，清洗溶液PH值< 11。生产漂白面料时，采用双氧水漂白，漂白时？11值< 11。本发明面料采用Porel纤维和精梳棉生产,原理是结合Porel纤维的快速吸放湿性能和精梳棉的亲水吸湿性，充分吸收体表水分和湿气，并快速释放到空气中，使肌肤干爽舒适。经检测,本发明吸湿速干超仿棉家纺面料吸水率达125以上、芯吸高度达94mm以上、滴水扩散时间小于3. 8S、透湿量达8100g/(m2 d)以上，蒸发速率0. 34g/h以上。面料的抗起毛起球等级达到3-4级以上,优于同类产品。经测试与coolmax等吸湿速干同类产品相比，透气性提高55%左右。由于本发明面料具有优异的吸湿速干性能和透气性，大大提高了家纺产品的舒适性。同时由于该面料易洗快干，也符合当前节能环保的要求。下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式一种所述的吸湿速干超仿棉家纺面料的生产工艺，包括织造、后整理；织造时，由 Porel纤维与精梳棉的混纺纱线织造制成，其中Porel纤维的重量百分比为50飞5%(例50%、 55%、65%)，精梳棉的重量百分比为35 50% (例35%、45%、50%)，面料克重为15(Tl70g/m2 ；
后整理使用交链型涤棉亲水整理剂，后整理定型时包括低温预定型和成品定型，预定型温度彡170°C，成品定型温度彡150°C。还包括染色步骤，染色用分散染料或阳离子染料；用分散染料染色时，染色温度 130。。 140 V (例130°C、135°C、140°C )，用阳离子染料染色时，染色温度80-90 V (例80 V、 85°C、90°C);染色完毕进行还原清洗，以洗净纤维空腔中的浮色，清洗溶液PH值< 11。染色时，小样对色不易一次对色对准，应反复还原清洗后认真对色，大货对色一次性完成，尽量避免反复剥色。染色全过程不加拒水性助剂，以防影响织物的亲水性。生产漂白面料时，采用双氧水漂白，漂白时？11值< 11。经检测,本发明吸湿速干超仿棉家纺面料吸水率达125以上、芯吸高度达94_以上、滴水扩散时间小于3. 8S、透湿量达8100g/(m2 d)以上，蒸发速率0. 34g/h以上。面料的抗起毛起球等级达到3-4级以上,优于同类产品。经测试与coolmax等吸湿速干同类产品相比，透气性提高55%左右。
权利要求
1.一种吸湿速干超仿棉家纺面料，其特征是由Porel纤维与精梳棉的混纺纱线织造制成，其中Porel纤维的重量百分比为50 65%，精梳棉的重量百分比为35 50%，面料克重为15(Tl70g/m2，面料吸水率彡125、芯吸高度彡94mm、滴水扩散时间小于3. 8S、透湿量彡8IOOg/ (m2 · d)，蒸发速率以上O. 34g/h。
2.—种权利要求I所述的吸湿速干超仿棉家纺面料的生产工艺，其特征是包括织造、后整理；织造时，由Porel纤维与精梳棉的混纺纱线织造制成，其中Porel纤维的重量百分比为50 65%，精梳棉的重量百分比为35 50%，面料克重为15(Tl70g/m2 ；后整理使用交链型涤棉亲水整理剂，后整理定型时包括低温预定型和成品定型，预定型温度彡170°C，成品定型温度彡150°C。
3.根据权利要求2所述的吸湿速干超仿棉家纺面料的生产工艺，其特征是还包括染色步骤，染色用分散染料或阳离子染料；用分散染料染色时，染色温度130°C 140°C，用阳离子染料染色时，染色温度80-90°C ;染色完毕进行还原清洗，以洗净纤维空腔中的浮色，清洗溶液卩11值< 11。
4.根据权利要求2或3所述的吸湿速干超仿棉家纺面料的生产工艺，其特征是生产漂白面料时，采用双氧水漂白，漂白时PH值< 11。
全文摘要
本发明公开了一种吸湿速干超仿棉家纺面料及其生产工艺，由Porel纤维与精梳棉的混纺纱线织造制成，其中Porel纤维的重量百分比为50~65%，精梳棉的重量百分比为35~50%，面料克重为150~170g/m2，面料吸水率≥125、芯吸高度≥94mm、滴水扩散时间小于3.8S、透湿量≥8100g/(m2·d)，蒸发速率以上0.34g/h。本发明面料采用Porel纤维和精梳棉生产，原理是结合Porel纤维的快速吸放湿性能和精梳棉的亲水吸湿性，充分吸收体表水分和湿气，并快速释放到空气中，使肌肤干爽舒适。
文档编号D06P1/16GK102586996SQ20121004694
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者汪吉艮, 赵瑞芝, 马晓辉 申请人:江苏大生集团有限公司