专利名称：棉花重杂物分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种分离装置，尤其是ー种设置于棉花清花机前端的棉花重杂物分离装置。
背景技术：
目前的棉花清花机只能清理常规的如棉杆、棉壳、叶等杂质，若棉花中含有如石头、砖块等较硬的重杂质，在同棉花一起进入棉花清花机时，不仅棉花清花机不能清理，而且还会损坏棉花清花机。
因此ー种设置于棉花清花机前端能分离重杂物的棉花重杂物分离装置被提出。
发明内容
本发明公开了ー种设置于棉花清花机前端并能够混杂于棉花中的重杂物分离的棉花重杂物分离装置。本发明的目的是通过以下结构实现的包括向下倾斜的通道(3)，在通道(3)的端部设有向上的负压风道(4)，在通道(3)与向上的负压风道(4)相连接处设有栅栏状的活动门(5)，该活动门(5)由并排的栅条(52)组成，并排的栅条(52)通过销轴(51)串成排状并以销轴(51)为轴可以摆动，每根栅条(52)均设有使栅条(52)回位的弾性体(54)。作为改进，上述的负压风道(4)的管路中最好设有集杂井(6)，该集杂井(6)为竖立的柱形筒状，进风ロ位于柱形筒的中部，柱形筒底部设有闸门(7)。上述柱形筒底部的闸门(7)可以为插板，也可以通过铰链连接于集杂井(6)，通过铰链连接于集杂井(6)上吋，闸门(7)上最好设有使该闸门(7)回位的弾性体。上述使栅条(52)或闸门(7)回位的弾性体可以为扭簧、拉簧或者弾片中的任一种，也可以为其它的弾性体，如橡皮筋。作为进ー步改进，上述的向下倾斜的通道(3)的前端最好设有输送机构(2)，并且输送机构(2)设有物料均衡机构(I )，该物料均衡机构(I)为可调节的挡板。所述的物料输送机构(2)最好为输送带，所述输送带的表面最好设有凸起于输送带表面的防滑块(21)，该防滑块(21)可以为横向直立在输送带表面的板，也可以为直立在输送带表面的指状物，还可以为凸起于输送带表面的块或乳头形的粒状物。与现有技术相比，本发明结构简单，能够有效分离出混入棉花中的重杂质。
图I是本发明实施例I的结构示意图。图2是本发明实施例I活动门的结构示意图。图3是本发明实施例I活动门的侧视的结构示意图。图4是本发明实施例2的结构示意图。图5是本发明实施例2俯视的结构示意图。
图6是本发明实施例3的结构示意图。图7是本发明实施例4集杂井的结构示意图。图8是本发明实施例5集杂井的结构示意图。图9是本发明实施例6物料输送机构的结构示意图。图10是本发明实施例7物料输送机构的结构示意图。图中所示1是物料均衡机构，2是输送机构，21是防滑块，3是向下倾斜的通道，4是负压风道，5是活动门，51是销轴，52 是栅条，53是轴套，54是弾性体，6是活板，7是闸门。
具体实施例方式实施例I :參照图I 3，为本发明实施例I的结构示意图，包括向下倾斜的通道3，向下倾斜的通道3的前端设有输送机构2，所述的物料输送机构2为输送带，输送机构2设有物料均衡机构1，该物料均衡机构I为可调节的挡板。向下倾斜的通道3的下端部设有向上的负压风道4，在通道3与向上的负压风道4相连接处的下部设有栅栏状的活动门5，该活动门5由并排的栅条52组成，并排的栅条52的端部通过销轴51串成排状并以销轴51为轴可以摆动，每根栅条52均设有使栅条52回位的弾性体54，本实施例中的弾性体54为扭簧。具体工作过程如下物料输送机构2将棉花籽棉送入向下倾斜的通道3中，籽棉到达向下倾斜的通道3底部吋，由于负压的作用，籽棉被引入向上的负压风道4中，当有重杂物时则会落到下部栅栏状的活动门5上，其中某一根或几根受到栅条52由于受到重杂物的压カ被向下打开，重杂物即被清除，栅条52失去重杂物的压カ后在弾性体作用下复位。实施例2 :參照图4、图5，是本发明实施例2的结构示意图。与实施例I相比，本实施例的不同之处在于所述输送带的表面设有凸起于输送带表面的防滑块21，该防滑块21为横向直立在输送带表面的板，所述的负压风道4的管路中设有集杂井6，该集杂井6为竖立的柱形筒状，进风ロ位于柱形筒的中部并呈直角与集杂井6相连接，出风ロ位于集杂井6柱形筒的项部，柱形筒底部设有闸门7，本实施例中的闸门7为插板。本实施例中，当某些夹杂在籽棉中的不能被活动门5清除的杂物在进入集杂井6吋，由于在负压通道突然改变行进方向、集杂井6处风压突然变化以及重力等几方面的原因，这一部分质量较轻的杂物则会落入集杂井6中。在实际使用中，上述的集杂井6可以设置多级，则除杂效果更好。实施例3 :參照图6，是本发明实施例3的结构示意图。与实施例I相比，本实施例的不同之处在于所述弾性体54为拉簧。本实施例中的拉簧也可由如橡皮筋ー类的弾性体所替换。实施例4 :參照图7，是本发明实施例4集杂井的结构示意图。与实施例2相比，本实施例的不同之处在于所述闸门7通过铰链连接于集杂井6柱形筒的底部，闸门7上设有使活动门回位的弾性体，本实施例中的弾性体54为扭簧。在本实施例中，当集杂井6中的杂物沉积到一定量时，则会因重力原因而被自动打开，排出杂物。实施例5 :參照图8，是本发明实施例5集杂井的结构示意图。与实施例4相比，本实施例的不同之处在于所述的弾性体54为拉簧。本实施例中的拉簧也可由如橡皮筋ー类的弾性体所替换。实施例6 :參照图9，是本发明实施例6物料输送机构的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的不同之处在于所述输送带的表面的防滑块21为凸起于输送带表面的块。实施例7 :參照图10，是本发明实施例7物料输送机构的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的不同之处在于 所述输送带的表面的防滑块21为直立在输送带表面的指状物。本实施例中的防滑块21也可为凸起于输送带表面的乳头形粒状物。
权利要求
1.ー种棉花重杂物分离装置，其特征在于包含向下倾斜的通道(3)，在通道(3)的端部设有向上的负压风道(4)，在通道(3)与向上的负压风道(4)相连接处设有栅栏状的活动门(5)，该活动门(5)由并排的栅条(52)组成，并排的栅条(52)通过销轴(51)串成排状并以销轴(51)为轴可以摆动，每根栅条(52)均设有使栅条(52)回位的弾性体(54)。
2.根据权利要求I所述的棉花重杂物分离装置，其特征在于所述的负压风道(4)的管路中设有集杂井(6)，该集杂井(6)为竖立的柱形筒状，进风ロ位于柱形筒的中部，柱形筒底部设有闸门(7)。
3.根据权利要求2所述的棉花重杂物分离装置，其特征在于所述柱形筒底部的闸门(7)为插板。
4.根据权利要求2所述的棉花重杂物分离装置，其特征在于所述柱形筒底部的闸门(7)通过铰链连接于集杂井(6)。
5.根据权利要求4所述的棉花重杂物分离装置，其特征在于所述闸门(7)上设有使该闸门(7)回位的弾性体。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的棉花重杂物分离装置，其特征在于所述向下倾斜的通道(3 )的前端设有输送机构(2 )，并且输送机构(2 )设有物料均衡机构(I)，该物料均衡机构(I)为可调节的挡板。
7.根据权利要求6所述的棉花重杂物分离装置，其特征在于所述的物料输送机构(2)为输送带，所述输送带的表面设有凸起于输送带表面的防滑块(21)。
全文摘要
本发明公开了一种棉花重杂物分离装置，包括向下倾斜的通道(3)，在通道(3)的端部设有向上的负压风道(4)，在通道(3)与向上的负压风道(4)相连接处设有栅栏状的活动门(5)，该活动门(5)由并排的栅条(52)组成，并排的栅条(52)通过销轴(51)串成排状并以销轴(51)为轴可以摆动，每根栅条(52)均设有使栅条(52)回位的弹性体(54)。与现有技术相比，本发明结构简单，能够有效分离出混入棉花中的重杂质。
文档编号D01G9/08GK102691138SQ201210173300
公开日2012年9月26日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者宋建民 申请人:石河子开发区天明农机制造有限公司