专利名称：一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及织造方法
技术领域：
本发明涉及地毯加工，具体涉及一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及织造方法。
背景技术：
Coolmax纤维属聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维，其截面特有的沟槽形态决定了该纤维具有较好的吸湿导湿功能，自问世以来其纤维被广泛应用于开发高档针织运动服装。该纤维用于开发手工簇绒地毯未见报道。普通涤纶用于簇绒地毯的开发较常见。但由于普通涤纶的吸湿性能较差，导致涤纶在簇绒地毯中的应用较缓慢，截面具有四沟槽结构的特种涤纶纤维一Coolmax纤维问世以后，引起了极大关注，其应用领域也迅速扩展。对Coolmax纤维进行碱减量处理后,可对Coolmax纤维截面特有的沟槽结构进行·扩张，形成了丰富的毛细管，增加了纤维的比表面积，在原有基础上，进一步提高了纤维的吸湿导湿功能，应用Coolmax纤维的性能,通过Coolmax纤维在地毪上形成圈头和破头的形式、高度以及地毯背布织物的纱支、密度等结构变化，赋予簇绒地毯以充分的吸湿和导湿功能，同时提高了手工簇绒地毯的丰满程度和回弹性，改善地毯的触感，增加了使用舒适度。手工簇绒地毯可用于家居、宾馆、办公、会议中心等。
发明内容
发明目的本发明通过对纤维处理及编制特殊的毯面、毯背结构，增加了地毯的功能，提供了一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及其织造方法。技术方案一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯，包括地毯本体，所述的地毯本体从上到下一依次为由经过碱减量处理的Coolmax纤维形成的圈头I和破头2组成的表层、基布层3、背胶层4、背布层5组成。一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，包括以下步骤
a.碱减量步骤
(1)将纤度为100-50旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于95_98°C的温度下常规减量处理40-60min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内800-1000捻；
(2)将步骤(I)中减量的纤维在35-40°C的水温下进行水洗15-20min，同时加入浓度为l-2g/L的分散剂；
b.编制步骤
将经过碱减量加工的(4X50旦)/股的纤维12-28股组成的纱形成破头，(4X50旦)/股的纤维4-11股组成的纱形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毯道数为70-120道，跨步为1-3丝，摆趟为2丝，所制成的坯毯高度为破头3. 8-4吩，圈头I. 5 吩；
c.上胶
在2. 25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶1-1. 5小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次；
d.背布粘合使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干；
e.平毯
使用平毯机对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数与方向为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2. 5吩；
f.剪花沿方格间的线条普通剪；
g.后整理
用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯的角处剪成90°的角，即成成品。·一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法所述的步骤b中，基布的规格为59X55根/英寸的双经双纬的全棉基布。一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，所述的步骤c中，所用的地毯胶的原胶和水的体积比为10 :1，用量为1482ml/m2。一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，所述的步骤d中，所用的地毯背布的规格为T50/C50，7S/2X7S, 6根/英寸X6根/英寸。一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，成品地毯的高度为破头2. 5吩，圈头I. 5吩。有益效果本发明通过对Coolmax进行碱减量处理使得Coolmax纤维截面具有特殊的沟槽结构的比表面积增大，进一步提高Coolmax纤维的吸湿导湿功能，;在编制过程中，采用Coolmax纤维破头和圈头交替排列编制，设计间距大小和排列高低位置，使得纤维与空气接触面积更大，进一步提高Coolmax纤维的吸湿导湿速度，毯面层次感更加丰富，;在地毯底部使用经纬纱支不一、经纱粗、纬纱细、密度较稀的底布，使底部与地面接触面上形成了空隙通道，湿度较大的空气能迅速从地毯底部导出，促进了地毯的吸湿导湿作用；为提高地毯的使用舒适度，在编制过程中控制Coolmax筒子纱减量的时间，适量增加减量纤维的捻度，使得毯子柔软性增加，不易倒伏。
图I是本发明一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯俯视图。图2是本发明一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯沿图IA-A剖视图。
具体实施例方式实施例I :50旦的Coolmax纤维地毯的编制方法
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，包括以下步骤
a.碱减量步骤
(1)将纤度为50旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于95°C的温度下常规减量处理40min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内1000捻；
(2)将步骤(I)中减量的纤维在40°C的水温下进行水洗20min，同时加入浓度为2g/L的分散剂；
b.编制步骤
将经过碱减量处理的(4X50旦)/股的纤维28股组成的纱形成破头、(4X50旦)/股的纤维11股组成的纱形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毯道数为120道，跨步为I丝，摆趟为2丝，所制成的坯毯高度为破头3. 8吩，圈头I. 5吩，基布的规格为59X55根/英寸的双经双纬的全棉基布；交替编制
c.上胶
在2. 25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶I小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次；所用的地毯胶的原胶和水的体积比为10 :1，用量为 1482ml/ m2 ；
d.背布粘合使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干，地毯背布的规格为T50/C50，7S/2X7S, 6根/英寸X6根/英寸。e.平毯·
对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2. 5 吩；
f.剪花
沿方格间的线条普通剪；
g.后整理
用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯角处剪成90°的角。参见图1、2所示，一种由上述方法所编织的地毯，是由自上而下经过碱减量处理的Coolmax纤维形成的圈头I和破头2、基布3、背胶4、背布5等四层组成，该地毯是每股由4根50旦的Coolmax纤维共28股纱形成破头、11股纱形成圈头交替编制，刮上地毯胶后再粘合上背布后制作而成，毯面高度破头2. 5吩，圈头I. 5吩。实施例2 75旦的Coolmax纤维地毯的编制方法
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，包括以下步骤
a.碱减量步骤
(1)将纤度为75旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于98°C的温度下常规减量处理50min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内900捻；
(2)将步骤(I)中减量的纤维在35°C的水温下进行水洗15min，同时加入浓度为I.5g/L的分散剂；
b.编制步骤
将经过碱减量加工的75旦/4股的纤维18根形成破头，75旦/4股的纤维6股形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毯道数为90道，跨步为3丝，摆趟为2丝，所制成的坯毯高度为破头4吩，圈头I. 5吩，基布的规格为59 X 55根/英寸的双经双纬的全棉基布；
c.上胶
在2. 25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶I. 5小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次；所用的地毯胶的原胶和水的体积比为10 :1，用量为 1482ml/ m2 ；
d.背布粘合使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干，地毯背布的规格为T50/C50，7S/2X7S, 6根/英寸X6根/英寸。
e.平毯
对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2. 5 吩；
f.剪花
沿方格间的线条普通剪；
g.后整理
用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯的角处剪成90°的角。参见图1、2所示，一种由上述方法所编织的地毯，是由自上而下经过碱减量处理·的Coolmax纤维形成的圈头I和破头2、基布3、背胶4、背布5等四层组成，该地毯是每股由4根75旦的Coolmax纤维共18股纱形成破头、6股纱形成圈头交替编制，刮上地毯胶后再粘合上背布后制作而成，毯面高度破头2. 5吩，圈头I. 5吩。实施例3 :100旦的Coolmax纤维地毯的编制方法
一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，包括以下步骤
a.碱减量步骤
(1)将纤度为100旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于97°C的温度下常规减量处理60min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内800捻；
(2)将步骤(I)中减量的纤维在37°C的水温下进行水洗18min，同时加入浓度为lg/L的分散剂；
b.编制步骤
将经过碱减量加工的每股由4根100旦的Coolmax纤维共12股纱形成破头、4股纱形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毯道数为70道，跨步为2丝，摆趟为2丝，所制成的坯毯高度为破头3. 9吩，圈头I. 5吩，基布的规格为59X55根/英寸的双经双纬的全棉基布；
c.上胶
在2. 25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶I. 3小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次；所用的地毯胶的原胶和水的体积比为10 :1，用量为 1482ml/ m2 ；
d.背布粘合使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干，地毯背布的规格为T50/C50，7S/2X7S, 6根/英寸X6根/英寸。e.平毯
对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2. 5 吩；
f.剪花
沿方格间的线条普通剪；
g.后整理
用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯的角处剪成90°的角。参见图1、2所示，一种由上述方法所编织的地毯，是由自上而下经过碱减量处理的Coolmax纤维形成的圈头I和破头2形成的表层、基布层3、背胶层4、背布层5等四层组成，该地毯是每股由4根100旦的Coolmax纤维共12股纱形成破头、4股纱形成圈头交替编制，刮上地毯胶后再粘合上背布后制作而成，毯面高度破头2. 5吩，圈头I. 5吩。·
权利要求
1.ー种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯，包括地毯本体，其特征在于所述的地毯本体从上到下依次为由经过碱減量处理的Coolmax纤维形成的圈头(1)和破头(2)组成的表层、基布层(3)、背胶层(4)、背布层(5)组成。
2.—种权利要求I所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于包括以下步骤 a.碱减量步骤 (1)将纤度为100-50旦的Coolmax纤维在不加入减量促进剂的条件下，于95_98°C的温度下常规减量处理40-60min，所述的减量纤维的捻度为每100厘米内800-1000捻； (2)将步骤(1)中减量的纤维在35-40°C的水温下进行水洗15-20min，同时加入浓度为l-2g/L的分散剂； b.编制步骤 将经过碱减量加工的4X (100-50旦)/股的纤维12-28股组成的纱形成破头，4X(100-50旦)/股的纤维4-11股组成的纱形成圈头，根据网格层基布上的方格大小反复循环交替编制，地毪道数为70-120道,跨步为1-3丝,摆趟为2丝,所制成的还毪高度为破头.3.8-4吩，圈头1. 5吩； c.上胶 在2. 25公升的气压下，在地毯背面使用刮胶板刮上地毯胶1-1. 5小时，经振筒器振动一次使地毯胶充分粘合基布，再重复刮胶一次； d.背布粘合使用经纬纱支不一、密度较为稀疏的背布覆盖并粘贴在背胶上，烘干； e.平毯 使用平毯机对地毯半成品进行平毯处理，平毯次数与方向为顺走二次，逆走二次，压光一次，平毯高度为2. 5吩； f.剪花沿方格间的线条普通剪； g.后整理 用粘边胶将地毯四周的基布粘在地毯背面，粘边的宽度为4厘米，再沿着地毯外边四周，将侧伏的毛头剪平直，地毯的角处剪成90°的角，即成成品。
3.如权利要求2所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于所述的步骤b中，基布的规格为59 X 55根/英寸的双经双纬的全棉基布。
4.如权利要求2所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于所述的步骤c中，所用的地毪胶的原胶和水的体积比为10 :1，用量为1482ml/ m2。
5.如权利要求2所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于所述的步骤d中，所用的地毯背布的规格为T50/C50，7S/2X7S, 6根/英寸X6根/英寸。
6.如权利要求2所述的具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯的织造方法，其特征在于成品地毯的高度为破头2. 5吩，圈头1. 5吩。
全文摘要
本发明公开了一种具有吸湿导湿功能的手工簇绒地毯及织造方法，所述的地毯由经过碱减量加工的Coolmax纤维编制而成，Coolmax纤维经碱减量处理后，使得Coolmax纤维截面具有特殊的沟槽结构的表面积增大，进一步提高了吸湿导湿功能；在编制方法中采用纤维破头和圈头间隔交替排列，通过调节圈头、破头高度差异，不仅加强了纹样立体感，更使得Coolmax纤维与空气接触的面积加大，吸湿导湿速度加快，功能增强；在地毯底部使用经纬纱支不一、经纱粗、纬纱细、密度较稀的底布，使底部与地面接触面上形成了空隙通道，湿度较大的空气能迅速从地毯底部导出，促进了地毯的吸湿导湿作用；为提高地毯的使用舒适度，在编制过程中控制Coolmax筒子纱减量的时间，适量增加减量纤维的捻度，使得毯子柔软性增加，不易倒伏。
文档编号D05C17/02GK102783892SQ20121026200
公开日2012年11月21日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者贺良震, 陈志华 申请人:南通纺织职业技术学院