非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉尘强制逐出清除装置，尤其是一种非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置。
【背景技术】
[0002]非织造行业的毛绒表面织物生产过程中，清除毛绒表面和毛绒内部粉尘杂质是一项重要工作，例如超细纤维绒面革、簇绒地毯等织物上，细、软、长、密的绒毛内部的粉尘尤其难以完全清除。传统的除尘方法有胶带辊除尘、毛刷除尘、抽吸除尘等几个部分组成。
[0003]胶带辊只能去除织物表面的粉尘，且胶带表面粘性容易失效；毛刷辊的毛刷丝通常比绒毛粗很多，无法深入到绒毛根部拨出粉尘;粉尘抽吸装置也无法在细、软、长、密的绒毛根部形成有效气流，除尘效果也受到限制。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置，将毛绒织物的绒毛内部粉尘清除干净，提高了除尘质量，解决毛绒织物因粉尘引起的质量问题。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案，所述非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置，其特征是:包括托板，毛绒织物由托板表面经过;在所述托板上设置高压喷咀和抽吸口，高压喷咀位于毛绒织物进布方向一侧，抽吸口位于毛绒织物出布方向一侧。
[0006]进一步的，所述高压喷咀与高压风机连接，抽吸口与抽吸栗连接。
[0007]进一步的，所述高压喷咀与毛绒织物的布面呈夹角设置。
[0008]进一步的，还包括胶带辊除尘装置、毛刷除尘装置、抽吸除尘装置和/或拍打振动除尘装置。
[0009]本实用新型具有以下优点:
[0010](I)本实用新型将毛绒织物的绒毛内部粉尘清除干净，提了高除尘质量，解决了毛绒织物因粉尘而引起的质量问题；
[0011](2)本实用新型采用气流逐出和抽吸的完美配合，提高了除尘效率，也为毛绒织物除尘场所的清洁卫生提供了有力保障；
[0012](3)本实用新型采用逐出和抽吸一体化的设计，减小了设备体积，节省设备占用的空间。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示:所述非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置包括托板1、毛绒织物2、高压喷咀3、抽吸口 4、高压风机5、抽吸栗6等。
[0016]如图1所示，本实用新型所述非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置包括托板I，毛绒织物2由托板I表面经过;在所述托板I上设置高压喷咀3和抽吸口4，高压喷咀3位于毛绒织物2进布方向一侧，抽吸口 4位于毛绒织物2出布方向一侧;所述高压喷咀3与高压风机5连接，抽吸口 4与抽吸栗6连接。
[0017]所述高压喷咀3与毛绒织物2的布面呈夹角设置，使高压喷咀3以一定的角度对毛绒进行喷射，强大而均匀的气流可以到达绒毛的内部，逐出绒毛内部粉尘(包括重质粉尘和轻质粉尘)，被逐出的粉尘由抽吸栗6通过抽吸口4进行清除，清除的粉尘统一送到过滤设备进行收集和处理。
[0018]本实用新型所述非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置也可以根据具体的产品要求和胶带辊除尘、毛刷除尘、抽吸除尘、拍打振动除尘等传统除尘装置配合使用。
【主权项】
1.一种非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置，其特征是:包括托板(I)，毛绒织物(2)由托板(I)表面经过;在所述托板(I)上设置高压喷咀(3)和抽吸口(4)，高压喷咀(3)位于毛绒织物(2)进布方向一侧，抽吸口(4)位于毛绒织物(2)出布方向一侧。2.如权利要求1所述的非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置，其特征是:所述高压喷咀(3)与高压风机(5)连接，抽吸口(4)与抽吸栗(6)连接。3.如权利要求1所述的非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置，其特征是:所述高压喷咀(3)与毛绒织物(2)的布面呈夹角设置。4.如权利要求1所述的非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置，其特征是:还包括胶带辊除尘装置、毛刷除尘装置、抽吸除尘装置和/或拍打振动除尘装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种非织造毛绒织物内藏粉尘强制逐出清除装置，其特征是：包括托板，毛绒织物由托板表面经过；在所述托板上设置高压喷咀和抽吸口，高压喷咀位于毛绒织物进布方向一侧，抽吸口位于毛绒织物出布方向一侧。所述高压喷咀与高压风机连接，抽吸口与抽吸泵连接。所述高压喷咀与毛绒织物的布面呈夹角设置。还包括胶带辊除尘装置、毛刷除尘装置、抽吸除尘装置和/或拍打振动除尘装置。本实用新型将毛绒织物的绒毛内部粉尘清除干净，提高了除尘质量，解决毛绒织物因粉尘引起的质量问题。
【IPC分类】B08B5/02, B08B5/04, B08B15/00
【公开号】CN205253652
【申请号】CN201520996079
【发明人】李学彦
【申请人】怡星(无锡)汽车内饰件有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月3日