一种耐刺扎低生热胎面胶料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化工领域，尤其涉及一种轮胎，具体来说是一种耐刺扎低生热胎面胶 料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 轮胎的胎面所需的性能一般主要集中在以下几点：低磨耗，低滚动阻力，优良的抓 着力，但这些性能之间是互相矛盾的，被称为魔鬼三角。各项性能不均衡会影响轮胎的整体 质量。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种耐刺扎低生热胎面胶料及其制备方法，所述的这种耐 刺扎低生热胎面胶料及其制备方法要解决现有技术中的轮胎性能不均衡，影响轮胎整体质 量的技术问题。
[0004] 本发明一种耐刺扎低生热胎面胶料，由如下重量份的材料组成：
[0005]
【主权项】
1. 一种耐刺扎低生热胎面胶料，其特征在于：由如下重量份的材料组成： 橡胶 100份 硫化活性剂 3-4份 硫化促进剂 1. 3份 硫化剂 1. 1-1. 3份 增粘剂 1份 防老剂 2. 8份 补强剂 40-50份 抗氧化还原剂 1份。
2. 根据权利要求1所述的耐刺扎低生热胎面胶料，其特征在于：所述的橡胶由标胶和 顺丁胶组成，所述的标胶和顺丁胶的质量比为80:20。
3. 根据权利要求1所述的耐刺扎低生热胎面胶料，其特征在于：所述补强剂为炭黑和 白炭黑的任意一种或者两种的组合。
4. 根据权利要求1所述的耐刺扎低生热胎面胶料，其特征在于：所述硫化活性剂为纳 米氧化锌和硬脂酸；所述的硫化促进剂为促进剂NS ;所述的硫化剂为硫磺。
5. 根据权利要求1所述的耐刺扎低生热胎面胶料，其特征在于：所述增粘剂为双环戊 二烯树或者增粘树脂WDH-B。
6. 根据权利要求1所述的耐刺扎低生热胎面胶料，其特征在于：所述防老剂为防老剂 4020、防老剂DTH)、防老剂RD和高温防护蜡中的任意一种或者两种以上的组合。
7. 根据权利要求6所述的耐刺扎低生热胎面胶料，其特征在于：所述的防老剂4020的 重量份为1份，防老剂DTH)的重量份为0. 3份，防老剂RD的重量份为0. 5份，高温防护蜡 的重量份为1份。
8. 根据权利要求1所述的耐刺扎低生热胎面胶料，其特征在于：所述抗氧化还原剂为 WK901。
9. 一种制备如权利要求1所述的耐刺扎低生热胎面胶料的方法，包括如下步骤： 1) 按照所述配比称取制备胎面胶的组分； 2) -个一段混炼的步骤，在所述的一段混炼的步骤中，取标胶，在温度为55~65°C 烘20~30h，再通过密炼机塑炼至155~170°C排胶，将经密炼机塑炼的标胶与顺丁胶混炼 0. 5~3min，加入胎面补强剂，防老剂，混炼l~3min，加入增粘剂和硫化活性剂，控制温度 <160°C混炼0.5~3min，排胶、出片、冷却、在小于60°C的温度下收片，停放至少8h，得到一段 混炼胶； 3) 还包括一个二段混炼的步骤，在所述的二段混炼的步骤中，将一段混炼胶投入密炼 机，投入硫化剂和硫化促进剂，控制温度< 11(TC，混炼70~100s，排胶至开炼机，左右捣胶 50~70s，出片，冷却，在小于50°C的温度下收片，停放至少8h，得到终炼胶； 4) 终炼胶用双复合冷喂料挤出机挤出工艺挤出，得到轮胎胎面胶。
10. -种包括权利要求1所述的耐刺扎低生热胎面胶料的轮胎。
【专利摘要】本发明一种耐刺扎低生热胎面胶料，由如下重量份的材料组成：橡胶100份，硫化活性剂3-4份，硫化促进剂1.3份，硫化剂1.1-1.3份，增粘剂1份，防老剂2.8份，补强剂40-50份，抗氧化返原剂1份。本发明还提供了上述的胎面胶料的制备方法。使用本发明材料制备的轮胎，滚动阻力低、油耗小、耐刺扎、使用寿命长。
【IPC分类】C08K13-02, B29B7-72, C08L9-00, C08K5-09, C08K3-22, C08K3-04, C08L7-00, B60C1-00, C08K5-47, B29B7-28, C08K3-36
【公开号】CN104629104
【申请号】CN201510025879
【发明人】丁鹏
【申请人】上海轮胎橡胶（集团）股份有限公司轮胎研究所, 双钱集团股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月19日