本发明涉及人造皮革技术领域，尤其涉及一种防风化人造合成革及其制造方法。
背景技术：
由于昂贵的真皮面料一般人消费不起，应市场需求，仿冒真皮的人造革逐渐流行起来，被广泛应用于制衣、制包。在我国，习惯将用pvc树脂为原料生产的人造革称为pvc人造革(简称人造革)，人造革以聚氯乙烯为涂覆材料，以传统织物为基布；用pu树脂与无纺布为原料生产的人造革称为pu合成革(简称合成革)，合成革以聚氨酯树脂为涂覆材料，以非织造布为基布。市场上也出现了复合人造革(合成人造革)，即由pvc与pu互配，或pvc、pu分别与其他材料互配进行改性，从而获得具有一定性能要求的人造合成革。
人造合成革也有用于家具，甚至墙面材料等领域，长时间暴露在空气中或紫外线下，皮革表面会被风化，其颜色发生改变，影响美观，时间久了甚至腐败脱落，得重新更换新的皮革，造成成本上的浪费。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种防风化人造合成革及其制造方法，该发明解决了传统人造合成革在防风化性能上的不足，并提出了些改进的地方。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种防风化人造合成革，由外到内包括防风化涂层、皮革面层和基布底层，
所述防风化涂层由防风化浆料制成，所述防风化浆料的制作原料按重量份数包括陶瓷纤维8-10份、丙烯酸酯5-8份、有机硅树脂4-6份、水性环氧4-6份、氟硅材料1-4份、正硅酸乙酯2-5份、氟橡胶1-3份、乙醇2-5份、固化剂1-3份；
所述皮革面层由面层浆料制成，所述面层浆料的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯40-50份、邻苯二甲酸二辛酯6-10份，碳酸钙5-8份、氧化锌1-5份、硬脂精2-8份、硅油组合物3-6份；
所述基布底层由双层无纺布构成，所述第一层无纺布由20～30％分割型复合纤维、35～40％热熔融性纤维、20-35％涤纶化纤和5-15％粘结纤维组成，所述第二层无纺布由10～20％分割型复合纤维、40～60％热熔融性纤维、15-30％涤纶化纤和5-15％粘结纤维组成。
进一步改进在于，所述防风化浆料的制作原料按重量份数包括陶瓷纤维9份、丙烯酸酯6份、有机硅树脂5份、水性环氧5份、氟硅材料2份、正硅酸乙酯3份、氟橡胶2份、乙醇4份、固化剂2份。
进一步改进在于，所述面层浆料的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯45份、邻苯二甲酸二辛酯8份，碳酸钙6份、氧化锌3份、硬脂精5份、硅油组合物4份。
进一步改进在于，所述氟橡胶选自亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶和磷腈氟橡胶中的一种。
进一步改进在于，所述氟硅材料选自甲基三甲氧基硅烷、三乙酰氧基硅烷、四乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷中的一种或多种。
进一步改进在于，所述硅油组合物由环氧基改性硅油和醇轻基改性硅油组成。
一种防风化人造合成革的制作方法，包括以下步骤：
a、将乙醇与其10倍量的水混合得到乙醇溶液，将陶瓷纤维、丙烯酸酯、有机硅树脂、水性环氧乳液、氟硅材料、正硅酸乙酯和氟橡胶按比例加入到乙醇溶液中，充分混合后加入固化剂调试，待混合液呈乳液状后备用；
b、将皮革面层原料放入高速搅拌机中搅拌呈浆状，并控制搅拌温度在105℃-115℃，然后将涂饰层浆料的粘度调至1200cps-1300cps后，将涂饰层浆料涂到匀速传动的离型纸上，并用105℃烘干得到皮革面层，冷却至常温备用；
c、分别制作双层无纺布的第一层和第二层，然后用粘接剂将两层粘接在一起备用；
d、将步骤b中制得的皮革面层和步骤c中制得的双层无纺布叠放好，其中间涂覆粘接剂，再热压贴合、冷却；
e、将步骤a制得的混合乳液均匀的涂覆在皮革面层的表面，并放入40℃-60℃温室中5h-8h，后经检验制得成品。
本发明的有益效果是：在传统人造合成革的表面涂覆有一层防风化涂层，使得皮革的防风化性能明显的提升，延长了其使用寿命，也使人皮革的适用范围扩大了；另外，皮革面层和基布底层在制作原料和工艺上均有所改进，使皮革的柔软性、牢固性、环保性均提高了。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种防风化人造合成革，由外到内包括防风化涂层、皮革面层和基布底层，
其中，防风化涂层由防风化浆料制成，所述防风化浆料的制作原料按重量份数包括陶瓷纤维8份、丙烯酸酯5份、有机硅树脂4份、水性环氧4份、氟硅材料1份、正硅酸乙酯2份、氟橡胶1份、乙醇2份、固化剂1份；
其中，皮革面层由面层浆料制成，所述面层浆料的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯40份、邻苯二甲酸二辛酯6份，碳酸钙5份、氧化锌1份、硬脂精2份、硅油组合物3份；
其中，基布底层由双层无纺布构成，所述第一层无纺布由25％分割型复合纤维、35％热熔融性纤维、30％涤纶化纤和10％粘结纤维组成，所述第二层无纺布由15％分割型复合纤维、50％热熔融性纤维、25％涤纶化纤和10％粘结纤维组成。
实施例2
一种防风化人造合成革，由外到内包括防风化涂层、皮革面层和基布底层，
其中，防风化涂层由防风化浆料制成，所述防风化浆料的制作原料按重量份数包括陶瓷纤维9份、丙烯酸酯6份、有机硅树脂5份、水性环氧5份、氟硅材料2份、正硅酸乙酯3份、氟橡胶2份、乙醇4份、固化剂2份；
其中，皮革面层由面层浆料制成，所述面层浆料的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯45份、邻苯二甲酸二辛酯8份，碳酸钙6份、氧化锌3份、硬脂精5份、硅油组合物4份；
其中，基布底层由双层无纺布构成，所述第一层无纺布由25％分割型复合纤维、35％热熔融性纤维、30％涤纶化纤和10％粘结纤维组成，所述第二层无纺布由15％分割型复合纤维、50％热熔融性纤维、25％涤纶化纤和10％粘结纤维组成。
实施例3
一种防风化人造合成革，由外到内包括防风化涂层、皮革面层和基布底层，
其中，防风化涂层由防风化浆料制成，所述防风化浆料的制作原料按重量份数包括陶瓷纤维10份、丙烯酸酯8份、有机硅树脂6份、水性环氧6份、氟硅材料4份、正硅酸乙酯5份、氟橡胶3份、乙醇5份、固化剂3份；
其中，皮革面层由面层浆料制成，所述面层浆料的制作原料按重量份数包括水性聚氨酯50份、邻苯二甲酸二辛酯10份，碳酸钙8份、氧化锌5份、硬脂精8份、硅油组合物6份；
其中，基布底层由双层无纺布构成，所述第一层无纺布由25％分割型复合纤维、35％热熔融性纤维、30％涤纶化纤和10％粘结纤维组成，所述第二层无纺布由15％分割型复合纤维、50％热熔融性纤维、25％涤纶化纤和10％粘结纤维组成。
上述各实施例中的氟橡胶为亚硝基氟橡胶。
上述各实施例中的氟硅材料为甲基三甲氧基硅烷。
上述各实施例中的硅油组合物由环氧基改性硅油和醇轻基改性硅油组成，混合比例为1:1。
上述各实施例均采用以下方法制作：
a、将乙醇与其10倍量的水混合得到乙醇溶液，将陶瓷纤维、丙烯酸酯、有机硅树脂、水性环氧乳液、氟硅材料、正硅酸乙酯和氟橡胶按比例加入到乙醇溶液中，充分混合后加入固化剂调试，待混合液呈乳液状后备用；
b、将皮革面层原料放入高速搅拌机中搅拌呈浆状，并控制搅拌温度在105℃-115℃，然后将涂饰层浆料的粘度调至1200cps-1300cps后，将涂饰层浆料涂到匀速传动的离型纸上，并用105℃烘干得到皮革面层，冷却至常温备用；
c、分别制作双层无纺布的第一层和第二层，然后用粘接剂将两层粘接在一起备用；
d、将步骤b中制得的皮革面层和步骤c中制得的双层无纺布叠放好，其中间涂覆粘接剂，再热压贴合、冷却；
e、将步骤a制得的混合乳液均匀的涂覆在皮革面层的表面，并放入40℃-60℃温室中5h-8h，后经检验制得成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。