本发明涉及水刺无纺布用水刺设备领域，特别是涉及一种水刺无纺布水刺机的免堵稳压型高压水刺头。
背景技术：
水刺法属于非织造加固工艺中的一种，主要是利用高压水冲击纤网，使纤网缠结成一定强度的非织造布。目前市场上的水刺头存在如下问题，一是水针板的孔很小，若水质有污染物容易造成堵塞，虽然现有水刺头的上水腔加设了圆筒滤网，甚至还在水针板的入口上方加设第二过滤网，但有还是有不少的污染物通过圆筒滤网流到水针板；二是为了提高水刺力度，增加水压，水流通过水刺头时水压稳定性差，影响喷射效果。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种水刺无纺布水刺机的免堵稳压型高压水刺头，能够解决现有水刺头存在的上述问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种水刺无纺布水刺机的免堵稳压型高压水刺头，包括集流腔体和底座，所述集流腔体密封固定于所述底座的上方，所述集流腔体内设置有上水腔和下水腔，所述底座上与所述集流腔体相接的表面内嵌有带水针头的水针板，所述上水腔和进水管道连通，所述下水腔和所述水针板连通；其特征在于，所述上水腔和下水腔之间还设有中间水腔，所述中间水腔的顶部和底部分别通过上通水孔和下通水孔与所述上水腔和下水腔连通；所述上水腔内与进水管的连接处设有第一滤网，所述下水腔的出水口处设有第二滤网，所述中间水腔内设有第三滤网，所述第三滤网活动式至于所述中间水腔内，其体积小于等于所述中间水腔的体积。
在本发明一个较佳实施例中，所述中间水腔为矩形腔体，其底部为v形结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述第三滤网的网孔直径自中间水腔的上部向下逐渐减小。
在本发明一个较佳实施例中，所述第一滤网的网孔直径大于等于所述第三滤网的最大网孔直径，所述第二滤网的网孔直径小于等于所述第三滤网的最小网孔直径。
在本发明一个较佳实施例中，所述上腔体、中间腔体和下腔体均由整个不锈钢圆钢加工而成。
在本发明一个较佳实施例中，所述上腔体和下腔体为圆形腔体。
本发明的有益效果是：本发明一种水刺无纺布水刺机的免堵稳压型高压水刺头，结构简单，设计合理，其通过中间水腔及其内置的第三过滤网的设计，一方面有效稳定了高压水流，提高无纺布的针刺效果，另一方面有效拦截水体中的杂质，将水刺针头的堵塞率降低到1%以内，综合性能优异，市场前景广阔。
附图说明
图1是本发明一种水刺无纺布水刺机的免堵稳压型高压水刺头一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1.集流腔体，2.上水腔，3.中间水腔，4.下水腔，5.第一滤网，6.第三滤网，7.第二滤网，8.水针板，9.水针头，10.底座，11.上通水孔，12.下通水孔，13.下水腔通水槽孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种水刺无纺布水刺机的免堵稳压型高压水刺头，包括集流腔体1和底座10，所述集流腔体1密封固定于底座10的上方。底座10上与集流腔体1相接的表面内嵌有带水针头9的水针板8，其中，水针头9延伸到底座10的外部。
所述集流腔体1内自上向下依次设置有上水腔2、中间水腔3和下水腔4。其中，上水腔2和进水管道（未显示）连通，并在连接处设有第一滤网5；下水腔4和水针板8之间通过下水腔通水槽孔13连通，并在下水腔4的出水口内侧设有第二滤网7；所述中间水腔3的顶部和底部分别通过上通水孔11和下通水孔12与上水腔2和下水腔4连通，该中间水腔3为矩形腔体，其底部为v形结构，其内活动式设置有体积小于等于中间水腔体积的第三滤网6，该第三滤网6的网孔直径自中间水腔的上部向下逐渐减小，且第一滤网5的网孔直径大于等于第三滤网6的最大网孔直径，第二滤网7的网孔直径小于等于第三滤网6的最小网孔直径。
所述上腔体2和下腔体4为圆形腔体，且上腔体2、中间腔体3和下腔体4均由整个不锈钢圆钢加工而成。
中间腔体及其内置的过滤网所起的作用为：一方面起到缓冲稳流的作用，防止水流从上腔体直接进入下腔体，由于压力高，造成压力不稳定，影响进入水针板内的水流的稳定性，从而影响水刺效果；另一方面，第三过滤网的尺寸大，其阶梯式网孔尺寸分布可以有效拦截水体中的杂质，提高水质的清洁度。
本发明一方面可以确保高压水刺水流的压力稳定，提高水刺效果，另一方面，其可以有效拦截99%以上的水体杂质，水刺针头几乎不被堵塞。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。