水刺无纺布连续平幅前处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及水刺无纺布制造领域，具体涉及一种水刺无纺布连续平幅前处理设备。
【背景技术】
[0002]在水刺无纺布制造领域，及至整个纺织领域，制造工艺的能耗、材耗都比较大。例如在水刺无纺布制造领域，其工艺过程中，漂白、水刺、漂煮、水洗等步骤的耗水量巨大。同时，其产生的工业废水，容易造成环境污染。因此，如何降低整个工艺过程的能耗、材耗，是本领域一直关注的问题。
[0003]在水刺无纺布制造工艺中，包括先脱漂后水刺工艺和先水刺后脱漂工艺。对于先水刺后脱漂工艺，其脱漂步骤中，通常是将湿布放入漂锅，加助剂，升温、漂煮4-5h(以I吨布为例)，然后再加水清洗烘干。这种常规工艺耗水多，耗电量高，耗蒸汽量大，不环保。
【发明内容】
[0004]本申请提供一种水刺无纺布连续平幅前处理设备，解决了目前工艺过程中效率低、能耗尚、水耗尚、材耗大、污染大的冋题。
[0005]根据本申请的第一方面，本申请提供了一种水刺无纺布连续平幅前处理设备，包括:
[0006]放卷装置，用于将水刺后的湿布料放卷，并输送到下一装置；
[0007]助剂混入装置，其设置在放卷装置的下游，用于将助剂混入布料；
[0008]煮练装置，其设置在助剂混入装置的下游，用于对布料进行煮练脱脂；
[0009]第一水洗装置，其设置在煮练装置的下游，用于对布料进行水洗；
[0010]漂白装置，其设置在第一水洗装置的下游，用于对布料进行漂白；
[0011]蒸箱，其设置在漂白装置的下游，用于对布料进行蒸汽漂白；
[0012]喷淋水洗装置，其设置在蒸箱的下游，用于对布料进行喷淋水洗；
[0013]第二水洗装置，其设置在喷淋水洗装置的下游，用于对布料进行水洗和调整PH值；
[0014]第一乳车，其设置在第二水洗装置的下游，用于对布料进行乳干；
[0015]收卷装置，其设置在第一乳车的下游，用于对布料进行收卷。
[0016]在一实施例中，煮练装置放置在高于助剂混入装置的位置，煮练装置与助剂混入装置通过回流通道连通，用于将煮练装置内的助剂回流至助剂混入装置内。
[0017]在一实施例中，助剂混入装置与煮练装置之间设置有栗机，用于将助剂混入装置内的助剂栗入煮练装置。
[0018]在一实施例中，所述设备还包括设置在助剂混入装置和煮练装置之间的第二乳车，第二乳车与助剂混入装置通过回流通道连通，用于将乳出的助剂回流至助剂混入装置内。
[0019]在一实施例中，所述设备还包括设置在第一水洗装置和漂白装置之间的第三乳车，第三乳车与第一水洗装置通过回流通道连通，用于将乳出的水回流至第一水洗装置。
[0020]在一实施例中，所述设备还包括设置在漂白装置和蒸箱之间的第四乳车，第四乳车与漂白装置通过回流通道连通，用于将乳出的漂白助剂回流至漂白装置内。
[0021 ] 在一实施例中，所述设备还包括依次设置在蒸箱和喷淋水洗装置之间的第三水洗装置和第五乳车，第三水洗装置用于对布料进行水洗，第五乳车用于对布料进行乳干；第五乳车与第三水洗装置通过回流通道连通，用于将乳出的水回流至第三水洗装置。
[0022]在一实施例中，所述设备还包括依次设置在喷淋水洗装置和第二水洗装置之间的第四水洗装置和第六乳车，第四水洗装置用于对布料进行水洗，第六乳车用于对布料进行乳干；第六乳车与第四水洗装置通过回流通道连通，用于将乳出的水回流至第四水洗装置。
[0023]在一实施例中，所述设备还包括设置在第一乳车和收卷装置之间的烘干装置，用于对布料进行烘干。
[0024]在一实施例中，第一乳车与第二水洗装置通过回流通道连通，用于将乳出的水回流至第二水洗装置。
[0025]本申请提供的一种水刺无纺布连续平幅前处理设备，依次包括用于将水刺后的湿布料放卷的放卷装置、用于将助剂混入布料的助剂混入装置、用于对布料进行煮练脱脂的煮练装置、用于对布料进行水洗的第一水洗装置、用于对布料进行漂白的漂白装置、用于对布料进行蒸汽漂白的蒸箱、用于对布料进行喷淋水洗的喷淋水洗装置、用于对布料进行水洗和调整PH值的第二水洗装置、用于对布料进行乳干的第一乳车和用于对布料进行收卷的收卷装置。该水刺无纺布连续平幅前处理设备，具有效率高、能耗低、水耗低、材耗小、污染小的优点。
【附图说明】
[0026]图1为本申请一种实施例中水刺无纺布连续平幅前处理设备的结构示意图；
[0027]图2为本申请一种实施例中水刺无纺布连续平幅前处理设备的结构示意图；
[0028]图3为本申请一种实施例中水刺无纺布连续平幅前处理设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参考图1至图3，本实施例提供的了一种水刺无纺布连续平幅前处理设备，其依次包括下面装置:
[0031]放卷装置101，其用于将水刺后的湿布料放卷，并输送到下一装置。通常情况下，布料经过水刺后，成卷输送到连续平幅前处理设备前端，由放卷装置101对布料进行放卷，此时，水刺后的布料依然为湿布料，含有一定的水分。
[0032]助剂混入装置102，其设置在放卷装置101的下游，用于将助剂混入布料。本实施例中，助剂为煮练助剂，用于对布料进行脱脂。图1中201为助剂加入装置，助剂加入装置201中包括一种或多种助剂，经过人工调配后，自动输入到助剂混入装置102中，从面与布料均匀混合。
[0033]煮练装置103，其设置在助剂混入装置102的下游，用于对布料进行煮练脱脂。煮练装置103内使用的助剂与助剂混入装置102内使用的助剂相同，可以通过助剂加入装置201提供。煮练装置103内喷洒的液体采用95°C以上的高温。
[0034]优选的，在助剂混入装置102和煮练装置103之间还设置有第二乳车111，第二乳车111与助剂混入装置102通过回流通道连通，用于将乳出的助剂回流至助剂混入装置102内，从而避免助剂被带入下一工序，并能节省助剂。
[0035]进一步，煮练装置103放置在高于助剂混入装置102的位置，煮练装置103与助剂混入装置102通过回流通道连通，用于将煮练装置103内多余的助剂回流至助剂混入装置102内，以节省助剂。
[0036]进一步，助剂混入装置102与煮练装置103之间设置有栗机(图中未示出)，用于将助剂混入装置102内多余的助剂栗入煮练装置103。通常，助剂混入装置102底部的沉积的助剂无法浸渍到布料，因此，通过栗机将其栗入煮练装置103，从而节省助剂。通常助剂从助剂混入装置102内被栗入煮练装置103时，应该采用合理的设计，使得栗入的助剂能够喷洒到布料上。
[0037]第一水洗装置104，其设置在煮练装置103的下游，用于对布料进行水洗，以洗去浸渍在布料上的助剂。图1中202为为第一水洗装置104供水的加水装置，加水装置202的流量可调节。
[0038]漂白装置105，其设置在第一水洗装置104的下游，用于对布料进行漂白。图2中203为漂白试剂加入装置，漂白试剂加入装置203中包括一种或多种试剂，经过人工调配后，自动输入到漂白装置105中，从面与布料均匀混合。
[0039]优选的，在第一水洗装置104和漂白装置105之间还设置有第三乳车112，第三乳车112与第一水洗装置104通过回流通道连通，用于将乳出的水回流至第一水洗装置10