一种水刺无纺布的生产方法
【专利说明】
所属技术领域
[0001 ]本发明涉及无纺布制造领域，尤其涉及一种水刺无纺布的生产方法。
【背景技术】
[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。水刺无纺布的纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
[0003]天然棉花由于原料充足、处理简单，且具有柔软、环保、吸水性好，无毒无刺激无致敏性，使用方便舒适等优点，被广泛地用于水刺无纺布的原料生产中，使用棉纤维生产水刺无纺布，可以避免合成纤维无纺布因其化学成分对人体的损害，一般的棉纤维都是采用棉花朵制成，而棉花朵根部的纤维和含胶物则被没有很好地利用，造成了资源浪费，同时水刺无纺布的生产过程中一般需要加入粘胶纤维，粘胶纤维是一种合成再生化学纤维，如果用量过多会对使用者造成健康危害，也不符合节能环保，健康安全的主流趋势。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种水刺无纺布的生产方法，该方法生产得到的水刺无纺布结实耐用质量好，具有良好的吸水性能，且节能环保安全。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种水刺无纺布的生产方法，包括如下步骤:
[0007](1)摘取棉花朵的根部；
[0008](2)将步骤(1)得到的棉花朵根部物打碎；
[0009](3)将步骤(2)得到的打碎物加热至70-75°C，并在该温度下保持40_60min，得到浆状物；
[0010](4)将步骤(3)得到的浆状物在70-75°C下搅拌20-25min，得到用于生产水刺无纺布的超细棉纤维；
[0011](5)向步骤(4)得到的超细棉纤维中加入粘胶纤维，得到水刺无纺布。
[0012]进一步的，步骤(1)中所述的棉花朵的根部包括棉花籽、杂质以及含胶物。
[0013]进一步的，步骤(2)中将所述的棉花朵根部物打碎至长度为lmm-2mm。
[0014]进一步的，步骤(3)中所述的保持时间为40-50min。
[0015]进一步的，步骤(4)中浆状物的搅拌速率为500-800r/min。
[0016]进一步的，步骤(5)中黏胶纤维的重量百分比为30-50%，超细棉纤维的重量百分比为 50-70%。
[0017]与现有技术相比，本发明产生的有益效果是:利用棉花朵根部物质，通过打碎、加热浆化、搅拌和加胶获得水刺无纺布，工艺简单，容易实现工业化，且得到的水刺无纺布更加结实耐劳，吸水率更高，同时由于棉花根部物质中含有胶质物，用天然胶质代替部分粘胶纤维，可以减少粘胶纤维的使用量，更加节能环保安全
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明做进一步说明:
[0019]实施例1
[0020]一种水刺无纺布的生产方法，包括如下步骤:
[0021](1)摘取棉花朵的根部；
[0022](2)将步骤(1)得到的棉花朵根部物打碎至1_;
[0023](3)将步骤(2)得到的打碎物加热至70°C，并在该温度下保持40min，得到浆状物；
[0024](4)将步骤(3)得到的浆状物在70°C下搅拌20min，得到用于生产水刺无纺布的超细棉纤维，搅拌速率为500r/min ；
[0025](5)向步骤(4)得到的超细棉纤维中加入粘胶纤维，得到水刺无纺布。
[0026]本实施例中，粘胶纤维的重量百分比为30%，超细棉纤维的重量百分比为70%。
[0027]实施例2
[0028]—种水刺无纺布的生产方法，包括如下步骤:
[0029](1)摘取棉花朵的根部；
[0030](2)将步骤(1)得到的棉花朵根部物打碎至2_;
[0031](3)将步骤(2)得到的打碎物加热至75°C，并在该温度下保持60min，得到浆状物；
[0032](4)将步骤(3)得到的浆状物在75°C下搅拌25min，得到用于生产水刺无纺布的超细棉纤维，搅拌速率为800r/min ；
[0033](5)向步骤(4)得到的超细棉纤维中加入粘胶纤维，得到水刺无纺布。
[0034]本实施例中，粘胶纤维的重量百分比为50%，超细棉纤维的重量百分比为50%。
[0035]实施例3
[0036]—种水刺无纺布的生产方法，包括如下步骤:
[0037](1)摘取棉花朵的根部；
[0038](2)将步骤(1)得到的棉花朵根部物打碎至1_;
[0039](3)将步骤(2)得到的打碎物加热至75°C，并在该温度下保持40min，得到浆状物；
[0040](4)将步骤(3)得到的浆状物在75°C下搅拌25min，得到用于生产水刺无纺布的超细棉纤维，搅拌速率为500r/min ；
[0041](5)向步骤(4)得到的超细棉纤维中加入粘胶纤维，得到水刺无纺布。
[0042]本实施例中，粘胶纤维的重量百分比为40%，超细棉纤维的重量百分比为60%。
[0043]采用该生产方法得到的水刺无纺布具有柔软、结实耐用、环保、吸水性好，无毒无刺激无致敏性，使用方便舒适等优点。
[0044]以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种水刺无纺布的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)摘取棉花朵的根部； (2)将步骤(1)得到的棉花朵根部物打碎； (3)将步骤(2)得到的打碎物加热至70-75°C，并在该温度下保持40-60min，得到浆状物； (4)将步骤(3)得到的浆状物在70-75°C下搅拌20-25min，得到用于生产水刺无纺布的超细棉纤维； (5)向步骤(4)得到的超细棉纤维中加入粘胶纤维，得到水刺无纺布。2.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产方法，其特征在于:步骤(1)中所述的棉花朵的根部包括棉花籽、杂质以及含胶物。3.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产方法，其特征在于:步骤(2)中将所述棉花朵根部物打碎至长度为1_-2_。4.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产方法，其特征在于:步骤(3)中所述保持时间为40-50min。5.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产方法，其特征在于:步骤(4)中浆状物的搅拌速率为 500-800r/min。6.根据权利要求1所述的水刺无纺布的生产方法，其特征在于:步骤(5)中黏胶纤维的重量百分比为30-50%，超细棉纤维的重量百分比为50-70%。
【专利摘要】本发明涉及一种水刺无纺布的生产方法，包括如下步骤：(1)摘取棉花朵的根部；(2)将步骤(1)得到的棉花朵根部物打碎；(3)将步骤(2)得到的打碎物加热至70-75℃，并在该温度下保持40-60min，得到浆状物；(4)将步骤(3)得到的浆状物在70-75℃下搅拌20-25min，得到用于生产水刺无纺布的超细棉纤维；(5)向步骤(4)得到的超细棉纤维中加入粘胶纤维，得到水刺无纺布，采用该生产方法得到的水刺无纺布具有柔软、结实耐用、环保、吸水性好，无毒无刺激无致敏性，使用方便舒适等优点。
【IPC分类】D04H1/4382, D04H1/46, D04H1/4258, D04H1/425
【公开号】CN105483936
【申请号】CN201610055655
【发明人】刘哲
【申请人】天津鸿胜嘉德科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月26日