专利名称：一种高品质羽绒的制备设备及其方法
技术领域：
本发明属于羽绒的制备设备及其制备方法，具体是说是一种高品质羽绒的制备设备及其方法。
背景技术：
羽绒标准中要求进行检测的四大微生物嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原芽胞杆菌及沙门氏菌。我国规定了羽绒填充料中四种细菌的限量要求，标准规定耗氧量超过10mg/100g时，需要做微生物检测，标准规定的四种微生物均不耐高温，沙门氏菌在700C的环境下2min即可灭活，亚硫酸还原芽胞杆菌在120°C高温条件下20min可完全灭活，所以通常杀菌采用在烘干机内高温杀菌。经过实验室多年的工作实践积累发现，实验中最常检出超标的菌为亚硫酸还原芽胞杆菌，原因是，亚硫酸还原芽胞杆菌的灭活需较高温度，·由于温度不够造成亚硫酸还原芽胞杆菌灭活不完全。由于生活水平的提高，人们对羽绒制品的要求也越来越高，原生产线水洗100KG羽毛洗涤时间需要160分钟左右，洗涤时间长，生产效率低，12小时的重量产能只有450KG，并且烘干过程中很容易造成二次污染。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种高品质羽绒的制备方法，该方法制备的羽绒的品质得到很大的提成，并且羽绒清洁度提升150_。为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的
本发明一种高品质羽绒的制备设备，所述制备设备包括脱水机和冷却除尘机，制备设备还包括双层水洗机，双层水洗机包括上层水洗机箱体和下层水洗机箱体，上层水洗机箱体与下层水洗机箱体通过管道接通，制备设备还包括有烘干机，在烘干机的内部插入设置有一蒸汽管道，在蒸汽管道上设置有数个蒸汽孔。本发明是一种高品质羽绒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤
(1)、上层水洗将未水洗羽绒100KG倒入上层水洗机箱体，往上层水洗机箱体内添加温水和1%的洗涤剂，药剂反应15-25分钟，排水5分钟后再加水5分钟，添加2%洗涤剂，
0.5%除臭剂，药剂反应30-50分钟，然后排水5分钟，进水5分钟，然后排料5分钟到下层水洗机箱体；
(2)、下层水洗将上层水洗机箱体内的羽绒进入下层水洗机箱体后排水5分钟，进水5分钟，一边加水一边漂洗，漂洗次数为15次，每次5分钟，然后排羽毛进入脱水机；
(3)、脱水将上述羽绒脱水10分钟；
(4)、烘干将上述脱水后的羽绒放入烘干机内烘干；
(5)、冷却除尘上述烘干后的羽绒进入冷却除尘机进行冷却除尘15分钟后产出成品。本发明烘干的烘干时间为15分钟，所述烘干机开始5分钟将羽绒烘干，然后关闭烘干机风机，往烘干机里加蒸汽5分钟，闷烘5分钟，开启烘干机风机5分钟，将羽绒烘干。本发明的进一步改进在于在上层水洗机箱体的左侧下端设置有出料口，在下层水洗机箱体的上端中间位置设置有进料口，管道与出料口和进料口相通，上层水洗机箱体和下层水洗机箱体均通过电机带动上层水洗机箱体和下层水洗机箱体内的搅拌桨转动，在下层水洗机箱体的上端还设置有观察水洗情况的观察窗。本发明的进一步改进在于在蒸汽管道位于烘干机外部的部位上设置有进气阀门，在烘干机外、与蒸汽管道并排设置有排出多余蒸汽的外管道。本发明的有益效果是本发明采用的上下两层水洗机进行水洗，羽绒的清洁度提高了，并且烘干机在烘干过程采用蒸汽并且闷烘的方式，能快速将羽绒中存在的亚硫酸还原芽胞杆菌杀死，没有二次污染，100KG原料水洗时间只需要85分钟，12小时的重量产能则达到750KG，生产效率高。本发明的生产工艺简单，方便生产效率高，且羽绒品质好，清洁度提高了 150mm。
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图I是本发明的制备方法工艺流程图。图2是本发明的制备设备双层水洗机主视图。图3是本发明的水洗机的俯视图。图4是本发明的烘干机的结构示意图。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。如图I所不，本发明是一种闻品质羽续的制备方法，一种闻品质羽续的制备设备，所述制备设备包括脱水机和冷却除尘机，所述制备设备还包括双层水洗机I，所述双层水洗机I包括上层水洗机箱体2和下层水洗机箱体3，所述上层水洗机箱体2与所述下层水洗机箱体3通过管道4接通，在上层水洗机箱体2的左侧下端设置有出料口 8，在所述下层水洗机箱体3的上端中间位置设置有进料口 9，所述管道与所述出料口 8和所述进料口 9相通，所述上层水洗机箱体2和下层水洗机箱体3均通过电机带动所述上层水洗机箱体2和下层水洗机箱体3内的搅拌桨转动，在所述下层水洗机箱体3的上端还设置有观察水洗情况的观察窗10，所述制备设备还包括有烘干机5，在所述烘干机5的内部插入设置有一蒸汽管道6，在所述蒸汽管道6上设置有数个蒸汽孔7，在所述蒸汽管道4位于烘干机5外部的部位上设置有进气阀门11，在所述烘干机5外、与所述蒸汽管道6并排设置有排出多余蒸汽的外管道12。本发明高品质羽绒的制备方法包括如下步骤
(1)、上层水洗将未水洗羽绒100KG倒入上层水洗机箱体2，往上层水洗机箱体2内添加温水和1%的洗涤剂，药剂反应15-25分钟，排水5分钟后再加水5分钟，添加2%洗涤剂、0. 5%除臭剂，药剂反应30-50分钟，然后排水5分钟，进水5分钟，然后通过管道4排料5分钟到下层水洗机箱体3 ；
(2)、下层水洗将上层水洗机箱体2内的羽绒进入下层水洗机箱体3后排水5分钟，进水5分钟，一边加水一边漂洗，漂洗次数为15次，每次5分钟，然后排羽绒进入脱水机；(3)、脱水将上述羽绒脱水10分钟；
(4)、烘干将上述脱水后的羽绒放入烘干机5内烘干，烘干时间为15分钟，所述烘干机5开始5分钟将羽绒烘干，然后关闭烘干机5风机，往烘干机5里加蒸汽5分钟，闷烘5分钟，开启烘干机5风机5分钟，将羽绒烘干，所述蒸汽管道6内的蒸汽通过锅炉装置供给，最闻温度可达到140度；
(5)、冷却除尘上述烘干后的羽绒进入冷却除尘机进行冷却除尘15分钟后产出成品。本发明采用的上下两层水洗机进行水洗，羽绒的清洁度提高了，并且烘干机在烘干过程采用蒸汽并且闷烘的方式，能快速将羽绒中存在的亚硫酸还原芽胞杆菌杀死，没有二次污染，100KG原料水洗时间只需要85分钟，12小时的重量产能则达到750KG，生产效率闻。本发明的生产工艺简单，方便生产效率高，且羽绒品质好，清洁度提高了 150mm。·
权利要求
1.一种高品质羽绒的制备设备，所述制备设备包括脱水机和冷却除尘机，其特征在于所述制备设备还包括双层水洗机(I)，所述双层水洗机(I)包括上层水洗机箱体(2 )和下层水洗机箱体(3 )，所述上层水洗机箱体(2 )与所述下层水洗机箱体(3)通过管道(4)接通，所述制备设备还包括有烘干机(5)，在所述烘干机(5)的内部插入设置有一蒸汽管道(6)，在所述蒸汽管道(6)上设置有数个蒸汽孔(7)。
2.一种高品质羽绒的制备方法，所述制备方法包括如下步骤 (1)、上层水洗将未水洗羽绒IOOKG倒入上层水洗机箱体(2)，往上层水洗机箱体(2)内添加温水和1%的洗涤剂，药剂反应15-25分钟，排水5分钟后再加水5分钟，添加2%洗涤剂、O. 5%除臭剂，药剂反应30-50分钟，然后排水5分钟，进水5分钟，然后通过管道(4)排料5分钟到下层水洗机箱体(3)； (2)、下层水洗将上层水洗机箱体(2)内的羽绒进入下层水洗机箱体(3)后排水5分钟，进水5分钟，一边加水一边漂洗，漂洗次数为15次，每次5分钟，然后排羽绒进入脱水机； (3)、脱水将上述羽绒脱水10分钟； (4)、烘干将上述脱水后的羽绒放入烘干机(5)内烘干； (5)、冷却除尘上述烘干后的羽绒进入冷却除尘机进行冷却除尘15分钟后产出成品。
3.根据权利要求2所述一种高品质羽绒的制备方法，其特征在于所述烘干的烘干时间为15分钟，所述烘干机(5)开始5分钟将羽绒烘干，然后关闭烘干机(5)风机，往烘干机(5)里加蒸汽5分钟，闷烘5分钟，开启烘干机(5)风机5分钟，将羽绒烘干。
4.根据权利要求I所述一种高品质羽绒的制备设备，其特征在于在上层水洗机箱体(2)的左侧下端设置有出料口(8)，在所述下层水洗机箱体(3)的上端中间位置设置有进料口(9)，所述管道与所述出料口(8)和所述进料口(9)相通，所述上层水洗机箱体(2)和下层水洗机箱体(3)均通过电机带动所述上层水洗机箱体(2)和下层水洗机箱体(3)内的搅拌桨转动，在所述下层水洗机箱体(3)的上端还设置有观察水洗情况的观察窗(10)。
5.根据权利要求I所述一种高品质羽绒的制备设备，其特征在于在所述蒸汽管道(4)位于烘干机(5 )外部的部位上设置有进气阀门(11)，在所述烘干机(5 )外、与所述蒸汽管道(6)并排设置有排出多余蒸汽的外管道(12)。
全文摘要
本发明一种高品质羽绒的制备设备机及其制备方法，制备设备包括脱水机和冷却除尘机，制备设备还包括双层水洗机，双层水洗机包括上层水洗机箱体和下层水洗机箱体，制备设备还包括有烘干机，在烘干机的内部插入设置有一蒸汽管道，在蒸汽管道上设置有数个蒸汽孔；本发明的制备方法包括如下步骤(1)上层水洗；(2)下层水洗；(3)脱水；(4)烘干；(5)冷却除尘。本发明采用的上下两层水洗机进行水洗，羽绒的清洁度提高了，并且烘干机在烘干过程采用蒸汽并且闷烘的方式，能快速将羽绒中存在的亚硫酸还原芽胞杆菌杀死，没有二次污染，100KG原料水洗时间只需要85分钟，12小时的重量产能则达到750KG，生产效率高。
文档编号D01B3/04GK102787367SQ20121026722
公开日2012年11月21日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者谈爱松 申请人:江苏欣隆羽绒有限公司