带有流苏的织物与编织流苏的针织机以及流苏的编织方法
【专利摘要】本发明公开的带有流苏的织物与编织流苏的针织机以及流苏的编织方法，该织物包括大身以及与所述大身相连接的流苏，所述流苏连接于所述大身的编织方向上，所述流苏与所述大身连接的一端设置有至少两排边针。通过采用针织机对流苏进行编织，简化工艺流程，减少劳动量，提高工作效率，降低生产成本。同时，通过在流苏与大身连接的一端设置至少两排边针，在大身与流苏通过平车或缝合机连接固定时，两排边针可作用缝合的缝份，可隐藏缝痕，保证织物的外观效果，将大身与流苏有效连接固定，避免流苏后期的脱落，保证织物的品质。
【专利说明】带有流苏的织物与编织流苏的针织机以及流苏的编织方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带有流苏的织物，具体涉及一种带有流苏的织物与编织流苏的针织机以及流苏的编织方法。
【背景技术】
[0002]目前，一般的织物主要采用STOLL(德国斯托尔电脑横机)机器进行编织，而传统的织物主要为单层织物，主要为大身，为保证产品的外观效果，通常情况下，在原有的单层织物上增设流苏以保证织物的美观。
[0003]传统的增设流苏的方法为，先将流苏进行手工编织，编织完成后，采用钩针将流苏连接于织物上，手工编织流苏，工艺流程繁琐，耗费大量的人力物力，劳动量较大，生产效率较低，成本较高。
[0004]而且，在将流苏与织物连接后并没有有效的固定，易导致流苏的脱落，影响织物的品质，导致织物外观效果较差。
[0005]因此，一种能够将流苏与织物有效固定，无需手工进行编织流苏，简化工艺流程，减少劳动量，降低生产成本，提高生产效率，且品质较好的带有流苏的织物及编织流苏的针织机以及流苏的编织方法亟待出现。
【发明内容】
[0006]为解决传统的带有流苏的织物先将流苏进行手工编织，编织完成后，采用钩针将流苏连接与织物上，手工编织流苏，工艺流程繁琐，耗费大量的人力物力，劳动量较大，生产效率较低，成本较高等问题，本发明公开了带有流苏的织物与编织流苏的针织机以及流苏的编织方法，以达到流苏与织物的有效固定，无需手工进行编织流苏，简化工艺流程，减少劳动量，提高生产效率，降低生产成本，且保证织物品质的目的。
[0007]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
一种带有流苏的织物，包括大身以及与所述大身相连接的流苏，所述流苏连接于所述大身的编织方向上，所述流苏与所述大身连接的一端设置有至少两排边针。
[0008]一种针织机，用于编织流苏，该针织机包括机壳、针床、位于所述针床上方的纱嘴、位于所述针床下方的起针梳与罗拉、以及用于选纱的机头，所述机头能够带动所述纱嘴在所述针床上左右移动，所述针床包括前针床与后针床，所述针织机还包括控制装置；所述控制装置包括:
总控模块:控制所述针织机的运行；
选纱模块:控制所述机头选择不同的纱嘴；
编织模块:控制所述针床进行编织；
牵引模块:用于控制所述起针梳与所述罗拉运行将编织成型部分下拉；
所述选纱模块、编织模块及牵引模块均与所述总控模块电连接；
所述编织模块包括控制所述流苏编织的流苏编织模块，以及将所述流苏编织完成后与所述针床脱离的脱圈模块。
[0009]一种编织方法，用于编织流苏，具体编织步骤如下:
(一)、流苏的起底:在前针床和/或后针床上对流苏进行起底编织，根据具体需要调节流苏编织的宽度，流苏的两端设置有两组边针，两组边针中间设置有多个拉浮线的集圈，形成多个针目，相邻两个拉浮线的集圈的间距不得超过一英寸，位于始端的一组边针至少为两个；
(二)流苏的编织:在第一步编织线圈的基础上进行流苏的编织，并重复该编织步骤，根据需要确定实际的编织长度；
(三)流苏脱圈:将流苏的编织线圈进行脱圈处理，完成流苏的编织；
(四)手工脱圈:将流苏两组边针内侧的各针目手工脱掉，在边针内侧形成与大身连接的多条纱线；
(五)边针剪切:将流苏进行整烫处理后，将流苏终端的边针剪掉，形成与大身相连接的多条纱线；
(六)流苏大身连接固定:将编织好的流苏与预先准备好的大身通过平车或缝合机相缝合连接，流苏始端的两个边针为大身与流苏缝合的缝份。
[0010]优选的，所述编织方法还包括将步骤五形成的多条纱线进行打结形成不同样式的打结步骤。
[0011]优选的，所述流苏的编织样式为平纹或正反针。
[0012]本发明公开的带有流苏的织物与编织流苏的针织机以及流苏的编织方法，该织物包括大身以及与所述大身相连接的流苏，所述流苏连接于所述大身的编织方向上，所述流苏与所述大身连接的一端设置有至少两排边针。通过采用针织机对流苏进行编织，简化工艺流程，减少劳动量，提高工作效率，降低生产成本。同时，通过在流苏与大身连接的一端设置至少两排边针，在大身与流苏通过平车或缝合机连接固定时，两排边针可作用缝合的缝份，可隐藏缝痕，保证织物的外观效果，将大身与流苏有效连接固定，避免流苏后期的脱落，保证织物的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明公开的流苏编织完成后的结构示意图；
图2为本发明公开的带有流苏的织物的结构示意图；
图3为本发明公开的编织带有流苏的织物的针织机的结构示意图；
图4本发明公开的编织带有流苏的织物的针织机中控制装置的结构示意图；
图5为步骤一中流苏的起底的结构示意图；
图6为步骤三中流苏脱圈的结构示意图。
[0015]图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:
1、机壳2、针床3、前针床4、后针床5、纱嘴6、起针梳7、罗拉8、机头9、大身10、流苏11、针目12、边针。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]本发明公开了一种带有流苏的织物与编织流苏的针织机以及流苏的编织方法，以达到流苏与织物的有效固定，无需手工进行编织流苏，简化工艺流程，减少劳动量，提高生产效率，降低生产成本，且保证织物品质的目的。
[0018]如图1、2所示，一种带有流苏的织物，包括大身9以及与大身相连接的流苏10，流苏10连接于大身9的编织方向上，流苏10与大身9连接的一端设置有至少两排边针12。
[0019]流苏编织时采用针织机进行编织，流苏编织时包含两组边针与位于边针中间的针目，设置边针的目的是为了针目拆除后期织物整烫处理，便于对多条流苏进行整烫，之后将边针剪掉，根据具体需要对多条流苏进行打结。量好流苏要求的长度，多余部分可以剪掉，实现了流苏长度的统一控制，节约了物料资源。
[0020]通过采用针织机对流苏进行编织，简化工艺流程，减少劳动量，提高工作效率，降低生产成本。同时，通过在流苏与大身连接的一端设置至少两排边针，在大身与流苏通过平车或缝合机连接固定时，两排边针可作用缝合的缝份，可隐藏缝痕，保证织物的外观效果，将大身与流苏有效连接固定，避免流苏后期的脱落，保证织物的品质。
[0021]如图3、4所示，一种针织机，用于编织流苏，该针织机包括机壳1、针床2、位于针床2上方的纱嘴5、位于针床2下方的起针梳6与罗拉7、以及用于选纱的机头8，机头8能够带动纱嘴5在针床2上左右移动,针床2包括前针床3与后针床4,针织机还包括控制装置；控制装置包括:
总控模块:控制针织机的运行；
选纱模块:控制机头5选择不同的纱嘴，对不同的部分进行编织；
编织模块:控制针床2进行编织；
牵引模块:用于控制起针梳6与罗拉7运行将编织成型部分下拉；
选纱模块、编织模块及牵引模块均与总控模块电连接；
编织模块包括控制流苏编织的流苏编织模块，以及将流苏编织完成后与针床2脱离的脱圈模块。
[0022]流苏编织模块用于控制流苏的编织，脱圈模块用于控制流苏与针床脱离，完成流苏的编织。
[0023]起针梳用于将编织完成的流苏向下拉动，防止产生流苏堆积卷取的问题，当起针梳带动流苏下行至罗拉位置处时，松开起针梳通过两侧的罗拉对流苏进行牵引下移。
[0024]如图5、6所示，一种编织方法，用于编织流苏，具体编织步骤如下:
(一)、流苏的起底:在前针床和/或后针床上对流苏进行起底编织，根据具体需要调节流苏编织的宽度，流苏的两端设置有两组边针，两组边针中间设置有多个拉浮线的集圈，形成多个针目，相邻两个拉浮线的集圈的间距不得超过一英寸，一旦超过一英寸的距离针织机便很难进行编织集圈，位于始端的一组边针至少为两个；针目的具体数量根据流苏的长度而定，通过在编织时成型多排针目，以保证流苏在编织时不会出现纱线松弛的问题，保证流苏的编织效率。通过在流苏的编织始端成型至少两个边针，两个边针可作为缝合的缝份，可隐藏缝痕，保证织物的外观效果。其中边针的数量还可为3、4、5等多种，具体视情况而定。
[0025](二)流苏的编织:在第一步编织线圈的基础上进行流苏的编织，并重复该编织步骤，根据需要确定实际的编织长度。
[0026](三)流苏脱圈:将流苏的编织线圈进行脱圈处理，完成流苏的编织。
[0027](四)手工脱圈:将流苏两组边针内侧的各织目手工脱掉，在边针内侧形成与大身连接的多条纱线。
[0028](五)边针剪切:将流苏进行整烫处理后，将流苏终端的边针剪掉，形成与大身相连接的多条纱线。
[0029](六)流苏大身连接固定:将编织好的流苏与预先准备好的大身通过平车或缝合机相缝合连接，流苏始端的两个边针为大身与流苏缝合的缝份份。
[0030]编织方法还包括将步骤五形成的多条纱线进行打结形成不同样式的打结步骤。
[0031]流苏的编织样式为平纹或正反针，便于后期的手工脱圈形成多条流苏，且简化工艺步骤，提高工作效率。
[0032]本发明公开的带有流苏的织物与编织流苏的针织机以及流苏的编织方法，该织物包括大身以及与所述大身相连接的流苏，所述流苏连接于所述大身的编织方向上，所述流苏与所述大身连接的一端设置有至少两排边针。通过采用针织机对流苏进行编织，简化工艺流程，减少劳动量，提高工作效率，降低生产成本。同时，通过在流苏与大身连接的一端设置至少两排边针，在大身与流苏通过平车或缝合机连接固定时，两排边针可作用缝合的缝份，可隐藏缝痕，保证织物的外观效果，将大身与流苏有效连接固定，避免流苏后期的脱落，保证织物的品质。
[0033]以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种带有流苏的织物，其特征在于，包括大身以及与所述大身相连接的流苏，所述流苏连接于所述大身的编织方向上，所述流苏与所述大身连接的一端设置有至少两排边针。
2.—种针织机，其特征在于，用于编织权利要求1所述的流苏，该针织机包括机壳、针床、位于所述针床上方的纱嘴、位于所述针床下方的起针梳与罗拉、以及用于选纱的机头，所述机头能够带动所述纱嘴在所述针床上左右移动，所述针床包括前针床与后针床，所述针织机还包括控制装置；所述控制装置包括: 总控模块:控制所述针织机的运行； 选纱模块:控制所述机头选择不同的纱嘴； 编织模块:控制所述针床进行编织； 牵引模块:用于控制所述起针梳与所述罗拉运行将编织成型部分下拉； 所述选纱模块、编织模块及牵引模块均与所述总控模块电连接； 所述编织模块包括控制所述流苏编织的流苏编织模块，以及将所述流苏编织完成后与所述针床脱离的脱圈模块。
3.—种编织方法，用于编织权利要求1所述的流苏，其特征在于，具体编织步骤如下: (一)、流苏的起底:在前针床和/或后针床上对流苏进行起底编织，根据具体需要调节流苏编织的宽度，流苏的两端设置有两组边针，两组边针中间设置有多个拉浮线的集圈，形成多个针目，相邻两个拉浮线的集圈的间距不得超过一英寸，位于始端的一组边针至少为两个； (二)流苏的编织:在第一步编织线圈的基础上进行流苏的编织，并重复该编织步骤，根据需要确定实际的编织长度； (三)流苏脱圈:将流苏的编织线圈进行脱圈处理，完成流苏的编织； (四)手工脱圈:将流苏两组边针内侧的各针目手工脱掉，在边针内侧形成与大身连接的多条纱线； (五)边针剪切:将流苏进行整烫处理后，将流苏终端的边针剪掉，形成与大身相连接的多条纱线； (六)流苏大身连接固定:将编织好的流苏与预先准备好的大身通过平车或缝合机相缝合连接，流苏始端的两个边针为大身与流苏缝合的缝份。
4.根据权利要求3所述的编织方法，其特征在于，所述编织方法还包括将步骤五形成的多条纱线进行打结形成不同样式的打结步骤。
5.根据权利要求3所述的编织方法，其特征在于，所述流苏的编织样式为平纹或正反针。
【文档编号】D04B7/24GK103628236SQ201210301353
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月23日 优先权日:2012年8月23日
【发明者】安太平 申请人:江苏景盟针织企业有限公司