一种超薄型不起毛粘扣带及其制备方法

文档序号:1734251阅读:230来源:国知局
专利名称:一种超薄型不起毛粘扣带及其制备方法
技术领域
本发明涉及粘扣带技术领域,特别涉及一种超薄型不起毛粘扣带及其制备方法。
背景技术
粘扣带又称魔术贴,可广泛应用于服装、衣帽、箱包、运动器材、医疗器材等产品上。粘扣带包括勾面带条和绒面带条,勾面带条与绒面带条粘合可以起到拉链的作用,使用起来非常方便和快捷。粘扣带的制作方法通常需要整经、织造、染色、起绒、上胶、破勾、分卷等工序。粘扣带的质量主要由粘扣带的强力和扣合次数所决定,现有的粘扣带主要有尼龙粘扣带和涤纶粘扣带,尼龙粘扣带的扣合力强,使用寿命可以达到5000次以上循环剥离,但是其厚度一般在2. 5mm以上,产品比较厚,而且手感较硬,其上胶时使用的胶水主要是聚氨酯粘合剂,但是需要丙酮稀释。涤纶粘扣带扣合力不强、使用寿命短,使用寿命一般小于500次循环剥离、手感也差。现有的尼龙粘扣带一般采用170D/12F的尼龙6做经纱,采用300D/12F的尼龙6做毛纱,采用170D/24F的尼龙6做纬纱,织造过程中经纱捻度一般到达到280捻/米才能织造,较低时难进行织造,容易断纱或毛丝。经纱的捻度高,导致产品硬度大。

发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种超薄型不起毛粘扣带,该粘扣带的厚度只有I. 5±0. Imm ;同时本发明还提供一种超薄型不起毛粘扣带的制备方法。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种超薄型不起毛粘扣带,包括衬底和毛圈,其特征在于所述衬底由170D/24F的尼龙6经纱和100D/24F的尼龙6纬纱以及60D/24F的尼龙6边纱组成,所述毛圈由150D/10F的尼龙6毛纱组成,所述粘扣带的厚度为I. 5mm,其中衬底的厚度为O. 2mm。“D”为线密度单位旦尼尔,“F”为股数。本发明还提供一种超薄型不起毛粘扣带的制备方法,其特征在于包括以下步骤Ajf 170D/24F的聚乙烯醇短纤维上油、挂酯,制成纱轮;B、将上油、挂酯后的聚乙烯醇短纤维与170D/24F的尼龙6以每分钟600-650米的整经速度整理成经纱纱盘,与150D/10F的尼龙6以每分钟600-650米的整经速度整理成毛纱纱盘;C、控制织带机转速为每分钟730-770转,在起孔片高度为I. 6mm、钢扣为每厘米12. 5扣,纬密为每英寸47-49纬的条件下,将经纱、纬纱、毛纱通过织带机织成胚带;D、将胚带进行清洗,然后在98°C以上的温度环境下染色,然后将染色后的胚带脱水;E、用尼龙66材质的起毛针,以50-60m/min的速度对胚带上的毛圈进行梳理,使毛圈复丝平整均匀的分散开但不起毛;F、将经过梳理后的胚带在90°C -120°c环境下烘干4分钟;G、采用固含量为25-27%、粘度为涂-4杯33-37S的聚氨酯粘合剂,控制胚带的线速度为35-40m/min,上胶棍轮转速为姆秒O. 8-1. 2转,对胚带上胶、定型;H、上胶定型后的胚带在温度为118_122°C的烘箱中,挥发4_6分钟,然后收带;I、收带后,将带盘在温度为18_22°C,湿度为55-60%的条件下静置24小时,即得超薄型不起毛粘扣带。本发明在织造过程中使用低线密度纱线,同时采用尼龙6与聚こ烯醇短纤维复合织造的方法,解决了低密度纱线在织造过程中易产生静电、易产生毛丝、断丝的问题,提高了织造效率和产品合格率。本发明在染色过程中,利用染色液体98°C以上的高温溶解聚こ烯醇短纤维,使得经纱和毛纱的密度降低,产品变薄,变软,经纱和毛纱的纱线捻度也有所降低,产品扣合力度加强。通过本发明方法制备的粘扣带厚度只有I. 5±0. 1_,仅是现有粘扣带厚度的60%,手感柔软细腻,滑移性小,扣合力度強。本发明使用合适粘度及合适固含量的粘合剤,在合适的上胶速度下上胶,可以确保粘合剂具有适度的滲透性,既能确保产品在使用时可任意剪切而不散边,又不至于粘合剂过度滲透影响产品硬度和毛圈的平整性。本发明使用尼龙66材质的起毛针对毛圈进行梳理,可以确保产品毛圈平整均匀的分散开但不起毛。 综上所述,本发明超薄型不起毛粘扣带的厚度只有I. 5± Imm,是现有粘扣带厚度的60% ;本发明提供的超薄型不起毛粘扣带的制备方法,エ艺简单,染色过程中可以对经纱和毛纱进行解捻,织造的粘扣带不仅薄,而且柔软,扣合力度強。


图I为超薄型不起毛粘扣带结构示意图。
具体实施例方式实施例I :如图I所示,一种超薄型不起毛粘扣带,包括衬底I和毛圈2,所述衬底I由170D/24F的尼龙6经纱和100D/24F的尼龙6纬纱组成,所述毛圈2由150D/10F的尼龙6毛纱组成,所述粘扣带的厚度为I. 5mm,其中衬底I的厚度为O. 2mm。实施例2 超薄型不起毛粘扣带的制备方法,其特征在于包括以下步骤A、· 170D/24F的聚こ烯醇短纤维上油、挂酯,制成纱轮;B、将上油、挂酯后的聚こ烯醇短纤维与170D/24F的尼龙6以每分钟600米的整经速度整理成经纱纱盘,与150D/10F的尼龙6以每分钟600米的整经速度整理成毛纱纱盘;C、控制织带机转速为每分钟750转,在起孔片高度为I. 6mm、钢扣为每厘米12. 5扣,纬密为每英寸47纬的条件下,将经纱、纬纱、毛纱通过织带机织成胚带;D、将胚带进行清洗,然后在98°C以上的温度环境下染色,然后将染色后的胚带脱水;E、用尼龙66材质的起毛针对,以50m/min的速度对胚带上的毛圈进行梳理,使毛圈复丝平整均匀的分散开但不起毛;F、将经过梳理后的胚带在90°C环境下烘干4分钟;G、采用固含量为25%、粘度为涂-4杯35S的聚氨酯粘合剤,控制胚带的线速度为35m/min,上胶棍轮转速为每秒O. 8转,对胚带上胶、定型;H、上胶定型后的胚带在温度为120°C的烘箱中,挥发4分钟,然后收带;I、收带后,将带盘在温度为20°C,湿度为50%的条件下静置24小时,即得超薄型不起毛粘扣带。本方法制备的所述粘扣带的厚度为I. 5mm,其中衬底的厚度为O. 2mm。实施例3 超薄型不起毛粘扣带的制备方法,其特征在于包括以下步骤Ajf 170D/24F的聚乙烯醇短纤维上油、挂酯,制成纱轮; B、将上油、挂酯后的聚乙烯醇短纤维与170D/24F的尼龙6以每分钟650米的整经速度整理成经纱纱盘,与150D/10F的尼龙6以每分钟650米的整经速度整理成毛纱纱盘;C、控制织带机转速为每分钟730转,在起孔片高度为I. 6mm、钢扣为每厘米12. 5扣,纬密为每英寸45纬的条件下,将经纱、纬纱、毛纱通过织带机织成胚带;D、将胚带进行清洗,然后在98°C以上的温度环境下染色,然后将染色后的胚带脱水;E、用尼龙66材质的起毛针对,以60m/min的速度对胚带上的毛圈进行梳理,使毛圈复丝平整均匀的分散开但不起毛;F、将经过梳理后的胚带在120°C环境下烘干4分钟;G、采用固含量为26%、粘度为涂-4杯33S的聚氨酯粘合剂,控制胚带的线速度为40m/min,上胶辊轮转速为每秒I. 2转,对胚带上胶、定型;H、上胶定型后的胚带在温度为118°C的烘箱中,挥发4-6分钟,然后收带;I、收带后,将带盘在温度为22°C,湿度为55%的条件下静置24小时,即得超薄型不起毛粘扣带。本方法制备的所述粘扣带的厚度为I. 4mm,其中衬底的厚度为O. 2mm。实施例4 超薄型不起毛粘扣带的制备方法,其特征在于包括以下步骤Ajf 170D/24F的聚乙烯醇短纤维上油、挂酯,制成纱轮;B、将上油、挂酯后的聚乙烯醇短纤维与170D/24F的尼龙6以每分钟630米的整经速度整理成经纱纱盘,与150D/10F的尼龙6以每分钟630米的整经速度整理成毛纱纱盘;C、控制织带机转速为每分钟770转,在起孔片高度为I. 6mm、钢扣为每厘米12. 5扣,纬密为每英寸49纬的条件下,将经纱、纬纱、毛纱通过织带机织成胚带;D、将胚带进行清洗,然后在98°C以上的温度环境下染色,然后将染色后的胚带脱水;E、用尼龙66材质的起毛针,以60m/min的速度对胚带上的毛圈进行梳理,使毛圈复丝平整均匀的分散开但不起毛;F、将经过梳理后的胚带在120°C环境下烘干4分钟;G、采用固含量为27%、粘度为涂-4杯37S的聚氨酯粘合剂,控制胚带的线速度为35m/min,上胶辊轮转速为每秒I. 2转,对胚带上胶、定型;H、上胶定型后的胚带在温度为122°C的烘箱中,挥发4-6分钟,然后收带;I、收带后,将带盘在温度为22°C,湿度为60%的条件下静置24小时,即得超薄型不起毛粘扣带。 本方法制备的所述粘扣带的厚度为I. 7mm,其中衬底的厚度为O. 2mm。
权利要求
1.一种超薄型不起毛粘扣带,包括衬底和毛圈,其特征在于所述衬底由170D/24F的尼龙6经纱和100D/24F的尼龙6纬纱以及60D/24F的尼龙6边纱组成,所述毛圈由150D/10F的尼龙6毛纱组成,所述粘扣带的厚度为I. 5mm,其中衬底的厚度为O. 2mm。
2.超薄型不起毛粘扣带的制备方法,其特征在于包括以下步骤 A、将170D/24F的聚乙烯醇短纤维上油、挂酯,制成纱轮; B、将上油、挂酯后的聚乙烯醇短纤维与170D/24F的尼龙6以每分钟600-650米的整经速度整理成经纱纱盘,与150D/10F的尼龙6以每分钟600-650米的整经速度整理成毛纱纱盘; °C、控制织带机转速为每分钟730-770转,在起孔片高度为I. 6mm、钢扣为每厘米12. 5扣,纬密为每英寸47-49纬的条件下,将经纱、纬纱、毛纱通过织带机织成胚带; D、将胚带进行清洗,然后在98°C以上的温度环境下染色,然后将染色后的胚带脱水; E、用尼龙66材质的起毛针,以50-60m/min的速度对胚带上的毛圈进行梳理,使毛圈复丝平整均匀的分散开但不起毛; F、将经过梳理后的胚带在90°C-120°C环境下烘干4分钟; G、采用固含量为25-27%、粘度为涂-4杯33-37S的聚氨酯粘合剂,控制胚带的线速度为35-40m/min,上胶辊轮转速为每秒O. 8-1. 2转,对胚带上胶、定型; H、上胶定型后的胚带在温度为118-122°C的烘箱中,挥发4-6分钟,然后收带; I、收带后,将带盘在温度为18-22°C,湿度为55-60%的条件下静置24小时,即得超薄型不起毛粘扣带。
全文摘要
本发明涉及一种超薄型不起毛粘扣带及其制备方法,粘扣带包括衬底和毛圈,其特征在于所述衬底由170D/24F的尼龙6经纱和100D/24F的尼龙6纬纱以及60D/24F的尼龙6边纱组成,所述毛圈由150D/10F的尼龙6毛纱组成,所述粘扣带的厚度为1.5mm,其中衬底的厚度为0.2mm。本发明超薄型不起毛粘扣带的厚度只有1.5±1mm,是现有粘扣带厚度的60%。制备方法使用低线密度纱线,同时采用尼龙6与聚乙烯醇短纤维复合织造的方法,解决了低密度纱线在织造过程中易产生静电、易产生毛丝、断丝的问题,提高了织造效率和产品合格率。
文档编号D03D27/00GK102805459SQ201210312910
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者陈义 申请人:杭州三信织造有限公司
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