专利名称：丝线的染色装置及方法、使用该方法的钓丝的制造法的制作方法
技术领域：
本发明涉及丝线的染色装置及方法、以及使用该染色方法制造局部染色或多色染色的钓丝的方法。
背景技术：
为了钓鱼时便于鱼棚深度调节，有时将鱼线(道糸)的规定部位着色并作上标记，以便在视觉上辨认钓丝(釣糸)的送出长度。作为有关钓丝着色的现有文献，有使用涂料滚筒的着色(日本特开昭60 - 220164号、日本实开平6 — 33990号)、使用喷墨的着色(日本特开2002 - 84943号)。最近，希望不仅作标记，而且为了提高钓丝的装饰性而多色着色的钓丝。本申请人提出了一种着色装置，能够通过将涂料滚筒从下方间歇性地与鱼线抵接，对鱼线每隔一定长度实施着色(日本专利第3587783号)。但是，使用了涂料滚筒的着色装置虽然对PE (聚乙烯)丝线的着色有利，但使用颜料的着色不合于尼龙丝线，因此，作为钓丝，有可对受欢迎的尼龙丝线更加良好地进行染色那样的技术需求。
发明内容
本发明的目的在于，即使是不适合使用涂料滚筒的着色的丝线(典型的为尼龙丝线)，也可以对丝线每隔固定长度进步局部染色、或多色染色。本发明的丝线的染色装置，具备:行进机构，其使丝线沿行进路径行进；染槽组，其位于所述行进路径的中途部的下方，由在横切该中途部的方向上并列设置的多个染槽构成；移动装置，其使所述染槽组在横切行进路径的中途部的方向移动，以选择一个染槽并使其位于处在所述中途部的丝线的部分的下方；压丝体，其位于所述中途部的上方且在上升姿势和下降姿势之间可升降地设置，具备在从向位于所述中途部的丝线的部分的上方离开的上升姿势下降时与丝线抵接的导向抵接部，在下降时压下处于所述中途部的丝线的部分，将其浸溃在被选择的染槽内的液体中；导向体，其位于染槽的前后而设置，在所述压丝体处于上升姿势时成为从位于所述中途部的丝线的部分离开的非接触状态，与被从上升姿势下降的压丝体压下的丝线的部分的长度方向前后接触；控制部，其控制丝线的行进、染槽组的移动、压丝体的下降和上升。在所述压丝体处于上升姿势时，处于所述中途部的丝线的部分以从所述导向体离开的状态进行染槽组的移动，在所述压丝体处于下降姿势时，以被压下的丝线与所述导向体及所述导向抵接部接触的状态使丝线行进，由此使该丝线浸于被选择的染槽内的液体中。另一方面，所述压丝体对每个染槽位于各染槽的上方而设置，所述导向体对每个染槽位于各染槽的前后而设置，所述压丝体及所述导向体与所述染槽组一体移动。再一方面，由所述染槽组、所述压丝体、所述导向体形成可动染色机构单元，该可动染色机构单元相对丝线可在横切行进路径的方向往复移动，所述移动装置使所述可动染色机构单元在横切行进路径的中途部的方向移动，所述控制部控制丝线的行进、可动染色机构单元的移动、压丝体的下降和上升。本发明的丝线的染色方法，使用行进机构、染槽组、移动装置、压丝体以及导向体反复进行以下的工序，所述行进机构使丝线沿行进路径行进，所述染槽组位于丝线的行进路径的中途部的下方，由在横切处于该中途部的丝线部分的方向并列设置的多个染槽构成，所述移动装置使所述染槽组在横切行进路径的中途部的方向移动，所述压丝体在所述中途部的上方且在上升姿势与下降姿势之间可升降地设置，具备在从向位于所述中途部的丝线的部分的上方离开的上升姿势下降时与丝线抵接的导向抵接部，所述导向体位于染槽的前后而设置，在所述压丝体处于上升姿势时成为从位于所述中途部的丝线的部分离开的非接触状态，与被所述压丝体压下的丝线的部分的长度方向前后接触。所速工序为:使处于上升姿势的压丝体下降，压下处于所述中途部的丝线的部分，将其浸溃在位于该中途部的下方的被选择的染槽内的液体中；在压丝体维持下降姿势且被压下的丝线与所述导向体及所述导向抵接部接触的状态下使丝线行进，由此使丝线的规定长度部分浸于液体中；使压丝体上升而成为上升姿势，使被压下的丝线的部分恢复到被压下之前的从所述导向体离开的姿势；在处于所述中途部的丝线从所述导向体离开的状态下使染槽组移动，选择位于所述中途部的下方的染槽。另一方面，所述染槽组至少具备收纳有第一液体的第一染槽和收纳有第二液体的
第二染槽，该染色方法包括如下工序:通过所述压丝体的下降而压下处于中途部的丝线的部分，将其浸溃在位于中途部的下方的第一染槽的第一液体中；在压丝体维持下降姿势的状态下使丝线行进，由此使丝线的规定长度部分浸于第一液体中；使处于所述下降姿势的压丝体上升；以第二染槽位于中途部的下方的方式使染槽组移动；通过所述压丝体的下降而将处于中途部的丝线的部分压下，将其浸溃在位于中途部的下方的第二染槽的第二液体中；在压丝体维持下降姿势的状态下使丝线行进，由此使丝线的规定长度部分浸于第二液体中。显然，染槽组使用三个以上染槽进行染色的方式、S卩，具备使用第三染槽或第四染槽、以及第五染槽的工序的方式在本发明的范围内。根据本发明，可以对丝线每隔规定长度进行局部染色、或者多色染色。本发明不限定作为对象的丝线，只要是可染色的丝线即可，能够适用于鱼线(道糸)，具体地，能够适用于尼龙线的染色，不仅能够对鱼线每隔一定长度实施着色，而且也可容易地形成多色模样，能够提供不仅钓鱼爱好者可以进行正确的鱼棚深度调节，而且美观性也优异的鱼线。
图1(A)是染色装置的概略图，表示压丝体位于染槽组的一染槽的上方的状态，(B)是染色装置的染槽组的俯视图，表示处于水平姿势的丝线的部分位于一染槽上的的状态；图2是具备两组上侧的压丝体和下侧的染槽的组的可动染色机构单元的概略图；图3 (A)是表示压丝体从图1的状态下降以将一染槽上的丝线的部分浸溃在染槽内的液体中的方式将其压下时的侧面图，(B)是表示压丝体处于下降姿势的状态下的丝线的行进的侧面图，(O是表示处于下降姿势的压丝体上升而使被压下的丝线回归水平姿势的状态的侧面图；图4 (A)是表示压丝体位于另一染槽的上方，丝线位于另一染槽上的状态的侧面图，(B)是表不上述状态的俯视图；图5 (A)是表示压丝体从图4的状态下降以将另一染槽上的丝线的部分浸溃在染槽内的液体中的方式将其压下时的侧面图，(B)是表示压丝体处于下降姿势的状态下的丝线的行进的侧面图，(O是表示处于下降姿势的压丝体上升而使被压下的丝线回归水平姿势的状态的侧面图；图6(A)是表示在由三个染槽构成的染槽组中第一染槽位于多根丝线的部分的下方的状态的俯视图，(B)是表示第二染槽位于多根丝线的部分的下方的状态的俯视图；图7是表示丝线的染色处理工序的流程图；图8是根据本发明被多色染色乃至局部染色后的丝线的局部图。标记说明L:丝线B:染槽组B1、B2、B3:染槽G11、G12、G21、G22:导向辊P1、P2、P3:压丝体
具体实施例方式如图1 (A)所示，从给丝机构送出的丝线通过规定的行进路径延伸出，由卷取机构卷取。在行进路径中途的规定部位设有染色机构，在给丝机构与卷取机构之间延伸的丝线在行进路径中途被施行染色，被染色了的丝线经过规定工序后由卷取机构卷取。在给丝机构与卷取机构之间延伸的丝线、即行进路径上的丝线至少由该丝线的重力维持具备不松弛的程度的张力的拉紧状态。这种丝线的行进机构，本领域的技术人员已公知。如图7所示，丝线按照给丝工序、染色工序、水洗工序、固色工序(色的固定化)、水洗工序、卷取工序的顺序来处理。由染色机构施行了染色的部位被供给到水洗部并在该水洗部通过来进行水洗。施行了染色的部位被水洗后，施与固色处理。在对尼龙丝线进行染色的情况下，例如能够使用尼龙固定(少、口 >门、” 7)进行固色。被染色后的丝线在固色处理后进一步水洗，由卷取机构卷取。另外，也可以对染色后的丝线施行防水处理。
在给丝机构与染色机构之间配置有送料辊F。利用电动机使送料辊F在使丝线行进的方向上旋转，由此将被卷装在给丝机构的丝线轴上的丝线L拉出。同时，利用电动机使卷取机构的丝线轴向卷取丝线的方向旋转，由此从给丝机构拉出丝线，一边维持规定的张力一边行进。在附图中例示了一个导向辊R，但根据需要设置引导行进路径中途的丝线的导向辊、使张力作用于丝线的导向辊的情况被本领域技术人员所理解。在给丝机构中，丝线从被卷装在丝线轴上的状态送出并以受到所希望的张力的拉紧状态行进，从前端侧起卷取到卷取机构的丝线轴上。典型的方式是，在给丝机构、卷取机构分别设有多个丝线轴，从多个丝线轴送出的多根丝线通过丝线聚齐部(糸揃部)从而趋于并列状，以相互平行的状态行进(参照图6)，在施与包含染色处理的各处理后趋于并列状的丝线通过分散部而被分散，分别被卷装在卷取机构的多个丝线轴上。送料辊F位于丝线聚齐部与染色机构之间而设置。参照图1 图5对染色机构的构成及染色工序进行说明。染色机构具有:具备两个染槽染槽B1、B2的染槽B、位于各染槽B1、B2的上方且可升降地设置的压丝体P1、P2。染槽B1、B2位于丝线L的行进路径中途的规定部位的下方，在相对于该规定部位的丝线的行进方向(丝线的长度方向)即X方向(第一方向)正交的Y方向(第二方向)上并列设置。压丝体Pl、P2在处于已上升的待机姿势时，处于向丝线L的行进路径的上方离开的高度，在处于已下降的下降姿势时，处于浸溃在被收纳于各个染槽B1、B2内的液体内的高度。在染槽BI位于丝线的部分的下方时，当压丝体Pl下降时,与位于染槽BI上的丝线L的部分抵接并压下该部分，将其浸溃在染槽BI内的液体中。行进路径上的丝线在拉紧状态下延伸，但具备被压丝体压下的程度的游隙(另外，也可以在丝线的伸缩性的范围内多少伸长)。当使处于下降姿势的压丝体上升时，因在行进中的丝线上作用有张力，故而被压下的丝线回归原来的水平姿势而继续行进。染槽组B可在与X方向(染槽组B上的丝线L的长度方向)正交的Y方向上移动，通过使染槽组B移动而选择染槽B1、B2中的任一个，使其位于丝线的行进路径的规定部位的下方。具备两个染槽B1、B2的染槽组B设于可在Y方向上往复移动的可动台S上，通过使可动台S移动，使所希望的染槽位于行进路径的规定部位的下方。作为进行可动台S的往复移动的滑移机构，使用线性导向件、滚珠丝杠等直动机构。一个方式是，如图2所示，具备染槽B1、B2的染槽组B、及位于各染槽B1、B2上且可升降地设置的压丝体P1、P2作为一体形成可在横切行进路径的Y方向上往复移动的可动染色机构单元。一个方式是，在固定了染槽组B的可动台S上设有安装压丝体P1、P2的支承架。支承架由在可动台S的Y方向两端部立起状地设置的立柱SF1、连结立柱SFl间的横材SF2构成，可相对于横材SF2升降地安装压丝体P1、P2。在各染槽B1、B2丝线行进方向的前后部位设有与被下降的压丝体P1、P2压下的丝线部分的长度方向前后接触的导向体(导向辊G11、G12、G21、G22)。典型地，导向体的导向面为周面。在实施方式中，使用了旋转自由的导向辊G11、G12、G21、G22，但不一定进行旋转，只要是在丝线与导向辊的周面接触的状态下可运行丝线的行进的导向辊即可(例如，与丝线的摩擦系数小)。在图示的方式中，在染槽的前壁、后壁的上端的外侧配置有导向辊，但也可以将导向辊配置在前壁、后壁的上端的内侧。在压丝体P1、P2处于上升姿势(待机姿势)时，丝线的部分处于向导向辊Gil、G12、G2UG22的上方离开的水平姿势，不与导向辊G11、G12、G21、G22接触。在图中表示了在染槽的上游侧设置另一导向辊R，但也可以在染槽的下游侧设置导向辊。压丝体PU P2通过升降机构进行升降。作为升降机构，适当选择使用公知的促动器即可。压丝体P1、P2具备导向抵接部，这些导向抵接部具有同一形状，在下降时与丝线抵接。导向抵接部在丝线与该抵接部接触时不会使该丝线受到损坏，而且不论其形状如何，只要在丝线与导向抵接部接触的状态下可允许丝线的行进即可。一个优选的方式是，导向抵接部具有周面。另外，也可以由旋转自由的辊形成导向抵接部。在图示的方式中，压丝体Pl的导向抵接部具备位于丝线的行进方向的前后的第一抵接部PU、第二抵接部P12。第一抵接部P11、第二抵接部12在染槽BI的宽度方向上延伸。同样地，压丝体P2的导向抵接部具备位于丝线的行进方向的前后的第一抵接部P21、第二抵接部P22。第一抵接部P21、第二抵接部22在染槽BI的宽度方向上延伸。在一个方式中，在染槽B1、B2中收纳有不同颜色的染色液。例如在由红色和蓝色对丝线进行多色染色的情况下，在染槽BI中收纳有红色的染色液、在染槽B2中收纳有蓝色的染色液。在要对丝线进行局部染色的情况下，在染槽BI中收纳染色液、在染槽B2中收纳水。在染槽组B下方配置有加热器H，将染色液的温度设定为适合对应丝线选择的染色液进行的丝线的浸染的温度。本实施方式的酸性染料将染色液设定为70°C 90°C程度的温度。收纳在染槽B1、B2液体(液体是水的情况下也一样)由加热器H设定为大致相同的温度。染色液的种类对应丝线的种类来选择。在本发明中，作为施行染色的丝线的纤维没有限定，只要是可染色的纤维即可，可举出聚酰胺(典型的是尼龙)、聚酯等。在丝线的染色中，怎样的染料可对怎样的纤维进行染色是本领域技术人员所熟知的，只要对应丝线的纤维来选择染色液即可。例如尼龙等聚酰胺纤维可由酸性染料进行染色。为聚酯的情况下，可由分散染料进行染色。或者，只要是阳离子可染型聚酯(CDP)，则可由阳离子染料进行染色。另外，丝线的种类可以是单丝，也可以是多纤维丝。在本发明的典型的实施方式中，成为染色对象的丝线是用于钓丝(釣糸)的尼龙丝线，且作为收纳于染槽的染色液使用酸性染料。关于染色液中所含的助剂，本领域技术人员可适当选择，例如在酸性染料中加入作为助剂的醋酸而获得染色液。丝线L的行进、染槽组B的移动、压丝体P1、P2的下降和上升(压丝体的下降时刻、下降姿势的维持时间、上升的时刻)由控制部来控制。按照来自控制部的指令驱动进料滚F及卷取机构的电动机，由此使丝线行进,通过使电动机停止(或者在驱动了电动机的状态下，暂时中断来自电动机的驱动力的传递)而使丝线的行进停止。另外，通过控制电动机的转速可以控制丝线的行进速度。控制部按照预先设定的程序实行染色工序。按照来自控制部的规定时刻的指令，通过滑移机构使染槽组B沿Y方向移动，选择染槽B1、B2中的任一个并使其位于行进路径的中途部的下方。按照来自控制部的规定时刻的指令，通过升降机构使与被选择的染槽BI或B2对应的压丝体Pl或P2从上升姿势(待机姿势)下降而成为下降姿势，使下降姿势维持规定时间，再使其在规定的时刻从下降姿势上升而成为上升姿势(待机姿势)。在图1中，染槽BI位于丝线L的行进路径的规定中途部的下方，压丝体Pl在处于规定部位的丝线部分的上方处于待机姿势。在该状态下，按照来自控制部的指令，压丝体Pl通过升降机构而下降，将处于水平姿势的丝线部分压下而将其浸溃在被收纳于位于下方的染槽BI的第一液体中(图3 (A))。被压丝体Pl压下的丝线的部分的长度方向前后分别与导向辊G11、G12接触。压丝体Pl的导向抵接部P11、P12与被压下的第一液体中的丝线接触。在一个方式中，在压丝体Pl压下丝线部分时，丝线的行进停止。在压丝体Pl维持下降姿势的状态下使丝线行进规定时间，由此使丝线的规定长度部分浸于第一液体中(图3 (B))。被压丝体Pl压下而浸溃在第一液体中的丝线部分L1,伴随丝线的行进而进入下一工序。由丝线的行进速度及压丝体Pl的下降姿势维持时间来决定浸于第一液体中的丝线部分L1的长度(染色区间)。丝线的行进速度被设定为可在浸溃在染色液中的丝线上染上染料的程度的速度。在将压丝体Pl维持规定时间的下降姿势后，按照来自控制部的指令通过升降机构使处于下降姿势的压丝体Pl上升(图3 (C))。被按压的丝线回归水平姿势。接着，按照来自控制部的指令，通过滑移机构以染槽B2位于丝线L的行进路径的规定部位的下方的方式使染槽组B移动，压丝体P2在处于规定部位的丝线部分的上方成为待机姿势(图4 (A)、(B))。压丝体P2按照来自控制部的指令通过升降机构从图4 (A)状态下降，将处于水平姿势的丝线部分压下，将其浸溃在被收纳在位于下方的染槽B2的第二液体中(图5 (A))。由压丝体P2压下的丝线的部分的长度方向前后分别与导向辊G21、G22接触。压丝体P2的导向抵接部P21、P22与被压下的第一液体中的丝线接触。在一个方式中，在压丝体P2将丝线部分压下时，丝线的行进停止。在一个方式中，压丝体P2的下降时刻是在压丝体P2下降而成为下降姿势时，与浸溃在第一液体中的丝线的部分L1的基端侧L11邻接的部位正好浸溃在第二液体中的时刻。在压丝体P2下降而成为下降姿势时，考虑与丝线部分L1的基端侧L11邻接的部位是否正好浸溃在第二液体中、在由压丝体P2压下丝线时丝线的哪个部分浸溃在第二液体中，能够通过在丝线移动到某规定位置时(丝线的行进速度、时间)使压丝体P2下降而进行。通过在压丝体P2维持下降姿势的状态下使丝线行进规定时间，使丝线的规定长度部分浸于第二液体中(图5(B))。被压丝体P2压下而浸溃在第二液体中的丝线部分L2伴随丝线的行进而进入下一工序。由丝线的行进速度决定浸于第二液体中的丝线的长度(染色区间)。而丝线的行进速度设定为可在浸溃于染色液中的丝线上染上染料的程度的速度。压丝体P2维持规定时间的下降姿势后，按照来自控制部的指令通过升降机构使处于下降姿势的压丝体P2上升(图5 (O)0被压下的丝线回归水平姿势。通过反复行进中的丝线的停止及压丝体的下降、压丝体的下降姿势维持以及丝线的行进的再次启动、压丝体的上升、染槽组的移动进行的染槽的选择，丝线成为交替地具备被浸溃在第一液体中的部分L1和被浸溃在第二液体中的部分L2的丝线(参照图8)。如果第一液体是红色的染色液、第二液体是蓝色的染色液，则能够获得交替地具备红色部分L1和蓝色部分L2的多色染色的丝线。若第一液体是红色的染色液、第二液体是水，则能够获得交替地具备红色部分L1和素色部分L2的局部染色的丝线。染槽组B的染槽数没有限定，如图6所示，能够使用由三个染槽B1、染槽B2、染槽B3构成的染槽组B，将丝线染上三种不同颜色。例如，染槽BI收纳有红色的染色液、染槽B2收纳有蓝色的染色液、染槽B3收纳有黄色的染色液。更具体地，能够通过反复进行下述工序而用三种颜色对丝线进行局部染色，即:通过压丝体Pl的下降将丝线的部分压下并将其浸溃在第一染槽BI的第一染色液中的工序；通过在压丝体Pl维持下降姿势的状态下使丝线行进而使丝线的规定长度的部分浸于第一染色液中的工序；使处于下降姿势的压丝体Pl上升的工序；使染槽组B移动以使第二染槽B2位于丝线的下方的工序；通过压丝体P2的下降而将丝线的部分压下并使其浸溃在第二染槽B2的第二染色液中的工序；通过在压丝体P2维持下降姿势的状态下使丝线行进，使丝线的规定长度部分浸于第二染色液中的工序；使处于下降姿势的压丝体P2上升的工序；使染槽组B移动以使第三染槽B3位于丝线的下方的工序；通过压丝体P3的下降而将丝线的部分压下并使其浸溃在第三染槽B3的第三染色液中的工序；通过在压丝体P3维持下降姿势的状态下使丝线行进而使丝线的规定长度部分浸于第三染色液中的工序。同样地，本领域技术人员可以理解，如果使用四个染槽就能够染上四种颜色，如果使用五个染槽就能够染上五种颜色。如图6所示，典型的是，并列状的多根丝线L沿行进路径同时行进。各染槽B1、B2、B3的宽度及压丝体P1、P2、P3 (仅在图6A表示)的宽度具备比多根丝线的整个宽度更大的尺寸。通过压丝体下降而同时将多根丝线L压下并使其浸溃在下方的染槽内的液体中。本发明的染色装置及方法，典型的是用于多色染色或局部染色的尼龙制钓丝的制造。在此，形成为获得交替具备第一长度的红色部分和第二长度的蓝色部分的钓鱼用的鱼线(道糸)。第一长度、第二长度例如能够在数十cm 数十m的范围任意设定。第一长度、第二长度由丝线的行进速度和压丝体的下降姿势维持时间来决定。首先，使收纳有红色的染色液的染槽BI位于丝线的行进路径的规定部位的下方，并且使压丝体Pl位于行进路径的规定部位的上方。在规定时刻暂时停止丝线的行进而使压丝体Pl下降，将位于染槽BI的上方的丝线部分压下并使其浸溃在染槽BI内的红色染料液中。通过在压丝体Pl维持下降姿势的状态下再次启动丝线的行进，使丝线的规定长度部分(第一长度)基于红色染料液中而进行浸染。接着，使处于下降姿势的压丝体Pl上升。使染槽组B移动而使染槽B2位于丝线的行进路径的规定部位的下方，并且使压丝体P2位于行进路径的规定部位的上方。在规定时刻暂时停止丝线的行进，使压丝体P2下降，将位于染槽B2的上方的丝线的部分压下而使其浸溃在染槽B2内的蓝色的染料液中。压丝体P2的下降时刻是在压丝体下降而将丝线的部分浸溃在蓝色的染色液中而成为下降姿势时，与红色部分的基端侧邻接的部位正好浸溃在蓝色的染色液中那样的时刻。通过在压丝体P2维持下降姿势的状态下再次启动丝线的行进，使丝线的规定长度部分(第二长度)浸于蓝色染料液中而进行浸染。通过反复进行第一循环(收纳有红色的染色液的染槽BI的选择、行进中的丝线的停止以及压丝体Pl的下降、压丝体Pl下降姿势维持及丝线的行进的再次启动、压丝体Pi的上升)和第二循环(收纳有蓝色的染色液的染槽B2的选择、行进中的丝线的停止及压丝体P2的下降、压丝体P2的下降姿势维持及丝线的行进的再次启动、压丝体P2的上升)，获得交替地具备第一长度的红色部分和第一长度的蓝色部分的鱼线。
权利要求
1.种丝线的染色装置，具备: 行进机构，其使丝线沿行进路径行进； 染槽组，其位于所述行进路径的中途部的下方，由在横切该中途部的方向上并列设置的多个染槽构成； 移动装置，其使所述染槽组在横切行进路径的中途部的方向移动，以选择一个染槽并使其位于处在所述中途部的丝线的部分的下方； 压丝体，其位于所述中途部的上方且在上升姿势和下降姿势之间可升降地设置，具备在从向位于所述中途部的丝线的部分的上方离开的上升姿势下降时与丝线抵接的导向抵接部，在下降时压下处于所述中途部的丝线的部分，将其浸溃在被选择的染槽内的液体中； 导向体，其位于染槽的前后而设置，在所述压丝体处于上升姿势时成为从位于所述中途部的丝线的部分离开的非接触状态，与被从上升姿势下降的压丝体压下的丝线的部分的长度方向前后接触； 控制部，其控制丝线的行进、染槽组的移动、压丝体的下降和上升； 在所述压丝体处于上升姿势时，处于所述中途部的丝线的部分以从所述导向体离开的状态进行染槽组的移动，在所述压丝体处于下降姿势时，以被压下的丝线与所述导向体及所述导向抵接部接触的状态使丝线行进，由此使该丝线浸于被选择的染槽内的液体中。
2.按权利要求1所述的丝线的染色装置，其中，所述压丝体对每个染槽位于各染槽的上方而设置，所述导向体对每个染槽位于各染槽的前后而设置，所述压丝体及所述导向体与所述染槽组一体移动。
3.按权利要求2所述的丝线的染色装置，其中，由所述染槽组、所述压丝体、所述导向体形成可动染色机构单元，该可动染色机构单元相对丝线可在横切行进路径的方向往复移动， 所述移动装置使所述可动染色机构单元在横切行进路径的中途部的方向移动， 所述控制部控制丝线的行进、可动染色机构单元的移动、压丝体的下降和上升。
4.按权利要求1所述的丝线的染色装置，其中，所述控制部反复进行行进中的丝线的停止及压丝体的下降、压丝体的下降姿势维持及丝线行进的再次启动、压丝体的上升、基于染槽组的移动进行的染槽的选择。
5.按权利要求1所述的丝线的染色装置，其中，在所述染槽组的下方，配置有用于将各染槽内的液体温度保持在同温的加热器。
6.一种丝线的染色方法，使用行进机构、染槽组、移动装置、压丝体以及导向体反复进行以下的工序，所述行进机构使丝线沿行进路径行进，所述染槽组位于丝线的行进路径的中途部的下方，由在横切处于该中途部的丝线部分的方向并列设置的多个染槽构成，所述移动装置使所述染槽组在横切行进路径的中途部的方向移动，所述压丝体在所述中途部的上方且在上升姿势与下降姿势之间可升降地设置，具备在从向位于所述中途部的丝线的部分的上方离开的上升姿势下降时与丝线抵接的导向抵接部，所述导向体位于染槽的前后而设置，在所述压丝体处于上升姿势时成为从位于所述中途部的丝线的部分离开的非接触状态，与被所述压丝体压下的丝线的部分的长度方向前后接触， 所速工序为:使处于上升姿势的压丝体下降，压下处于所述中途部的丝线的部分，将其浸溃在位于该中途部的下方的被选择的染槽内的液体中； 在压丝体维持下降姿势且被压下的丝线与所述导向体及所述导向抵接部接触的状态下使丝线行进，由此使丝线的规定长度部分浸于液体中； 使压丝体上升而成为上升姿势，使被压下的丝线的部分恢复到被压下之前的从所述导向体离开的姿势； 在处于所述中途部的丝线从所述导向体离开的状态下使染槽组移动，选择位于所述中途部的下方的染槽。
7.按权利要求6所述的丝线的染色方法，其中，所述染槽组至少具备收纳有第一液体的第一染槽和收纳有第二液体的第二染槽， 该染色方法包括如下工序: 通过所述压丝体的下降而压下处于中途部的丝线的部分，将其浸溃在位于中途部的下方的第一染槽的第一液体中； 在压丝体维持下降姿势的状态下使丝线行进，由此使丝线的规定长度部分浸于第一液体中； 使处于所述下降姿势的压丝体上升； 以第二染槽位于中途部的下方的方式使染槽组移动； 通过所述压丝体的下降而将处于中途部的丝线的部分压下，将其浸溃在位于中途部的下方的第二染槽的第二液体中； 在压丝体维持下降姿势的状态下使丝线行进，由此使丝线的规定长度部分浸于第二液体中。
8.按权利要求7所述的丝线的染色方法，其中，所述第一液体为第一色染色液，所述第二液体为第二色染色液，将丝线多色染色成至少两个颜色。
9.按权利要求7所述的丝线的染色方法，其中，所述第一液体为第一色染色液，所述第二液体是与第一液体同温的水，将丝线局部染色成至少第一色。
10.按权利要求6所述的丝线的染色方法，其中，在所述压丝体压下处于所述中途部的丝线的部分时，丝线的行进停止。
11.按权利要求6所述的丝线的染色方法，其中，所述丝线为尼龙丝线，在至少一个染槽中收纳有酸性染料。
12.一种丝线的制造方法，所述丝线为钓丝，使用权利要求6所述的方法制造被局部染色或多色染色的钓丝。
全文摘要
本发明提供一种将丝线每隔一定长度进行局部染色或多色染色的染色装置及方法、使用该方法的钓丝的制造方法。本发明的丝线的染色装置具备行进机构，其使丝线沿行进路径行进；染槽组(B)，其位于所述行进路径的中途部的下方，由在横切该中途部的方向上并列设置的多个染槽(B1、B2)构成；移动装置，其使所述染槽组在横切行进路径的中途部的方向移动，以选择一个染槽并使其位于处在所述中途部的丝线的下方；压丝体(P1、P2)，其位于所述中途部的上方且可升降地设置，在下降时压下处于所述中途部的丝线，将其浸渍在被选择的染槽内的液体中；控制部，其控制丝线的行进、所述染槽组的移动、所述压丝体的下降和上升。
文档编号D06B3/04GK103088576SQ20121042799
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者野口善朗, 野口宇弘 申请人:野口染色株式会社