专利名称：并条机的制作方法
并条机技术领域
本发明属于棉纺机械技术领域，尤其是涉及一种改善条状棉纤维提高其相片段均 匀度的单眼并条机。
背景技术：
棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种，把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根 条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。并条机的作用是改善 条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平 行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和 比。
现有的并条机包括喂入装置、牵伸装置和成条装置，在中国专利文献 CN201962452U中公开了一种并条机，采用的技术方案是，该并条机包括下吸风口和设置在 所述下吸风口的后挡板，所述后挡板的下端装有调整进风口方向的调整螺丝。
在中国专利文献CN201574232U也公开了一种并条机，采用的技术方案是该并条 机，包括机架，在机架上设置两个压辊，其特征在于在两个压辊的上方一的机架上分别设置 一根托持杆，在各托持杆上套置一个重块，在各重块上固定连接一组刮刀，所述刮刀的刀口 设置在压辊的外侧，在两个压辊的两个外侧的机架上分别设置吸风口。
条棉经过喂入装置进入牵伸装置，从牵伸装置出来的条状棉料需要进入成条装置 并条，上述专利文献中公开的并条机都存在牵伸装置与成条装置的条棉衔接问题，操作不 方便，经常出现堵棉现象。发明内容
本发明要解决的技术问题是提供成条质量好，效率高，均匀度高，能连续工作的并 条机。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该并条机包括喂入装置、牵伸装 置和成条装置，依次安装，所述牵伸装置和成条装置之间还设有集束装置，所述集束装置由 集板和成束板连接构成，所述集板两侧具有第一凹陷槽和第二凹陷槽，第一凹陷槽和第二 凹陷槽向前延伸并形成交叉口，所述成束板上具有与交叉口相连的第三凹陷槽。
该并条机包括喂入装置、牵伸装置和成条装置，依次安装，并条机是用于在梳棉之 后对已经加工好的生条进行进一步的并合牵伸加工。生条存在有长片段不匀率高、纤维伸 直平行度差等缺陷，多条生条经过喂入装置进入牵伸装置进行条子的内部结构，从而提高 其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合 规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，再进入成条装置制成熟 条，提高了棉条的质量；在牵伸装置和成条装置之间还设有集束装置，集束装置由集板和成 束板连接构成，所述集板两侧具有第一凹陷槽和第二凹陷槽，第一凹陷槽和第二凹陷槽向 前延伸并形成交叉口，所述成束板上具有与交叉口相连的第三凹陷槽，其产生的有益效果是，经过牵伸装置形成两股生条，分别进入集板两侧具有第一凹陷槽和第二凹陷槽，并在交叉口处汇合，进入与交叉口相连的第三凹陷槽，进而汇成一条进入成条装置，使得牵伸装置与成条装置衔接顺利，不会出现堵棉现象，而且集束装置完全是敞开式的，便于工人操作和观察。
在本发明进一步改进的技术方案中，所述集板和成束板不是垂直的，形成一定角度β，其产生的有益效果是，使得生条棉经由集板和成束板过渡到成条装置更加顺利，更不容易出现堵棉现象。
在本发明进一步改进的技术方案中，所述β是120度，发明人经过研究发现，将β 角设置为120，使得整个集束装置比较美观，棉条过渡顺利。
在本发明进一步改进的技术方案中，所述喂入装置具有输送架，棉筒料位于输送架的下面，在输送架上安装有分道手柄。
为了更好提高其棉纤维长片段的均匀度，以及提高其混合比，一般都采用多条棉条混合进入牵伸装置，将装有生棉条的棉筒料置于输送架下，通过输送架，并在输送架上安装有分道手柄，使得生条有序平整的进入牵伸装置。
在本发明进一步改进的技术方案中，所述第一凹陷槽和第二凹陷槽的端口位于集板两侧，第一凹陷槽和第二凹陷槽是沿着端口向前延伸并往中间收缩形成交叉口的。
将第一凹陷槽和第二凹陷槽的端口位于集板两侧，最好是整个集板与牵伸装置的出口平面相平，这样，通过牵伸装置的生条棉进入端口，进而沿着凹陷槽顺利过渡到成条装置。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细说明图1是本发明的侧面结构示意图；图2是集束装置的放大结构示意图；图3是分道手柄的结构示意图；图中1_喂入装置，11-输送架，111-分道手柄，2-牵伸装置，3-成条装置，4-集束装置，41-集板，42-成束板，411-第一凹陷槽，412-第二凹陷槽，413-交叉口，421-第三凹陷槽，4111、4121-端口。
具体实施方式
为叙述方便，下文中所称的“上、下、左、右”与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。
如图1所示，本发明的并条机包括喂入装置1、牵伸装置2和成条装置3，依次安装，牵伸装置2和成条装置3之间还设有集束装置4，所述集束装置4由集板41和成束板42 连接构成，所述集板41两侧具有第一凹陷槽411和第二凹陷槽412，所述第一凹陷槽411和第二凹陷槽412向前延伸并形成交叉口 413，所述成束板42上具有与交叉口 413相连的第三凹陷槽421，第一凹陷槽411和第二凹陷槽412的端口 4111、4121位于集板两侧，第一凹陷槽411和第二凹陷槽412是沿着端口 4111、4121向前延伸并往中间收缩形成交叉口 413 的。
如图2所示，集板41和成束板42不是垂直的，形成一定角度β，β是120度。
图1中的喂入装置I具有输送架11，棉筒料位于输送架11的下面，在输送架11上安装有分道手柄111 (如图3所示)。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可 以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
权利要求
1.一种并条机，包括喂入装置(I)、牵伸装置(2)和成条装置(3)，依次安装，其特征在于，所述牵伸装置(2)和成条装置(3)之间还设有集束装置(4)，所述集束装置(4)由集板(41)和成束板(42)连接构成，所述集板(41)两侧具有第一凹陷槽(411)和第二凹陷槽(412)，所述第一凹陷槽(411)和第二凹陷槽(412)向前延伸并形成交叉口(413)，所述成束板(42)上具有与交叉口(413)相连的第三凹陷槽(421)。
2.如权利要求1所述的并条机，其特征在于，所述集板(41)和成束板(42)不是垂直的，形成一定角度β。
3.如权利要求2所述的并条机，其特征在于，所述β是120度。
4.如权利要求1所述的并条机，其特征在于，所述喂入装置(I)具有输送架(11)，棉筒料位于输送架(11)的下面，在输送架(11)上安装有分道手柄(111)。
5.如权利要求Γ4任一项所述的并条机，其特征在于，所述第一凹陷槽(411)和第二凹陷槽(412)的端口(4111 ;4121)位于集板两侧，第一凹陷槽(411)和第二凹陷槽(412)是沿着端口(4111 ；4121)向前延伸并往中间收缩形成交叉口(413)的。
全文摘要
本发明公开了一种并条机，包括喂入装置、牵伸装置和成条装置，依次安装，所述牵伸装置和成条装置之间还设有集束装置，所述集束装置由集板和成束板连接构成，所述集板两侧具有第一凹陷槽和第二凹陷槽，所述第一凹陷槽和第二凹陷槽向前延伸并形成交叉口，所述成束板上具有与交叉口相连的第三凹陷槽。采用本发明技术方案的并条机，其产生的有益效果是，成条质量好，效率高，均匀度高，能连续工作，减少了甚至杜绝了堵棉现象。优选的技术方案是喂入装置具有输送架，棉筒料位于输送架的下面，在输送架上安装有分道手柄，其产生的有益效果是使得生条有序平整的进入牵伸装置。
文档编号D01H5/72GK103046177SQ20121055059
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者王后鹏 申请人:芜湖富春纺织有限公司