剖层机自动拉皮设备的制作方法

文档序号:1774471阅读:172来源:国知局
专利名称:剖层机自动拉皮设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种剖层机自动拉皮设备。
背景技术
现有的剖层机自动拉皮设备,当机械或皮料发生异常时,皮料通常会卷起来,而剖层机自动拉皮设备仍然继续拉皮工作,这样不但会报废整张皮料,同时也容易把剖层机的 花辊和铜铃损坏,并且现有的剖层机自动拉皮设备大多为固定安装在剖层机上的不可活动的装置,在安装及调节的过程拆装麻烦,特别是在修理剖层机出料口位置的时候需要将整个剖层机自动拉皮设备先拆除,十分不方便,并且在不使用剖层机自动拉皮设备时无法方便移开,较为占空间。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在卷皮时自动停止拉皮,不会造成皮料报废、保护剖层机,并且可方便转动移开的剖层机自动拉皮设备。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是一种剖层机自动拉皮设备,包括支架和工作台,工作台安装在支架上,工作台上设有输送架、减速机、压皮架,压皮架一端设有可调节的弹簧压紧装置,压皮架的另一端设有压紧辊,压紧辊与输送架前端设有的输送辊相配合,所述支架包括下端的支架座和支架台,所述支架台可转动连接在支架座上,所述支架座上设有支架电机,所述支架电机一端铰接在支架座上,另一端与支架台的立臂连接并带动支架台转动,所述工作台上设有调节支架、滑动轨道和电机,所述调节支架与电机连接,并且可滑动地安装在滑动轨道上,调节支架上设有皮带轮,皮带轮通过传送皮带与压紧辊配合连接,输送架后端设有传送轴,所述传送轴上连接有传送轮,所述传送轮通过传送皮带与皮带轮配合连接,所述滑动轨道靠近压皮架的这端离工作台台面的距离比滑动轨道靠近电机的这端离工作台台面的距离小,所述压皮架靠近弹簧压紧装置的一端与调节支架相连接。本实用新型的有益效果是由于上述技术方案中,滑动轨道靠近压皮架的这端离工作台台面的距离比滑动轨道靠近电机的这端离工作台台面的距离小,即电机带动调节支架将压皮架沿滑动轨道往远离剖层机出料口位置移动时,紧皮架的压紧辊将会离开工作台台面,并且调节支架上的皮带轮与传送轮之间的传送皮带松掉,使皮带轮没有动力带动压紧辊旋转,这样的结构在剖层机发生皮料卷起时,剖层机自动停止工作的同时,通过与剖层机的单片机控制电机8工作将调节支架沿滑动轨道向远离剖层机出料口位置拉动,使压紧辊脱离与输送辊以及工作台台面的压紧配合,从而使剖层机自动拉皮设备停止拉皮;支架包括支架座和支架台,并且支架台通过支架电机可转动地连接在支架座上,因此在需要修理剖层机出料口位置时或不使用剖层机自动拉皮设备时可以将支架台转开放置在地上或稍微离开剖层机出料口一定位置即可,由于剖层机自动拉皮设备在进行拉皮工作时需要将压皮架的压紧辊和输送架的输送辊放入剖层机的出料口位置,因此在工作台上设置调节支架、滑动轨道和电机,并将压皮架与调节支架相连接,是为了在将支架台转离剖层机出料口位置时,先电机带动调节支架将压皮架沿工作面离开剖层机的出料口位置,避免使压皮架的压紧辊与剖层机出料口的上端发生碰撞;而当需要进行拉皮工作时,先将支架台转向剖层机出料口位置,使输送架的输送辊先进入剖层机的出料口,再通过电机带动调节支架移动将压皮架推入剖层机的出料口,这样的结构可以十分方便地将剖层机自动拉皮设备转动尚开剂层机。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。

图I是本实用新型剖层机自动拉皮设备工作状态的总体结构示意图。图2是本实用新型剖层机自动拉皮设备将压紧架先离开剖层机的出料口位置状 态的总体结构示意图。图3是本实用新型剖层机自动拉皮设备将支架台转离剖层机的出料口位置的总体结构示意图。图4是图I中的压紧辊结构放大示意图。
具体实施方式
如图I、图2、图3、图4所示,本实用新型提供的一种剖层机自动拉皮设备,包括支架I和工作台2,工作台2安装在支架I上,工作台2上设有输送架3、减速机4、压皮架5,压皮架5 —端设有可调节的弹簧压紧装置5-1,压皮架5的另一端设有压紧辊5-2,压紧辊5-2与输送架3前端设有的输送辊3-1相配合,其特征在于所述支架I包括下端的支架座1-1和支架台1-2,所述支架台1-2可转动连接在支架座1-1上,所述支架座1-1上设有支架电机1-3,所述支架电机1-3 —端铰接在支架座1-1上,另一端与支架台1-2的立臂连接并带动支架台1-2转动,所述工作台2上设有调节支架6、滑动轨道7和电机8,所述调节支架6与电机8连接,并且可滑动地安装在滑动轨道7上,调节支架6上设有皮带轮9,皮带轮
9通过传送皮带10与压紧辊5-2配合连接,输送架3后端设有传送轴3-2,所述传送轴3_2上连接有传送轮11,所述传送轮11通过传送皮带10与皮带轮9配合连接,所述滑动轨道7靠近压皮架5的这端离工作台2台面的距离比滑动轨道7靠近电机8的这端离工作台2台面的距离小,所述压皮架5靠近弹簧压紧装置5-1的一端与调节支架6相连接,这种剖层机自动拉皮设备具有在卷皮时自动停止拉皮,不会造成皮料报废、保护剖层机,并且可方便转动移开的特点。如图4所示,所述压皮架的压紧辊5-2为长圆柱体形的结构,压紧辊5-2的与压皮架5相连接,压紧辊5-2的长度与工作台2的宽度相当,长圆柱体形的结构可以使压紧辊5-2在工作时压紧皮料的作用力更为均匀,并且作用面积大效果更好。如图I、图2、图3所示,所述输送架3前端的输送辊3-1为尼龙辊,尼龙结构的输送辊3-1在工作时耐摩擦不容易损坏,并且能提供更大的摩擦力,与现有的金属材料的输送辊3-1相比还不会生锈。
权利要求1.一种剖层机自动拉皮设备,包括支架(I)和工作台(2),工作台(2)安装在支架(I)上,工作台(2)上设有输送架(3)、减速机(4)、压皮架(5),压皮架(5)—端设有可调节的弹簧压紧装置(5-1),压皮架(5 )的另一端设有压紧辊(5-2 ),压紧辊(5-2 )与输送架(3 )前端设有的输送辊(3-1)相配合,其特征在于所述支架(I)包括下端的支架座(1-1)和支架台(1-2),所述支架台(1-2)可转动连接在支架座(1-1)上,所述支架座(1-1)上设有支架电机(1-3),所述支架电机(1-3) —端铰接在支架座(1-1)上,另一端与支架台(1-2)的立臂连接并带动支架台(1-2)转动,所述工作台(2)上设有调节支架(6)、滑动轨道(7)和电机(8),所述调节支架(6)与电机(8)连接,并且可滑动地安装在滑动轨道(7)上,调节支架(6)上设有皮带轮(9 ),皮带轮(9 )通过传送皮带(10 )与压紧辊(5-2 )配合连接,输送架(3 )后端设有传送轴(3-2 ),所述传送轴(3-2 )上连接有传送轮(11 ),所述传送轮(11)通过传送皮带(10)与皮带轮(9)配合连接,所述滑动轨道(7)靠近压皮架(5)的这端离工作台(2)台面的距离比滑动轨道(7)靠近电机(8)的这端离工作台(2)台面的距离小,所述压皮架(5)靠近弹簧压紧装置(5-1)的一端与调节支架(6)相连接。
2.根据权利要求I所述的剖层机自动拉皮设备,其特征在于所述压皮架的压紧辊(5-2)为长圆柱体形的结构,压紧辊(5-2)的中间位置与压皮架相连接,压紧辊(5-2)的长度与工作台(2)的宽度相当。
3.根据权利要求I所述的剖层机自动拉皮设备,其特征在于所述输送架(3)前端的输送辊(3-1)为尼龙辊。
专利摘要一种剖层机自动拉皮设备,包括支架和工作台,工作台上设有输送架、减速机、压皮架,压皮架一端设有可调节的弹簧压紧装置,压皮架的另一端设有压紧辊,压紧辊与输送架前端设有的输送辊相配合,支架台可转动连接在支架座上,支架电机一端铰接在支架座上,另一端与支架台的立臂连接并带动支架台转动,工作台上设有调节支架、滑动轨道和电机,调节支架与电机连接,并且可滑动地安装在滑动轨道上,调节支架上设有皮带轮通过传送皮带与压紧辊配合,输送架后端设有相连接的传送轴和传送轮,传送轮通过传送皮带与皮带轮配合,滑动轨道靠近压皮架的这端离工作台台面的距离比滑动轨道靠近电机的这端离工作台台面的距离小,压皮架靠近弹簧压紧装置的一端与调节支架相连接。
文档编号C14B17/08GK202626208SQ201220261239
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者黄建冬 申请人:黄秋香
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