专利名称：一种玻璃纤维捻线机的罗拉传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃纤维捻线机技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维捻线机的罗拉传动机构
背景技术：
目前，玻璃纤维具有绝缘、耐热、耐酸耐碱、强度大、重量轻等优点被广泛应用于机械、化工、装修材料等领域。玻璃纤维捻线机是生产加工玻璃纤维的重要设备，现阶段。国内的玻璃纤维捻线机通常是将棉纺织领域使用的捻线机经过改造之后用于生产加工玻璃纤维，改造成的玻璃纤维捻线机，结构如图1所示，其主要包括安装在捻线机机架上的工字架、上罗拉、下罗拉和导纱钩，上罗拉固定在工字架上，下罗拉位于上罗拉的下方，且上、下·罗拉相对倾斜设置，上罗拉相对下罗拉的倾斜角度为8. 3度，下罗拉上连接有传动装置，导纱钩设置在捻线机机架上，且位于下罗拉的的下方，用于改变从上罗拉输出的纱线的运动方向。捻线机的玻璃纤维输送是由传动装置传动的下罗拉和由下罗拉摩擦而旋转的上罗拉组成，玻璃纤维的捻度比较低，所以上、下罗拉的转速较高，由于上、下罗拉的相对倾斜角度较小，因此，转速高时上罗拉会出现蹦跳现象，从而会影响玻璃纤维的捻度值，进而会影响最终的捻线质量。
发明内容为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种……，能够稳定纱线的捻度，提高纱线的质量。为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种玻璃纤维捻线机的罗拉传动机构，包括安装在捻线机机架上的工字架、上罗拉、下罗拉和导纱钩，上罗拉固定在工字架上，下罗拉位于上罗拉的下方，导纱钩设置在捻线机机架上，且位于下罗拉的下方，所述的上、下罗拉倾斜设置，上罗拉相对下罗拉的倾斜角度ct为20 38度。所述的玻璃纤维捻线机的罗拉传动机构，其下罗拉上连接有传动装置.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性(I)、通过增大上、下罗拉之间的相对倾斜角度，有效地抑制了上罗拉的蹦跳现象，稳定了纱线的捻度，提高了纱线的质量；(2)、本实用新型使纱线由上罗拉表面向下至导纱钩形成的角度得到了增大，使纱线对导纱钩的侧向压力减小，降低了纱线对导纱钩的磨损及纱线自身的磨损，提高了导纱钩的使用寿命和纱线的质量。
图1为现有的玻璃纤维捻线机的罗拉传动机构的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；[0012]图中1-下罗拉；2_工字架；3_上罗拉；4_导纱钩；5_纱线。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。如图2所示，一种玻璃纤维捻线机的罗拉传动机构，包括安装在捻线机机架上的工字架2、上罗拉3、下罗拉I和导纱钩4，上罗拉3固定在工字架2上，下罗拉I位于上罗拉3的下方，导纱钩4设置在捻线机机架上，且位于下罗拉的下方，所述的上、下罗拉倾斜设置，上罗拉3相对下罗拉I的倾斜角度α为20 38度。下罗拉I上连接有传动装置。本实用新型将现有玻璃纤维捻线机上、下罗拉之间的相对倾斜角度进行调整，保持原有下罗拉的安装位置不变，改变上罗拉的相对位置，使得增大上、下罗拉之间的相对倾斜角度，有效地抑制了上罗拉的蹦跳现象，稳定了纱线的捻度，提高了纱线的质量；另外，导 纱钩在捻线机机架上的安装位置不变的情况下，由于上罗拉的相对位置的变化，使纱线5由上罗拉表面向下至导纱钩4形成的角度β得到了增大，使纱线对导纱钩的侧向压力减小，降低了纱线对导纱钩的磨损及纱线自身的磨损，提高了导纱钩的使用寿命和纱线的质量。
权利要求1.一种玻璃纤维捻线机的罗拉传动机构，包括安装在捻线机机架上的工字架(2)、上罗拉(3)、下罗拉(I)和导纱钩(4)，上罗拉固定在工字架上，下罗拉位于上罗拉的下方，导纱钩(4)设置在捻线机机架上，且位于下罗拉的下方，其特征是所述的上罗拉(3)和下罗拉(I)相对倾斜设置，上罗拉相对下罗拉的倾斜角度a为20 38度。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维捻线机的罗拉传动机构，其特征是下罗拉(I)上连接有传动装置。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃纤维捻线机的罗拉传动机构，包括安装在捻线机机架上的工字架、上罗拉、下罗拉和导纱钩，上罗拉固定在工字架上，下罗拉位于上罗拉的下方，导纱钩设置在捻线机机架上，且位于下罗拉的下方，所述的上、下罗拉倾斜设置，上罗拉相对下罗拉的倾斜角度α为20～38度。本实用新型通过增大上、下罗拉之间的相对倾斜角度，有效地抑制了上罗拉的蹦跳现象，稳定了纱线的捻度，提高了纱线的质量，同时，减小了纱线对导纱钩的磨损，延长了导纱钩的使用寿命。
文档编号D01H5/70GK202849628SQ201220468170
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者张善义, 于涌, 蔡鹏龙, 杨建国 申请人:张善义