专利名称：可自动精细调整锭子角度的机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺纱机械领域，特别是一种用于细纱机上的可自动精细调整锭子角度的机构。
背景技术：
锭子是细纱机上用于加捻、卷绕的主要部件之一。在走架细纱机上，一般都包括轴心线相互平行且位于同一平面的多个锭子，所述多个锭子安装于锭子机架上，每个所述锭子的轴心线与重垂线的角度均相同。纺纱时，锭子机架固定，粗纱架往复运动，锭子在原地作自转运动，完成加捻、卷绕等动作。在现有技术中，锭子加捻时，为了使纱线可以从锭尖(锭子的顶端)顺利地滑出，又不使锭尖以下的纱线脱出，通常将锭子倾斜使其轴心线与重垂线之间成一固定倾斜角度。但是，由于锭子的倾斜角度为固定值，在实际使用中，随着锭子上的纱穗越做越满，纱线的卷绕高度升高，锭尖以下的纱线会很容易脱出，导致纱线变粗，严重影响纱线质量，而且每个锭子上纱穗的卷装量较低，从而纱线的产量和可纺性受到限制。而实际使用中还发现，不同的纱线或纱管对所述锭子的倾斜角α的要求也是不一样的，往往会出现有的纱线在锭尖以下不容易脱出锭尖，而有的纱线很容易脱出锭尖，导致生产批次更换或者纱管更换时，纱线质量不稳定。
发明内容因此，本实用新型的目的提供一种用于细纱机中能够自动精细调整锭子的倾斜角度的机构，而且该机构能够针对不同的纱线和纱管设定特定的锭子倾斜角度变化的配方曲线，使得锭子加捻更加稳定，保证纱线的质量，提高纱穗的卷装量，提高纱线的产量和可纺性。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案—种可自动精细调整锭子角度的机构，包括多个锭子，所述多个锭子的轴心线相互平行且位于同一平面，每个所述锭子的轴心线与重垂线之间的倾斜角度均相同，其特征在于所述机构还包括可转动地安装于若干个轴承座上的传动管，所述多个锭子沿所述传动管的长度方向间隔排列安装于所述传动管上；所述可自动精细调整锭子角度的机构还包括用于带动所述传动管转动的伺服电机以及传动连接所述伺服电机和所述传动管的传动机构。较佳地,所述传动机构为传动齿轮或传动皮带。较佳地，所述传动管上还固设有随所述传动管转动的安装支架，所述安装支架上沿平行所述传动管的轴心线方向固定安装有锭子横梁，所述多个锭子可自身转动地安装于所述锭子横梁上。较佳地，所述安装支架为环形支架，其固定套设于所述传动管上。较佳地，所述安装支架上具有三角形凸起部，所述锭子横梁固定安装于所述三角形凸起部的一侧侧面。更佳地，所述锭子横梁为截面呈L形的横梁。通过上述技术方案，本实用新型提供的一种可自动精细调整锭子角度的机构，通过所述伺服电机和传动机构带动所述传动管转动，从而带动所述传动管上的锭子转动，并且通过设定伺服电机周期性变化的工作过程能够针对不同的纱线和纱管设定特定的锭子倾斜角度周期性变化的配方曲线，可以实现对锭子的倾斜角度的自动精细调整。采用上述机构的细纱机在加捻时，随着锭子上的纱穗越做越满，纱线的卷绕高度升高，锭子可周期性地自动调整倾斜角度，并可针对不同的纱线和纱管设定特定的锭子倾斜角度周期性变化的配方曲线，使得每个周期内纱线刚好能滑出锭尖又不使锭尖以下的纱线脱出，保证了纱线的质量，提供了纱穗的卷装量，提高了产量和可纺性。
附图1为本实用新型一种可自动精细调整锭子角度的机构的局部结构示意图。 附图2为图1中的A-A向剖视图。附图3为图1中的B-B向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。请参阅图1至图3，本实用新型提供一种可自动精细调整锭子角度的机构，包括多个锭子10，所述多个锭子10的轴心线相互平行且位于同一平面，每个所述锭子10的轴心线与重垂线之间的倾斜角度α均相同；所述机构还包括可转动地安装于若干个轴承座20上的传动管30，所述多个锭子10沿所述传动管30的长度方向间隔排列安装于所述传动管30上；所述可自动精细调整锭子角度的机构还包括用于带动所述传动管30转动的伺服电机(图中未示)以及传动连接所述伺服电机和所述传动管的传动机构(图中未示)。所述传动机构为传动齿轮或传动皮带。所述传动管30上还固设有随所述传动管30转动的安装支架31，所述安装支架31上沿平行所述传动管30的轴心线方向固定安装有锭子横梁11，所述多个锭子10可自身转动地安装于所述锭子横梁11上。更佳地，所述安装支架31上还固设有纱穗成形机构40。于本实施例中，所述安装支架31为环形支架，其固定套设于所述传动管30上。所述安装支架31上具有三角形凸起部310，所述锭子横梁11固定安装于所述三角形凸起部310的一侧侧面。于本实施例中，所述锭子横梁11为截面呈L形的横梁。通过所述伺服电机和传动机构带动所述传动管30转动，从而带动所述传动管30上的锭子10转动，随着锭子10上的纱穗越做越满，纱线的卷绕高度升高，锭子10可周期性地自动调整倾斜角度α，并可针对不同的纱线和纱管设定特定的锭子倾斜角度α周期性变化的配方曲线，使得每个周期内纱线刚好能滑出锭尖又不使锭尖以下的纱线脱出，保证了纱线的质量，提供了纱穗的卷装量，提高了产量和可纺性。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种可自动精细调整锭子角度的机构，包括多个锭子，所述多个锭子的轴心线相互平行且位于同一平面，每个所述锭子的轴心线与重垂线之间的倾斜角度均相同，其特征在于所述机构还包括可转动地安装于若干个轴承座上的传动管，所述多个锭子沿所述传动管的长度方向间隔排列安装于所述传动管上；所述可自动精细调整锭子角度的机构还包括用于带动所述传动管转动的伺服电机以及传动连接所述伺服电机和所述传动管的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机的锭子传动机构，其特征在于所述传动机构为传动齿轮或传动皮带。
3.根据权利要求1或2所述的一种细纱机的锭子传动机构，其特征在于所述传动管上还固设有随所述传动管转动的安装支架，所述安装支架上沿平行所述传动管的轴心线方向固定安装有锭子横梁，所述多个锭子可自身转动地安装于所述锭子横梁上。
4.根据权利要求3所述的一种细纱机的锭子传动机构，其特征在于所述安装支架为环形支架，其固定套设于所述传动管上。
5.根据权利要求3所述的一种细纱机的锭子传动机构，其特征在于所述安装支架上具有三角形凸起部，所述锭子横梁固定安装于所述三角形凸起部的一侧侧面。
6.根据权利要求5所述的一种细纱机的锭子传动机构，其特征在于所述锭子横梁为截面呈L形的横梁。
专利摘要本实用新型提供一种可自动精细调整锭子角度的机构，包括多个锭子，所述多个锭子的轴心线相互平行且位于同一平面，每个所述锭子的轴心线与重垂线之间的倾斜角度均相同；所述机构还包括可转动地安装于若干个轴承座上的传动管，所述多个锭子沿所述传动管的长度方向间隔排列安装于所述传动管上；所述可自动精细调整锭子角度的机构还包括用于带动所述传动管转动的伺服电机以及传动连接所述伺服电机和所述传动管的传动机构。本实用新型可实现对锭子的倾斜角度进行自动精细调整，使得加捻时纱线刚好能滑出锭尖又不使锭尖以下的纱线脱出，保证了纱线的质量，提供了纱穗的卷装量，提高了产量和可纺性。
文档编号D01H1/24GK202830290SQ20122051482
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者钱旭星, 毛洁锋 申请人:苏州友联纺工装备科技股份有限公司