专利名称：一种皮毛加工用蒸房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮革加工技术领域，特别涉及一种皮毛加工用蒸房。
背景技术：
皮毛表面染色或表面喷色后，有些需要利用加热、保温、保湿的办法来稳定表面颜色，并保证产品内部结构不能发生变化，目前现有技术是采用普通蒸房对皮毛进行蒸皮处理，但是现有的蒸房结构不合理，在普通蒸房中，蒸气管直接曝露地安装在蒸房的墙壁上，蒸气通过蒸气管上的开孔直接释放到蒸房内，由于蒸气管的长形结构的限制，并且由于成本的要求，蒸气管不能布满蒸房的墙壁，蒸气管数量有限，因此蒸气只能从蒸气管附近的狭长区域开始向蒸房中心扩散，导致在蒸气管的狭长区域内的蒸气密度较大，而在蒸气管的狭长区域外的蒸气密度较小，蒸房内的蒸气分布不均匀，从而导致蒸房内的温度和湿度不均匀，蒸皮的效果不佳，这样就对稳定皮毛表面颜色产生不利影响，产品的质量不能得到保证。综上所述，如何有效解决现有技术中普通蒸房的蒸气散布不均匀问题，改善蒸皮效果，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种皮毛加工用蒸房，以解决现有技术中普通蒸房的蒸气散布不均匀的问题，从而改善蒸皮效果。为达到上述目的本实用新型提供以下技术方案一种皮毛加工用蒸房，包括房体和车架；所述房体的墙壁包括保温层和防护层；所述保温层与所述防护层之间形成蒸气腔室；所述防护层上开设有多个排气孔；所述蒸气腔室内容置有蒸气管。优选的，上述皮毛加工用蒸房中，所述防护层的材料为木板。优选的，上述皮毛加工用蒸房中，设置在所述蒸气管入口的电磁阀与设置在所述房体内的温度感应器和排风扇，三者同时与自动控制器连接。优选的，上述皮毛加工用蒸房中，所述车架的架体上设置有用于放置放皮网的支撑件。优选的，上述皮毛加工用蒸房中，所述支撑件为固定在所述架体的竖直边框上的挡块；一张所述放皮网由四个所述挡块支撑。优选的，上述皮毛加工用蒸房，所述放皮网包括网框和固定在所述网框上的网。优选的，上述皮毛加工用蒸房中，所述网框为不锈角钢框，所述网为焊接在所述网框上的不锈钢条。优选的，上述皮毛加工用蒸房中，所述房体的进口处设置有斜坡台。优选的，上述皮毛加工用蒸房中，所述房体的房顶的截面形状为人字形。优选的，上述皮 毛加工用蒸房中，所述车架的架体下方设置有车轮，所述房体的底面上设置有用于导引所述车轮的导轨槽。相对于现有技术，本实用新型的有益效果是在本实用新型提供的皮毛加工用蒸房中，墙壁的保温层和防护层之间形成蒸气腔室，蒸气管容置在蒸气腔室内部，蒸气先从蒸气管释放到蒸气腔室内，由于蒸气腔室的容积较小，蒸气很快充满蒸气腔室，之后蒸气开始由防护层上的众多排气孔释放到蒸房内，相比于现有技术中蒸气管只在狭长的区域直接释放到蒸房内，本实用新型相当于蒸气从整个墙壁向蒸房内释放，因此蒸气在蒸房内散布均匀，从而改善了蒸皮效果。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的房体的墙壁结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的房体结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的车架结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的放皮网结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的房体和车架的组合示意图。上述图1- 图5中，斜坡台01、墙壁02、保温层021、蒸气管层022、防护层023、排气孔024、蒸气管03、导轨槽04、房顶05、排风扇06、温度感应器07、电磁阀08、自动控制器
09、架体10、车轮11、支撑件12、放皮网13、网框131、网132、蒸气罐14、排水阀15。
具体实施方式
本实用新型提供了一种皮毛加工用蒸房，解决了现有技术中普通蒸房的蒸气散布不均匀的问题，改善了蒸皮效果。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图1-5，图1为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的房体的墙壁结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的房体结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的车架结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的放皮网结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的一种皮毛加工用蒸房的房体和车架的组合示意图。本实用新型提供的皮毛加工用蒸房，如图1所示，包括房体和车架，房体的墙壁02包括保温层021和防护层023，保温层021与防护层023之间存在一个夹层，即为蒸气腔室022，防护层023上开设有很多个排气孔024，排气孔024将蒸气腔室022和房体内部连通，蒸气可以通过排气孔024进入房体内部，蒸气腔室022内布置有蒸气管03。[0029]上述墙壁02的结构以及蒸气管03的布置的作用是从锅炉出来的蒸气经过蒸气罐14，先将水及杂质粗滤并通过排水阀15排走，之后蒸气经过调压过滤进入蒸房的蒸气管03，之后蒸气管03将蒸气释放到蒸气腔室022内，由于蒸气腔室022的容积较小，蒸气很快充满蒸气腔室022，虽然在充满蒸气腔室022之前有一部分蒸气通过排气孔024散布到房体内部，但是大部分蒸气是在充满之后再通过防护层上的众多排气孔024进入房体内，相当于蒸气是从整个墙壁02上扩散出来进入房体内部的，这样使得蒸气散布更加均匀。进一步优化上述排气孔024，排气孔024的数量比较多，并且均匀地布置在防护层023上，这样使得蒸气散布地更加均匀。本实用新型实施例中的防护层023优化为采用木板材料，目的是为了方便防护层023的拆卸、安装，便于将蒸气管03布置在墙壁内，并且在木板材料上方便加工排气孔024 ；当然其他材料也可以作为防护层023的材料，比如，铁板，石灰板等。本实用新型实施例提供的皮毛加工用蒸房，如图2所示，房体内部设置有温度感应器07和排风扇06，排风扇06设置在房体的房顶侧壁上，蒸气管03的入口设置有电磁阀08，并且温度感应器07、排风扇06和电磁阀08都与自动控制器09连接；上述装置的连接可以实现自动检测、调节和控制，使蒸房内的蒸气密度、温度和湿度达到适宜的水平，例如当蒸房内的温度超出规定的范围时，假设高于规定的温度范围，则温度感应器07感测到温度过高，将信息反馈给自动控制器09，自动控制器09调节电磁阀08的开关，使其闭合或调小，此时蒸气的输入量减少，与此同时，自动控制器09打开排风扇06,排风扇向外排蒸气，从而降低温度和湿度。本实用新型实施例中的车架是用来放置皮毛的装置，车架的架体10上设置有用于放置放皮网13的支撑件12 ;将皮毛放置在放皮网13上，之后将放皮网13放置在车架的架体10上，再将车架放置在房体内进行蒸皮处理。
作为优化，上述支撑件12为固定在架体10的竖直边框上的挡块，一张放皮网13由四个挡块支撑，这四个挡块在同一平面且在水平面内，当然挡块的数量也可以是三个、挡块所在的平面根据使用要求可以有所不同，比如将放皮网13倾斜放置。进一步优化上述挡块，挡块为焊接在架体10的竖直边框上的一段角钢；连接方式还可以是铆接、螺栓连接等。上述支撑件12除了可以是挡块以外，还可以是挡板，即横跨架体10上两个竖直边框的横板，材料可以是角钢，还可以是木板；总之，无论是何种结构和材料，凡是能够实现支撑放皮网13功能的支撑件12都在本实用新型的保护范围内。本实用新型实施例中的放皮网13包括网框131和网132，网132固定在网框131上。进一步优化上述放皮网13，网框131为不锈角钢框，网132为焊接在网框131上的不锈钢条；当然放皮网的材料在不影响皮毛的条件下可任意选取，连接形式也可以采用粘接等。为了方便车架进入房体内，在房体的进口处设置有斜坡台01，斜坡台01具有一定的倾斜角度，车架可以直接从斜坡台01上推进房体内。本实用新型实施例的房体的房顶05的截面形状为人字形，即房顶的顶面为两个与水平面成一定角度的顶面组成，这样使得蒸气在房顶05上遇冷凝结后生成的液滴沿着顶面流至墙壁上，避免了液滴从房顶05直接滴落到正在进行蒸皮处理的皮毛上，造成皮毛的颜色不均匀；当然，房顶05的顶面还可以采用一面倾斜的顶面，或者是拱形面等形状，同样能够避免上述情况发生。为了使车架能够容易移动，在架体10的下方设置车轮11，并且在房体的底面上设置导轨槽04，车轮11在导轨槽内移动；这样每次都能够将车架放入房体内的合适位置。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种皮毛加工用蒸房，其特征在于，包括房体和车架；所述房体的墙壁(02)包括保温层(021)和防护层(023);所述保温层(021)与所述防护层(023)之间形成蒸气腔室(022);所述防护层(023)上开设有多个排气孔(024);所述蒸气腔室(022)内容置有蒸气管(03)。
2.根据权利要求1所述皮毛加工用蒸房，其特征在于，所述防护层(023)的材料为木板。
3.根据权利要求1所述皮毛加工用蒸房，其特征在于，设置在所述蒸气管(03)入口的电磁阀(08 )与设置在所述房体内的温度感应器(07 )和排风扇(06 )，三者同时与自动控制器(09)连接。
4.根据权利要求1所述皮毛加工用蒸房，其特征在于，所述车架的架体(10)上设置有用于放置放皮网(13 )的支撑件(12 )。
5.根据权利要求4所述皮毛加工用蒸房，其特征在于，所述支撑件(12)为固定在所述架体(10)的竖直边框上的挡块；一张所述放皮网(13)由四个所述挡块支撑。
6.根据权利要求4所述皮毛加工用蒸房，其特征在于，所述放皮网(13)包括网框(131)和固定在所述网框(131)上的网(132)。
7.根据权利要求6所述皮毛加工用蒸房，其特征在于，所述网框(131)为不锈角钢框，所述网(132)为焊接在所述网框(131)上的不锈钢条。
8.根据权利要求1所述皮毛加工用蒸房，其特征在于，所述房体的进口处设置有斜坡台(01)。
9.根据权利要求1所述皮毛加工用蒸房，其特征在于，所述房体的房顶(05)的截面形状为人字形。
10.根据权利要求1所述皮毛加工用蒸房，其特征在于，所述车架的架体(10)下方设置有车轮(11)，所述房体的底面上设置有用于导引所述车轮(11)的导轨槽(04)。
专利摘要本实用新型公开了一种皮毛加工用蒸房，包括房体和车架；所述房体的墙壁包括保温层和防护层，所述保温层与所述防护层之间形成蒸气腔室，所述防护层上开设有多个排气孔，所述蒸气腔室内容置有蒸气管。本实用新型实施例提供的皮毛加工用蒸房，蒸气管容置在蒸气腔室内部，蒸气先从蒸气管释放到蒸气腔室内，由于蒸气腔室的容积较小，蒸气很快充满蒸气腔室，之后蒸气开始由防护层上的众多排气孔释放到蒸房内，相比于现有技术中蒸气管只在狭长的区域直接释放到蒸房内，本实用新型相当于蒸气从整个墙壁向蒸房内释放，因此蒸气在蒸房内散布均匀，从而改善了蒸皮效果。
文档编号C14C15/00GK202898435SQ20122056034
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者焦刚 申请人:焦作隆丰皮草企业有限公司