专利名称：用于输送粘胶短纤维的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对粘胶短纤维进行后处理的辅助设备，尤其涉及粘胶短纤维从烘干工序完成后到打包工序用到的输送装置。
背景技术：
经烘干后的粘胶短纤维通过喂给机连续不断的将干燥后的粘胶短纤维输送到一级输棉风机的入口，并通过一级输棉风机及其风送管道将纤维输送到精开棉机，经过精开棉机调整开松度后，通过二级输棉风机及其风送管道将粘胶短纤维输送至打包机进行打包。其具体的工作过程如下烘干后的粘胶短纤维从烘干机的最后一区出来后落在后喂给机(粘胶短纤维经过烘干工序后经过的设备)的输送帘上，后喂给机的输送帘连续不断的将干燥后的粘胶短纤维输送到提升帘下部，此时粘胶短纤维被提升帘角钉抓取，随提升帘上升，至提升帘上部时，由均棉辊把纤维耙散均匀，多余纤维被耙下，其余纤维超过提升帘顶部靠自重和六角剥棉辊的剥取落至一级输棉风机入口，经一级输棉风机和风送管道送入精开棉机的凝棉箱，落入凝棉箱中的粘胶短纤维经一对喂入罗拉喂入压棉打手开松后，沿斜板顺序进入开棉箱，在开棉箱中，压棉打手将粘胶短纤维均匀地送入两对握持罗拉，经握持罗拉夹持的粘胶短纤维通过高速旋转的开棉罗拉不断开松。通过调整开棉罗拉与握持罗拉之间的距离就能够得到满意的膨松粘胶短纤维，开松后的粘胶短纤维落入位于精开棉机下方的二级输棉管道的入口，经过二级输棉风机和风送管道管送至凝棉器，经凝棉器后输送至打包机，在打包机处完成打包。在上述工序过程中，输送装置是采用一级输棉风机和与其相连的风送管道将设置在从烘干机后面的喂给机出来的粘胶短纤维输送到精开棉机，采用二级输棉风机和与其相连的风送管道将从精开棉机出来的粘胶短纤维输送到打包工序的凝棉器，然后输送到打包机进行打包处理。为了提高输送装置的输送效率，输送装置设置了两条输送线，每条输送线连接的设备完全相同，都是由一级输棉风机、二级输棉风机和与他们相连的风送管道组成。上述输送线粘胶短纤维的运行方向从后喂给机到精开棉机，然后到凝棉器，最后到打包机完成打包。如果其中一条输送线的精开棉机出现故障或是需要维护时，粘胶短纤维就不能正常从精开棉机精开棉，粘胶短纤维也就不能到达打包机进行打包，导致粘胶短纤维在输送管道及精开棉机间堆积、堵塞，造成整个粘胶短纤维的生产工序停止，不能正常进行，严重影响了粘胶短纤维的产量。在单条线上处理单一设备故障，为避免因全线停车造成整个生产工艺控制平衡被打破，只能采用纺丝降低纺丝速度后，人工在故障设备工序处将烘干后的纤维转移至临时放置点，等待设备故障处理完毕投入运行后，再通过人工将转移出来的纤维加入到风送系统中，极大程度的增强了员工劳动强度。由于粘胶短纤维为易燃物品，粘胶短纤维的大量堆积存在较为严重的安全隐患
实用新型内容
[0005]为了克服上述由于精开棉机出现故障或维护造成的整个粘胶短纤维生产工序的停止、劳动强度的增加和存在极大的火灾隐患的缺陷，本实用新型提供了一种用于输送粘胶短纤维的装置，该装置即使在精开棉机不能正常工作时，也能保证整个粘胶短纤维的生产工序正常运行，从而避免了工人劳动强度的增加和火灾隐患。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是用于输送粘胶短纤维的装置，包括一级输棉风机、二级输棉风机和用于输送粘胶短纤维的风送管道，所述用于输送粘胶短纤维的风送管道包括一级风送管道和二级风送管道，所述一级风送管道为后喂给机与精开棉机之间的风送管道，所述二级风送管道为精开棉机与凝棉器之间的风送管道，所述一级输棉风机和一级风送管道相连，所述二级输棉风机和二级风送管道相连，其特征在于还包括旁通风送管道，旁通风送管道的进料口与一级风送管道相连通，旁通风送管道的出料口与二级风送管道相连通。所述旁通风送管道的进料口通过三通与一级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个出料口均设有阀门。所述旁通风送管道的出料口通过三通与二级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个进料口均设有阀门。所述阀门为百叶窗式阀门。
本实用新型具有以下优点1、本实用新型提供的用于输送粘胶短纤维的装置在现有的输送线上增设了旁通风送管道，旁通风送管道的进料口与一级风送管道相连通，旁通风送管道的出料口与二级风送管道相连通。由于增设了旁通风送管道，在精开棉机不能正常工作时，接通增设的旁通风送管道，使粘胶短纤维不再经过精开棉机，直接被二级输棉风机送到凝棉器然后送入打包机完成打包，这样粘胶短纤维的纺丝、塑化、精炼烘干及打包工序能够正常的进行，粘胶短纤维也不会在精开棉机处大量堆积，从而避免了工人清理堆积的粘胶短纤维和火灾隐
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■/Q1、O2、本实用新型旁通风送管道的进料口通过三通与一级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个出料口均设有阀门。设置阀门的目的是在精开棉机出现故障或是需要维护时，关闭进入精开棉机的风送管道，避免粘胶短纤维在被送入到精开棉机造成精开棉机到三通处的风送管道的堵塞。在精开棉机正常工作时，避免粘胶短纤维被送入到旁通风送管道，造成旁通风送管道的堵塞。3、本实用新型旁通风送管道的出料口通过三通与二级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个进料口均设有阀门。设置阀门的目的是在精开棉机出现故障或是需要维护时，关闭精开棉机与三通的风送管道，避免粘胶短纤维在从旁通风道直接送到凝棉器时进入精开棉机与三通之间的风送管道造成此管道的堵塞。在精开棉机正常工作时，避免粘胶短纤维被送入到旁通风送管道，造成旁通风送管道的堵塞。
图1为实施例1整体结构示意图；图2为实施例2整体结构示意图。图中标记1、后喂给机，2、一级输棉风机，3、阀门，4、旁通风送管道，5、精开棉机， 6、二级输棉风机，7、凝棉器，8、打包机，9、切换插板，IO、风送管道。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实施例提供了一种用于输送粘胶短纤维的装置，包括一条输送线，这条输送线包括一级输棉风机2、二级输棉风机6和用于输送粘胶短纤维的风送管道10，所述用于输送粘胶短纤维的风送管道10包括一级风送管道和二级风送管道，所述一级风送管道为后喂给机I与精开棉机5之间的风送管道，所述二级风送管道为精开棉机5与凝棉器7之间的风送管道，所述一级输棉风机2和一级风送管道相连，所述二级输棉风机6和二级风送管道相连，其特征在于还包括旁通风送管道4，旁通风送管道4的进料口与一级风送管道相连通，旁通风送管道4的出料口与二级风送管道相连通。由于增设了旁通风送管道4，在精开棉机5不能正常工作时，接通增设的旁通风送管道4，使粘胶短纤维不再经过精开棉机5，直接被二级输棉风机6送到凝棉器7然后送入打包机8完成打包工序，这样粘胶短纤维的打包工序能够正常的进行，整个粘胶短纤维的生产工序也能正常进行，粘胶短纤维也不会在精开棉机处大量堆积，从而避免了工人清理堆积的粘胶短纤维和火灾隐患。本实施例旁通风送管道4的进料口通过三通与一级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个出料口均设有阀门3。设置阀门3的目的是在精开棉机5出现故障或是需要维护时，关闭进入精开棉机5的风送管道10，避免粘胶短纤维在被送入到精开棉机5造成精开棉机5到三通处的风送管道10的堵塞。在精开棉机5正常工作时，避免粘胶短纤维被送入到旁通风送管道4，造成旁通风送管道4的堵塞。本实施例旁通风送管道4的出料口通过三通与二级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个进料口均设有阀门3。设置阀门3的目的是在精开棉机5出现故障或是需要维护时，关闭精开棉机5与三通的风送管道10，避免粘胶短纤维在从旁通风送管道4直接送到凝棉器7时进入精开棉机5与三通之间的风送管道10造成此管道的堵塞。在精开棉机5正常工作时，避免粘胶短纤维被送入到旁通风送管道4，造成旁通风送管道4的堵塞。本实施例的阀门3为百叶窗式阀门。本实施例所述的一级开棉风机和二级开棉风机为普通的开棉风机，他们实质上是同样的设备，本申请为了描述的方便才将其定义为一级开棉风机和二级开棉风机。实施例2如图2所示，本实施例提供了一种用于输送粘胶短纤维的装置，包括两条输送线，每条条输送线均包括一级输棉风机2、二级输棉风机6和用于输送粘胶短纤维的风送管道10，所述用于输送粘胶短纤维的风送管道10包括一级风送管道和二级风送管道，所述一级风送管道为后喂给机I与精开棉机5之间的风送管道，所述二级风送管道为精开棉机5与凝棉器7之间的风送管道，所述一级输棉风机2和一级风送管道相连，所述二级输棉风机6和二级风送管道相连，其特征在于还包括旁通风送管道4，旁通风送管道4的进料口与一级风送管道相连通，旁通风送管道4的出料口与二级风送管道相连通。[0028]由于增设了旁通风送管道4，在精开棉机5不能正常工作时，接通增设的旁通风送管道4，使粘胶短纤维不再经过精开棉机5，直接被二级输棉风机6送到凝棉器7然后送入打包机8完成打包工序，这样粘胶短纤维的打包工序能够正常的进行，整个粘胶短纤维的生产工序也能正常进行，粘胶短纤维也不会在精开棉机处大量堆积，从而避免了工人清理堆积的粘胶短纤维和火灾隐患。本实施例旁通风送管道4的进料口通过三通与一级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个出料口均设有阀门3。设置阀门3的目的是在精开棉机5出现故障或是需要维护时，关闭进入精开棉机5的风送管道10，避免粘胶短纤维在被送入到精开棉机5造成精开棉机5到三通处的风送管道10的堵塞。在精开棉机5正常工作时，避免粘胶短纤维被送入到旁通风送管道4，造成旁通风送管道4的堵塞。本实施例旁通风送管道4的出料口通过三通与二级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个进料口均设有阀门3。设置阀门3的目的是在精开棉机5出现故障或是需要维护时，关闭精开棉机5与三通的风送管道10，避免粘胶短纤维在从旁通风送管道4直接送到凝棉器7时进入精开棉机5与三通之间的风送管道10造成此管道的堵塞。在精开棉机5正常工作时，避免粘胶短纤维被送入到旁通风送管道4，造成旁通风送管道4的堵塞。由于本实施例增加了一条输送线，所以我们将后喂给机I的出料口分为两部分，中间用切换插板9隔开，当两条输送线均正常工作时，后喂给机I的出料口中间用切换插板9隔开成两个部分，这样可以进一步的增加输送装置的输送效率。当其中一条输送线不能正常工作时，关闭切换插板9使粘胶短纤维不再进入不能正常工作的输送线，这样在增加输送效率的同时也避免了粘胶短纤维的堵塞。本实施例的阀门3为调节插板阀门。本实施例所述的一级开棉风机和二级开棉风机为普通的开棉风机，他们实质上是同样的设备，本申请为了描述的方便才将其定义为一级开棉风机和二级开棉风机。本实用新型所提到的后喂给机其实就是喂给机，只不过其安装在烘干机的后面，粘胶短纤维经过烘干机后再进入本实用新型所提到的后喂给机，为了区别其他工序用到的喂给机而将其称为后喂给机。
权利要求1.用于输送粘胶短纤维的装置，包括一级输棉风机(2)、二级输棉风机(6)和用于输送粘胶短纤维的风送管道(10)，所述用于输送粘胶短纤维的风送管道(10)包括一级风送管道和二级风送管道，所述一级风送管道为后喂给机(I)与精开棉机(5 )之间的风送管道，所述二级风送管道为精开棉机(5 )与凝棉器(7 )之间的风送管道，所述一级输棉风机(2 )和一级风送管道相连，所述二级输棉风机(6)和二级风送管道相连，其特征在于还包括旁通风送管道(4)，旁通风送管道(4)的进料口与一级风送管道相连通，旁通风送管道(4)的出料口与二级风送管道相连通。
2.根据权利要求1所述的用于输送粘胶短纤维的装置，其特征在于所述旁通风送管道(4)的进料口通过三通与一级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个出料口均设有阀门(3)。
3.根据权利要求1或2所述的用于输送粘胶短纤维的装置，其特征在于所述旁通风送管道(4)的出料口通过三通与二级风送管道相连通，按照粘胶纤维的运行方向，三通的两个进料口均设有阀门(3)。
4.根据权利要求3所述的用于输送粘胶短纤维的装置，其特征在于所述阀门(3)为百叶窗式阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种用于输送粘胶短纤维的装置，包括一级输棉风机、二级输棉风机和用于输送粘胶短纤维的风送管道，用于输送粘胶短纤维的风送管道包括一级风送管道和二级风送管道，一级风送管道为后喂给机与精开棉机之间的风送管道，二级风送管道为精开棉机与凝棉器之间的风送管道，一级输棉风机和一级风送管道相连，二级输棉风机和二级风送管道相连，还包括旁通风送管道，旁通风送管道的进料口与一级风送管道相连通，旁通风送管道的出料口与二级风送管道相连通。本实用新型在精开棉机不能正常工作时，粘胶短纤维的生产工序能正常进行，不会造成粘胶短纤维的堆积，从而降低了工人的劳动强度。
文档编号D01G23/00GK202865429SQ201220566808
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者张仁友, 邓传东, 刘庭聪, 张仕勇, 杨传杰 申请人:宜宾丝丽雅股份有限公司