一种适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置。该装置包括顶盖、开松腔体、喷孔板、匀压腔、匀压管、蒸汽进管；其中所述开松腔体的两端分别通过连接法兰安装在输毛管的直管段之间，所述开松腔体上部设排气孔和清理孔，下部设喷孔板安装孔；所述顶盖通过连接法兰安装在清理孔上方，所述喷孔板通过连接件安装在喷孔板安装孔的底部，所述匀压腔通过连接件安装在喷孔板的底部；所述匀压管一端与匀压腔相连接，另一端与蒸汽进管相连接。本实用新型能够提高纤维冲散效果、减少或消除纤维中的小带鱼块、提升纤维品质、节水节能，还具有满足工状环境要求、防腐耐温、方便操作维护的特点。
【专利说明】
一种适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化纤机械技术领域，具体说是涉及一种适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置。
【背景技术】
[0002]在化纤行业中，粘胶短纤维后处理是纤维成品前的一道重要工序，输毛管是后处理设备最重要的单元之一，连接切断机和给纤槽，用于输送经切断机切断的短纤维与酸性冲毛水，并在输送过程中冲散块状纤维(俗称带鱼块)，以利于给纤槽的铺毛均匀，增加精炼机的淋洗效果，进而提高纤维成品品质，减少蒸汽用量和循环水用量。其中纤维的冲散效果即纤维中是否有带鱼块或带鱼块多少是输毛管的重量指标。
[0003]传统的输毛管主要起输送作用，对开松纤维的要求不高，纤维中带鱼块多，铺毛效果不好，淋洗不干净，纤维品质低。随着工艺的进步，输毛管的结构形式也进行了长足的发展，纤维开松效果明显提高，但纤维中的带鱼块尤其是小带鱼块还比较多，影响后续铺毛效果和淋洗效果，蒸汽消耗高，淋洗水循环量大，产成品无法满足下游用户对高档纤维品质的要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种能够提高纤维冲散效果、减少或消除纤维中的小带鱼块、提升纤维品质、节水节能的适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置。该装置还具有满足工状环境要求、防腐耐温、方便操作维护的特点。
[0005]本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:
[0006]本实用新型的适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置包括顶盖、开松腔体、喷孔板、匀压腔、匀压管、蒸汽进管;其中所述开松腔体的两端分别通过连接法兰安装在输毛管的直管段之间，所述开松腔体上部设排气孔和清理孔，下部设喷孔板安装孔;所述顶盖通过连接法兰安装在清理孔上方，所述喷孔板通过连接件安装在喷孔板安装孔的底部，所述匀压腔通过连接件安装在喷孔板的底部;所述匀压管一端与匀压腔相连接，另一端与蒸汽进管相连接。
[0007]本实用新型中所述喷孔板为可拆卸结构，且均匀分布喷孔，喷孔总面积<蒸汽进管的截面积;所述匀压腔内均匀分布有蒸汽喷槽;所述匀压管是由一根主管和两根支管构成，两根支管的出口分别通过均布有四个匀压蒸汽出口的匀压板与匀压腔连接。
[0008]本实用新型的整套装置采用进口不锈钢(904L或254SM0或哈氏合金)制作，防腐、耐温。
[0009]更具体说，本实用新型作为输毛管的一部分居于输毛管的直管段。工作状态下，蒸汽经蒸汽进管、匀压管、匀压腔的匀压和喷孔板的增速作用，以较高的流速均匀从喷孔板的喷孔喷出，一方面对通过开松腔体内、喷孔板上方的毛水混合物进行蒸煮开松，另一方面高流速的蒸汽将流道内的块状纤维快速冲起，利用冲击回落，使纤维与冲毛水充分混合，达到开松目的，高速、密集的喷射蒸汽束可减少或消除纤维中的小带鱼块，提高精炼后处理工序的铺毛效果，减轻精炼后处理工序的清洗负载，在提升纤维品质的同时减少蒸汽用量和循环水用量;喷孔板可拆卸，方便更换;开松腔体上部设清理孔，方便日常维护操作。本实用新型通过在开松腔体上部设置的排气孔平衡输毛管内压力，防止气流对切断机的冲击和对给纤槽的干扰。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型通过使蒸汽经蒸汽进管、匀压管、匀压腔的匀压和喷孔板的增速作用，以较高的流速均匀从喷孔板的喷孔喷出，一方面对通过开松腔体内、喷管孔上的毛水混合物进行蒸煮开松，另一方面高流速的蒸汽将流道内的块状纤维(俗称带鱼块)快速冲起，利用冲击回落，使纤维与冲毛水充分混合，达到开松目的，高速、密集的喷射蒸汽可减少或消除纤维中的小带鱼块，提高精炼后处理工序的铺毛效果，减轻精炼后处理工序的清洗负载，在提升纤维品质的同时节水、节能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1中侧向视图。
[0014]图中序号:K顶盖，2.开松腔体，3.喷孔板，4.匀压腔，5.匀压管，6.蒸汽进管。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型以下将结合实例(附图)做进一步描述:
[0016]如图1、图2所示，本实用新型的适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置包括顶盖1、开松腔体2、喷孔板3、匀压腔4、匀压管5、蒸汽进管6;其中所述开松腔体2的两端分别通过连接法兰安装在输毛管的直管段之间，所述开松腔体2上部设排气孔和清理孔，下部设喷孔板安装孔;所述顶盖I通过连接法兰安装在清理孔上方，所述喷孔板3通过连接件安装在喷孔板安装孔的底部，所述匀压腔4通过连接件安装在喷孔板的底部;所述匀压管5—端与匀压腔4相连接，另一端与蒸汽进管6相连接。
[0017]本实用新型中所述喷孔板3为可拆卸结构，且均匀分布喷孔，喷孔总面积< 蒸汽进管6的截面积;所述匀压腔4内均匀分布有蒸汽喷槽;所述匀压管5是由一根主管和两根支管构成，两根支管的出口分别通过均布有四个匀压蒸汽出口的匀压板与匀压腔连接。
[0018]本实用新型的整套装置采用进口不锈钢(904L或254SM0或哈氏合金)制作，防腐、耐温。
[0019]本实用新型的工作情况如下:
[0020]蒸汽经匀压管5—次匀压后进入匀压腔4，通过匀压腔4 二次匀压后经喷孔板3的小孔均匀、高速喷出，一方面对开松腔体2内输送的毛水混合物进行蒸煮开松，另一方面高流速的蒸汽将流道内的块状纤维(俗称带鱼块)快速冲起，利用冲击回落，使纤维与冲毛水充分混合，以减少或消除纤维中的小带鱼块，提高精炼后处理工序的铺毛效果，减轻精炼后处理工序的清洗负载，在提升纤维品质的同时节水、节能。
【主权项】
1.一种适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置，其特征在于:所述装置包括顶盖(I)、开松腔体(2)、喷孔板(3)、匀压腔(4)、匀压管(5)、蒸汽进管(6);其中所述开松腔体(2)的两端分别通过连接法兰安装在输毛管的直管段之间，所述开松腔体(2)上部设排气孔和清理孔，下部设喷孔板安装孔;所述顶盖(I)通过连接法兰安装在清理孔上方，所述喷孔板(3)通过连接件安装在喷孔板安装孔的底部，所述匀压腔(4)通过连接件安装在喷孔板的底部;所述匀压管(5)—端与匀压腔(4)相连接，另一端与蒸汽进管(6)相连接。2.根据权利要求1所述的适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置，其特征在于:所述喷孔板(3)均匀分布喷孔，喷孔总面积 <蒸汽进管(6)的截面积。3.根据权利要求1所述的适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置，其特征在于:所述匀压腔(4)内均匀分布有蒸汽喷槽。4.根据权利要求1所述的适用于粘胶短纤维输毛管的纤维管路开松装置，其特征在于:所述匀压管(5)是由一根主管和两根支管构成，两根支管的出口分别通过均布有四个匀压蒸汽出口的匀压板与匀压腔连接。
【文档编号】D01G9/14GK205474156SQ201620196828
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】千翠娥, 王朝辉, 任晓霞, 陈红, 张辉
【申请人】郑州纺机工程技术有限公司