专利名称：导纱器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械装置领域，具体涉及一种导纱器。
背景技术：
导纱器是纺织机上的主要工作部件之一，是编织部分的“咽喉”。它的作用在于舌针的针舌失去线圈和纱线控制的情况下，保持其开启状态，使来自导纱瓷眼的纱线顺利地垫入针勾内，实现其弯纱过程。导纱器大致有两种形式，一科是由导纱瓷眼和扁毛刷组成；另一种是用优质合金钢制成的钢梭子。传统式导纱器存在接触磨漆现象，所以耗针率高，调整、维修费工时，劳动强度大，严重影响生产效率。
实用新型内容为解决上述技术问题，我们提出了 一种导纱器，其目的是，解决传统导纱器直接与针舌接触磨擦来控制针舌运动的方式，降低耗针率。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:导纱器，包括一主体，所述的主体设有一通孔，所述的导纱器的主体包括磁钢，通孔内设有一块隔板，隔板将通孔分隔成两个穿纱通道。优选的，所述的磁钢包括上磁钢、下磁钢和补偿磁钢。优选的，所述的穿纱通道呈喇叭状。通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于，利用磁钢的的磁场力来控制针舌在成圈过程中的运动，防止导纱器接触磨漆现象，降低耗针率，提高生产效率，降低生产成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型导纱器的结构示意图；图2为本实用新型导纱器的磁钢的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0014]本实施例如图1，导纱器，包括一主体1，所述的主体I设有一通孔2，所述的导纱器的主体I包括磁钢，通孔2内设有一块隔板3，隔板3将通孔2分隔成两个穿纱通道4，所述的穿纱通道4呈喇叭状。如图2所示，本实施例中的磁钢包括上磁钢5、下磁钢6和补偿磁钢7。上磁钢5为条形磁钢，上端为S极，下端为N极主要是用来控制下针钊舌的；下磁钢6为马蹄形磁钢靠近针头的工作面为N极，另一工作面为S极，下磁钢6主要是用来控制上针针舌的，同时还兼有控制下针针舌的补偿作用。在安装时，应使上磁钢5和下磁钢6的磁钢内磁场方向分别与针杆的长度方向保持一致，并且便针匀与相对应磁钢的工作面保持一定距离。当被线圈打开后的针舌进入磁场后，上、下舌针的针舌将分别与下磁钢6和上磁钢5的磁场方向保持一致。在此情况下，即使线圈脱离针舌端部的一瞬间，由于磁场力的作用，针舌也不会反弹起来，从而使来自导纱瓷眼的纱线顺利地垫入针匀确保编织作业质量。补偿磁钢7为条形磁钢上端是N极，下端是S极，装在上磁钢5的左侧，主要是用来开启因断纱造成未能打开的上针针舌，使纱线易于重新垫入针勾内。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种导纱器，包括一主体(1)，所述的主体(I)设有一通孔(2)，其特征在于，所述的导纱器的主体(I)包括磁钢，通孔(2)内设有一块隔板(3)，隔板(3)将通孔(2)分隔成两个穿纱通道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种导纱器，其特征在于，所述的磁钢包括上磁钢(5)、下磁钢(6)和补偿磁钢(7)。
3.根据权利要求1所述的一种导纱器，其特征在于，所述的穿纱通道(4)呈喇叭状。
专利摘要本实用新型公开了一种导纱器，包括一主体所述的主体设有一通孔，所述的导纱器由的主体包括磁钢，通孔内设有一块隔板，隔板将通孔分隔成两个穿纱通道，所述的穿纱通道呈喇叭状。本实用新型利用磁钢的磁场力来控制针舌在成圈过程中的运动。防止导纱器接触磨漆现象，降低耗针率，提高生产效率，降低生产成本。
文档编号D04B27/10GK203049192SQ20122067365
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者吕炳南 申请人:吴江南华喷织有限公司