专利名称：竹炭纤维的制作方法
技术领域：
竹炭纤维技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种竹炭纤维。
背景技术：
[0002]现代生活中合成纤维的应用无处不在，各种合成纤维被广泛应用到衣服、鞋、帽等领域，合成纤维具有柔韧性好、结实、耐用等特点，但是合成纤维的透气性较差，身体的汗液不能经衣物较好的排出，而且有异味不能抗紫外线。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种透气性好、抗紫外线的竹炭纤维。[0004]本实用新型采用的技术方案是:[0005]竹炭纤维，它包括竹纤维丝和竹炭纤维丝，所述竹纤维丝和竹炭纤维丝混纺，该竹炭纤维的断裂强度为2.2-4.2cn/dtex,该竹炭纤维的线密度为72.3-78.5 dtex,断裂伸长率为 20.2-22.3%ο[0006]所述竹炭纤维丝为黑炭纤维长丝或白碳纤维长丝。[0007]所述竹纤维丝的横截面形状为U型，所述竹炭纤维丝的截面形状为圆形，所述竹炭纤维丝贴设于该竹纤维丝的U型槽内。[0008]本实用新型的有益效果:该竹炭纤维具有柔滑舒适保暖、抗菌抑菌、抗紫外线作用，竹炭本身是多孔型材料，具有很强的吸附性，可以遏制霉菌、微生物的繁衍，起到防霉、调节湿度的功效。
[0009]图1为本实用新型的横截面结构示意图。[0010]其中:1、竹纤维丝，2、竹炭纤维丝，3、U型槽。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0012]实施例1[0013]如图1所示，本实用新型的竹炭纤维，它包括竹纤维丝I和竹炭纤维丝2，竹炭纤维丝2为黑炭纤维长丝，竹纤维丝I和竹炭纤维丝2混纺，竹纤维丝I的横截面形状为U型，竹炭纤维丝2的截面形状为圆形，竹炭纤维丝2贴设于该竹纤维丝I的U型槽3内，该竹炭纤维的断裂强度为2.2cn/dteX，该竹炭纤维的线密度为72.3 dtex，断裂伸长率为20.2%。[0014]实施例2[0015]如图1所示，本实用新型的竹炭纤维，它包括竹纤维丝I和竹炭纤维丝2，竹炭纤维丝2为白炭纤维长丝，竹纤维丝I和竹炭纤维丝2混纺，竹纤维丝I的横截面形状为U型，竹炭纤维丝2的截面形状为圆形，竹炭纤维丝2贴设于该竹纤维丝I的U型槽3内，该竹炭纤维的断裂强度为3.0cn/dtex，该竹炭纤维的线密度为75.1 dtex，断裂伸长率为21.1%。[0016]实施例3[0017]如图1所示，本实用新型的竹炭纤维，它包括竹纤维丝I和竹炭纤维丝2，竹炭纤维丝2为黑炭纤维长丝，竹纤维丝I和竹炭纤维丝2混纺，竹纤维丝I的横截面形状为U型，竹炭纤维丝2的截面形状为圆形，竹炭纤维丝2贴设于该竹纤维丝I的U型槽3内，该竹炭纤维的断裂强度为4.2cn/dteX，该竹炭纤维的线密度为78.5 dtex，断裂伸长率为22.3%。[0018]该竹炭纤维具有柔滑舒适保暖、抗菌抑菌、湿度调节、抗紫外线作用，竹炭纤维具有远红外发射功能，具有热效应，促进毛细血管的微循环，增强免疫力的作用，还具有负氧离子发射功能，可以改善睡眠与情绪，活化人体细胞，促进新陈代谢，竹炭本身是多孔型材料，具有很强的吸附性，可以遏制霉菌、微生物的繁衍，起到防霉、调节湿度的功效。
权利要求1.竹炭纤维，其特征在于，它包括竹纤维丝和竹炭纤维丝，所述竹纤维丝和竹炭纤维丝混纺，该竹炭纤维的断裂强度为2.2-4.2cn/dtex,该竹炭纤维的线密度为72.3-78.5 dtex,断裂伸长率为20.2-22.3%。
2.根据权利要求1所述的竹炭纤维，其特征在于:所述竹炭纤维丝为黑炭纤维长丝或白碳纤维长丝。
3.根据权利要求1所述的竹炭纤维，其特征在于:所述竹纤维丝的横截面形状为U型，所述竹炭纤维丝的截面形状为圆形，所述竹炭纤维丝贴设于该竹纤维丝的U型槽内。
专利摘要本实用新型公开了竹炭纤维，它包括竹纤维丝和竹炭纤维丝，竹纤维丝和竹炭纤维丝混纺，该竹炭纤维的断裂强度为2.2-4.2cn/dtex，该竹炭纤维的线密度为72.3-78.5dtex，断裂伸长率为20.2-22.3%。本实用新型的优点该竹炭纤维具有柔滑舒适保暖、抗菌抑菌、抗紫外线作用，竹炭本身是多孔型材料，具有很强的吸附性，可以遏制霉菌、微生物的繁衍，起到防霉、调节湿度的功效。
文档编号D01D5/30GK202968798SQ20122072238
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者方兆洲 申请人:江苏永银化纤有限公司