整经机经纱张力检测装置的制作方法

文档序号:1737845研发日期:2012年阅读:624来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统整经机测长辊处传感器因卷轴直径变化导致经纱包角不稳、张力测量失准的问题,提出在张力驱动辊与毛羽检测器间增设张力检测辊,并取消测长辊传感器的改进方案。通过PLC控制器实时采集张力数据并调节张力驱动辊转速,消除卷轴直径对包角的影响,实现经纱张力的精准稳定控制。
关键词:经纱张力检测,张力控制优化,包角影响消除
专利名称:整经机经纱张力检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能稳定检测整经机经纱张力的装置,属于纺织机械中张力可控的整经机技术领域。
背景技术
整经工序是纺织行业织前准备的重要工序之一,其目的是按工艺设计的要求,将一定根数的经纱平行、均匀地卷绕在经轴上,因此,为保证织物的品质,要求在整经过程中,经纱的张力应均匀、恒定。整经机的工作流程为:丝线从筒子架退下,由前筘集束,依次经导纱辊、夹持辊、张力驱动辊、毛羽检测器、上油辊,再经伸缩筘、测长辊后,由经轴卷绕完成整个整经工作。结合图1,这个过程中,整经机的张力监控依据来自测长辊处的传感器,该传感器安装在经轴卷取电机的附近,也就是图1中的测长辊处;然而,在经轴运行过程中,由于卷取直径会发生变化,致使该位置的张力检测辊的经纱包角也在不断发生变化,同样的经纱张力在经纱包角不同时,测长辊处测出的张力值也会有所不同,如图2、图3,尤其是,经纱包角较小时,无法精确测量经纱的真实张力,这一结果严重影响了整经机张力控制的效果。有基于此,做出本实用新型。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种测量精度高、测控便捷的整经机经纱张力检测装置。本实用新型实现上述目的采取的技术方案如下:整经机经纱张力检测装置,包括导纱辊、张力驱动辊、夹持棍、毛羽检测器、测长辊以及张力检测辊,所述的张力检测辊设置于张力驱动辊与毛羽检测器之间,该张力检测辊连接有PLC可编程逻辑控制器。本实用新型的进一步设置如下:所述的测长辊处不设张力传感器。所述的张力驱动辊安装在夹持辊正上方,导纱辊和张力检测辊分别安装在张力驱动辊的后方和前方。本实用新型工作原理及有益效果如下:本实用新型中,在整经机的导纱辊、张力驱动辊、夹持辊附近设置张力检测辊,同时,取消经轴附近测长辊处的张力传感器,由于经纱包角不受卷轴直径的影响,所以能精确测量经纱张力。张力检测装置与PLC可编程逻辑控制器相连,PLC可编程逻辑控制器还与张力电机相连,张力电机控制张力驱动辊。整经机的张力检测辊将检测到的数据传输给PLC可编程逻辑控制器,PLC可编程逻辑控制器将其与设定初值进行比较,根据偏差的正负值,向张力电机发出相应的调节信号,张力电机控制张力驱动辊的旋转速度,确保整经机的张力达到设定初值。采用本实用新型经纱张力检测装置,避免了卷轴直径以及经纱包角对张力测试数据的影响,张力检测辊能够准确、稳定地测出经纱的张力,使整经机能更好地实现对经纱张力的控制,提高了整机的质量,为织造更高档面料提供前提条件。本实用新型中,前方、后方是相对于此处纱线的行进方向;张力检测辊等与PLC可编程逻辑控制器的具体结构和连接方式可参考现有设备,此处不做详细陈述。

图1是传统整经机的基本工作流程;图2是卷取半径较小时的张力检测辊的经纱张力包角情况;图3是卷取半径较大时的张力检测辊的经纱张力包角情况;图4是本实用新型经纱张力稳定检测装置的整经机工艺流程;图5是图4中纱线在张力驱动辊、夹持棍以及张力检测辊处的走势。图中标号:1、动力马达,2、经轴,3、压力辊,4、测长辊,5、伸缩筘,6、毛羽检测器,7、前筘,8、导纱辊,9、张力驱动辊,10、夹持辊,11、张力电机,12、上油辊,13、张力检测辊;14、PLC可编程逻辑控制器。
具体实施方式
本实用新型整经机经纱张力检测装置,结合图4,包括导纱辊8、张力驱动辊9、夹持辊10、张力检测辊13以及控制张力驱动辊9旋转速度的张力电机11,张力检测辊13连接有PLC可编程逻辑控制器14,其中,张力检测辊13安装在毛羽检测器6与张力驱动辊9之间,并位于夹持辊10的正上方,导纱辊8和张力检测辊13分别安装在张力驱动辊9的后方和前方。丝线经由前筘7集束,依次经导纱辊8、夹持辊10、张力驱动辊9、张力检测辊13、毛羽检测器6、上油辊12,再经伸缩筘5、测长辊4后,由经轴2卷绕完成整个整经工作。运行过程中,张力检测辊13实时检测经纱的张力值,并将测到的张力值发送给PLC可编程逻辑控制器14,PLC可编程逻辑控制器14将设定初值(一般通过触摸屏设置)与张力检测辊13处的实测值之间进行比较,根据两者之间的误差值对张力驱动辊9的转速进行调整:当测定的张力值比设定初值大时,则通过张力电机11,提高张力驱动辊9的旋转速度,减小经纱上的张力;反之,则降低张力驱动辊9的旋转速度,增加经纱上的张力。采用本实用新型,在整经机的导纱辊、张力驱动辊、夹持辊附近设置张力检测辊,同时,取消经轴附近测长辊处的张力传感器,由于经纱包角不受卷轴直径的影响,所以能精确测量经纱张力,整经机能更好地实现对经纱张力的控制,提高了整机的质量,为织造更高档面料提供前提条件。
权利要求1.整经机经纱张力检测装置,其特征在于:包括导纱辊、张力驱动辊、夹持棍、毛羽检测器、测长辊以及张力检测辊,所述的张力检测辊设置于张力驱动辊与毛羽检测器之间,该张力检测辊连接有PLC可编程逻辑控制器。
2.根据权利要求1所述的整经机经纱张力检测装置,其特征在于:所述的测长辊处不设张力传感器。
3.根据权利要求1所述的整经机经纱张力检测装置,其特征在于:所述的张力驱动辊安装在夹持辊正上方,导纱辊和张力检测辊分别安装在张力驱动辊的后方和前方。
专利摘要整经机经纱张力检测装置,包括导纱辊、张力驱动辊、夹持棍、毛羽检测器、测长辊以及张力检测辊,所述的张力检测辊设置于张力驱动辊与毛羽检测器之间,该张力检测辊连接有PLC可编程逻辑控制器。采用本实用新型经纱张力检测装置,避免了卷轴直径以及经纱包角对张力测试数据的影响,张力检测辊能够准确、稳定地测出经纱的张力,使整经机能更好地实现对经纱张力的控制,提高了整机的质量,为织造更高档面料提供前提条件。
文档编号D02H13/22GK203034197SQ20122074894
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者周天祥 申请人:浙江博强机械制造有限公司
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