专利名称：具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电脑针织横机，特别是一种具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机。
背景技术：
随着电脑针织横机日新月异的发展，对原有的机型发展已有新的要求，超长型、多机头、宽幅编织已成发展趋势。导纱器的左右滑动工作是在导纱器导轨上进行的，导纱器导轨的长度决定了电脑针织横机的机型长度。现有的导纱器导轨固定在其两端的导轨支架上，导纱器导轨跨度一定时，导纱器导轨的刚度可以克服自身重力以及导纱器的影响保持笔直。在机型加长时，导纱器导轨的长度也必然要同样加长，然而导纱器导轨两端固定的结构方式限制了导纱器导轨不可能过度加长。这是因为:导纱器导轨必须在平行直线的前提下才能使导纱器滑架带着纱线正确无误的送入织针的针钩进行编织，而导纱器导轨加长后导纱器导轨的跨度将增大，其本身的刚度是一定的，在其自身重量增加的情况下，在重力的作用下就会导致导纱器导轨形变，再加上机头带动导纱器在导纱器导轨上不断的来回工作运行的影响，导纱器导轨的平行直线度就无法保证，影响正常的编织工作。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电脑针织横机，该电脑针织横机解决超长型、多机头、宽幅电脑针织横机在加长导纱器导轨后，在编织过程中导纱器导轨直线度发生不稳定的形变和波动问题。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，包括导纱器导轨，导纱器可滑动地设置在导纱器导轨上，在所述导纱器导轨的一端或两端设置有预引力机构，所述预引力机构拉伸导纱器导轨使其保持笔直。所述预引力机构包括导轨安装座，导纱器导轨端部安装在导轨安装座上，所述导纱器导轨端部安装有预紧螺栓，所述预紧螺栓水平安装在导轨安装座上，通过调节预紧螺栓的伸缩量调节对导纱器导轨的拉伸力度。对导纱器导轨的拉伸使其保持笔直。所述预引力机构包括导轨安装座、安装支架和导轨底座，导纱器导轨端部安装在导轨安装座上，导轨安装座与导轨底座固定，安装支架通过销轴可左右摆动地安装在导轨底座上，安装支架上还设置有限制安装支架左右摆动幅度的调整螺栓。安装支架沿销轴摆动反映到导纱器导轨上便是对导纱器导轨的拉伸，对导纱器导轨的拉伸使其保持笔直。所述调整螺栓安装在销轴两侧，其通过调节伸出长度来限制安装支架左右摆动幅度，并通过锁紧螺母固定。所述导轨底座边设置有调节导轨底座安装位置的调节机构。所述调节机构包括调节座和调节螺杆，所述调节螺杆安装在调节座上，所述调节螺杆通过调节伸出调节座的长度来调节导轨底座的安装位置。所述导纱器导轨端部安装有预紧螺栓，所述预紧螺栓水平安装在导轨安装座上，通过调节预紧螺栓的伸缩量调节对导纱器导轨的拉伸力度。在所述导纱器导轨下方，所述导轨安装座上设置有局部形变调整螺栓，通过调节局部形变调整螺栓的伸缩量调节对导纱器导轨向上的顶举力度。所述导轨底座安装在针床座或机架基座上。本发明采取对导纱器导轨施加预引拉力使导纱器导轨在预引拉力的作用下保持笔直，使导纱器在编织运行时沿着笔直的导纱器导轨上平行稳定地把编织纱线正确地送入编织针钩进行编织，保证具有超长度导纱器导轨的电脑针织横机正常编织。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图1为本发明电脑针织横机导纱器导轨部位机构示意图。图2为图1中A部结构放大图。图3为导纱器导轨安装座部位结构示意图。
具体实施例方式一种具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，如图1所示包括导纱器导轨，导纱器可滑动地设置在导纱器导轨I上，在所述导纱器导轨I的一端或两端设置有预引力机构，所述预引力机构拉伸导纱器导轨I使其保持笔直。所述导纱器导轨I的一端设置预引力机构时，其另一端固定，在一端设置的预引力机构的拉伸下，使导纱器导轨I保持笔直。所述导纱器导轨I的两端均设置预引力机构时，在两端设置的预引力机构向相反的方向拉伸下，使导纱器导轨I保持笔直。预引力机构实现的方式一:如图2所示，所述预引力机构包括导轨安装座3，导纱器导轨I端部安装在导轨安装座3上，所述导纱器导轨I端部安装有预紧螺栓14，所述预紧螺栓14水平安装在导轨安装座3上，通过调节预紧螺栓14的伸缩量调节对导纱器导轨I的拉伸力度。在调节至适当的拉伸力度时，可通过锁紧螺母15进行固定，然后最终通过固定螺钉16将导纱器导轨I最终固定在导轨安装座3上。此时，导轨安装座3也可以采用图2所示的方式安装，此时不需要销轴6，导轨安装座3、安装支架4和导轨底座5可以为一体，然后安装在针床座2或机架基座上。预引力机构实现的方式二:如图2所示，所述预引力机构包括导轨安装座3、安装支架4和导轨底座5，所述导轨底座5安装在针床座2或机架基座上，导纱器导轨I端部安装在导轨安装座3上，导轨安装座3与安装支架4固定(因为导轨安装座3与安装支架4之间是固定的，因此也可以将导轨安装座3、安装支架4 一体铸造)，安装支架4通过销轴6可左右摆动地安装在导轨底座5上，安装支架4上还设置有限制安装支架4左右摆动幅度的调整螺栓7。所述调整螺栓7安装在销轴6两侧，其通过调节伸出长度来限制安装支架4左右摆动幅度，在安装支架4摆动到适当位置时(此时对导纱器导轨I拉伸力度适当)，通过锁紧螺母8固定。所述导轨底座5边设置有调节导轨底座5安装位置的调节机构，所述调节机构包括调节座9和调节螺杆10，所述调节螺杆10安装在调节座9上，所述调节螺杆10通过调节伸出调节座9的长度来调节导轨底座5的安装位置，并通过紧锁螺母11固定调节位置。在导轨底座5上配合地设置有导槽13和锁定螺钉12，调节前，松开锁定螺钉12，调节螺杆10根据需要进行调整到适当位置，导轨底座5在调节螺杆10的作用下进入适当的位置，然后再利用锁定螺钉12配合导槽13锁紧固定。这样，在安装支架4调节拉伸的基础上，导轨底座5安装位置的调节扩大了调节的幅度。在预引力机构实现的方式二基础上，还可以将预引力机构实现的方式一的实施方式实施在方式二上:在所述导纱器导轨I端部安装有预紧螺栓14，所述预紧螺栓14水平安装在导轨安装座3上，通过调节预紧螺栓14的伸缩量调节对导纱器导轨I的拉伸力度。如图3所示，上述实施方式在所述导纱器导轨I下方，所述导轨安装座5上设置有局部形变调整螺栓18，通过调节局部形变调整螺栓18的伸缩量调节对导纱器导轨I向上的顶举力度，并可通过紧锁螺母17固定局部形变调整螺栓18位置。导纱器导轨I两端固定，在对两端点以外部位顶举时，进一步保证了导纱器导轨I的笔直，还可以使导纱器导轨I具有向上的小小的“弧度”。此“弧度”可作为提前量的方式存在，在导纱器导轨I上安装导纱器时，导纱器的重量等其他因素可用此提前量来消化，保证导纱器导轨在工作时保持笔直状态。本发明采用的机构对导纱器导轨I采取预引拉力使其笔直之外，还能根据需要控制所有的导纱器导轨I产生设定的抛物线，和单根导纱器导轨I平直度调整、微调局部抛物线设定。调试后导纱器导轨I通过夹块夹紧螺栓16与夹块20配合夹紧固定。上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，包括导纱器导轨，导纱器可滑动地设置在导纱器导轨上，其特征在于:在所述导纱器导轨的一端或两端设置有预引力机构，所述预引力机构拉伸导纱器导轨使其保持笔直。
2.根据权利要求1所述的具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，其特征在于:所述预引力机构包括导轨安装座，导纱器导轨端部安装在导轨安装座上，所述导纱器导轨端部安装有预紧螺栓，所述预紧螺栓水平安装在导轨安装座上，通过调节预紧螺栓的伸缩量调节对导纱器导轨的拉伸力度。
3.根据权利要求1所述的具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，其特征在于:所述预引力机构包括导轨安装座、安装支架和导轨底座，导纱器导轨端部安装在导轨安装座上，导轨安装座与安装支架固定，安装支架通过销轴可左右摆动地安装在导轨底座上，安装支架上还设置有限制安装支架左右摆动幅度的调整螺栓。
4.根据权利要求3所述的具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，其特征在于:所述调整螺栓安装在销轴两侧，其通过调节伸出长度来限制安装支架左右摆动幅度，并通过锁紧螺母固定。
5.根据权利要求3所述的具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，其特征在于:所述导轨底座边设置有调节导轨底座安装位置的调节机构。
6.根据权利要求5所述的具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，其特征在于:所述调节机构包括调节座和调节螺杆，所述调节螺杆安装在调节座上，所述调节螺杆通过调节伸出调节座的长度来调节导轨底座的安装位置。
7.根据权利要求3、4、5或6所述的具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，其特征在于:所述导纱器导轨端部安装有预紧螺栓，所述预紧螺栓水平安装在导轨安装座上，通过调节预紧螺栓的伸缩量调节对导纱器导轨的拉伸力度。
8.根据权利要求3、4、5或6所述的具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，其特征在于:在所述导纱器导轨下方，所述导轨安装座上设置有局部形变调整螺栓，通过调节局部形变调整螺栓的伸缩量调节对导纱器导轨向上的顶举力度。
9.根据权利要求8所述的具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，其特征在于:所述导轨底座安装在针床座或机架基座上。
全文摘要
本发明公开了一种具有导纱器导轨预引力机构的电脑针织横机，包括导纱器导轨，导纱器可滑动地设置在导纱器导轨上，在所述导纱器导轨的一端或两端设置有预引力机构，所述预引力机构拉伸导纱器导轨使其保持笔直，本发明采取对导纱器导轨施加预引拉力使导纱器导轨在预引拉力的作用下，使导纱器导轨在编织运行时沿着笔直的导纱器导轨上平行稳定地把编织纱线正确地送入编织针钩进行编织，保证大长度导纱器导轨的正常编织。
文档编号D04B15/00GK103194849SQ201310121990
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月10日 优先权日2013年4月10日
发明者顾文洁, 顾振刚 申请人:常熟市国光机械有限公司