专利名称：一种介于长短纤维间的仿长绒毛类布材的制做方法
技术领域：
本发明涉及一种介于长短纤维间的仿长绒毛类布材的制作方法。
背景技术：
目前，常见的长毛绒布或植毛绒布等相关布材类品，常会出现易起毛球，不耐磨，会生霉，洗涤后不易干燥且失去光泽性，添加多种化学成份染印，以致与皮肤接触后会对皮肤产生刺激，带静电甚至会有异味，而且该布材质较差及并不具防火性，给人们的生活带来了巨大的不便和危害。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种介于长短纤维间的仿长绒毛类布材的制做方法。实现本发明目的的技术方案是:一种介于长短纤维间的仿长绒毛类布材的制做方法，该方法包括步骤如下:Ajf 100%聚醋材料复合性纤维的加工丝在经假捻并纱喷捻处理；B、然后由退却湿度过程下而成真空成型的透湿开纤处理；C、再由高速卷·取成落纱筒整理；D、再由圆针织机予以成布；E、在经由洗净、精练、漂白及染印加工等连续制程；F、最后再通过刷毛过程的处理而形成完全定型的长绒毛状。作为优化，所述聚醋材料复合性纤维的加工丝在做假捻并纱时，并施予喷染防火及抗菌的液剂，经由145°C蒸汽的热处理，使得防火及抗菌剂沾渗至加工丝里的微细孔束中。本发明具有积极的效果:本发明制作的介于长短纤维间的仿长绒毛类布材，具有不起毛球、耐日晒、防火阻燃、保温耐寒、耐磨触、防霉抗菌、不具静电、具有鲜丽光泽不含化学成份、具高强度拉张力，且为质感柔软的环保布材，以供再制成各种服饰、饰品、鞋帽、布毯等，工艺简单方便，适于广泛推广使用。
具体实施例方式一种介于长短纤维间的仿长绒毛类布材的制做方法，该方法包括步骤如下:Ajf 100%聚醋材料复合性纤维的加工丝在经假捻并纱喷捻处理；B、然后由退却湿度过程下而成真空成型的透湿开纤处理；C、再由高速卷取成落纱筒整理；D、再由圆针织机予以成布；E、在经由洗净、精练、漂白及染印加工等连续制程；F、最后再通过刷毛过程的处理而形成完全定型的长绒毛状。
聚醋材料复合性纤维的加工丝在做假捻并纱时，并施予喷染防火及抗菌的液剂，经由145°C蒸汽的热处理，使得防火及抗菌剂沾渗至加工丝里的微细孔束中。本发明制作的介于长短纤维间的仿长绒毛类布材，具有不起毛球、耐日晒、防火阻燃、保温耐寒、耐磨触、防霉抗菌、不具静电、具有鲜丽光泽不含化学成份、具高强度拉张力，且为质感柔软的环保布材，以供再制成各种服饰、饰品、鞋帽、布毯等，工艺简单方便，适于广泛推广使用。以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内 。
权利要求
1.一种介于长短纤维间的仿长绒毛类布材的制做方法，其特征在于:该方法包括步骤如下: A、将100%聚醋材料复合性纤维的加工丝在经假捻并纱喷捻处理； B、然后由退却湿度过程下而成真空成型的透湿开纤处理； C、再由高速卷取成落纱筒整理； D、再由圆针织机予以成布； E、在经由洗净、精练、漂白及染印加工等连续制程； F、最后再通过刷毛过程的处理而形成完全定型的长绒毛状。
2.根据权利要求1所述的一种介于长短纤维间的仿长绒毛类布材的制做方法，其特征在于:所述聚醋材料复合性纤维的加工丝在做假捻并纱时，并施予喷染防火及抗菌的液剂，经由145°C蒸汽的热处理，使得防火及抗菌剂沾渗至加工丝里的微细孔束中。
全文摘要
本发明涉及一种介于长短纤维间的仿长绒毛类布材的制做方法，包括步骤如下将100％聚醋材料复合性纤维的加工丝在经假捻并纱喷捻处理；然后由退却湿度过程下而成真空成型的透湿开纤处理；再由高速卷取成落纱筒整理；再由圆针织机予以成布；在经由洗净、精练、漂白及染印加工等连续制程；最后再通过刷毛过程的处理而形成完全定型的长绒毛状。本发明制作的介于长短纤维间的仿长绒毛类布材，具有不起毛球、耐日晒、防火阻燃、保温耐寒、耐磨触、防霉抗菌、不具静电、具有鲜丽光泽不含化学成份、具高强度拉张力，且为质感柔软的环保布材，以供再制成各种服饰、饰品、鞋帽、布毯等，工艺简单方便，适于广泛推广使用。
文档编号D02G3/44GK103215738SQ201310138230
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月19日 优先权日2013年4月19日
发明者马义福 申请人:马义福