自动感应平缝机的制作方法

文档序号:1757851阅读:267来源:国知局
专利名称:自动感应平缝机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种自动感应平缝机。
背景技术
平缝机主要是用一根缝纫线,在缝料上形成一种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,通常分为薄料平缝机和厚料平缝机两种。平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,薄料平缝机一般用于针织、内衣、衬衫、制服等,厚料平缝机一般用于各类运动服、牛仔服、时装、大衣、鞋帽、皮仔、箱包等。平缝机在缝纫设备中是最基本的车种,在缝制中是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀、平整牢固、缝纫速度快、操作简便、使用简单易懂。劳动力成本低长期以来一直是中国服装产业的一个传统优势。然而随着经济社会的发展和变革,今天这一优势正在逐渐丧失。服装生产企业要获得长远的发展和效益,必须采用先进的设备,以提高生产效率,基于这个现状,电脑平缝机市场需求量快速增长。在一波持续数年的“用工荒”和“电荒”的推动下,近年来国内服装生产企业开始大范围、大规模更新生产设备。服装企业更新生产设备的主要内容就是用电脑平缝机取代普通平缝机,电脑平缝机是在普通高速平缝机的基础上增加了电脑控制系统等功能的产品,是集光、电、磁为一体的典型机电一体化产品。现有的自动化平缝机,虽然通过自动控制实现了布料缝纫的自动化,但因缺乏对操作人员的保护措施,在穿线、维修等过程中,常常会因操作人员误动作,使平缝机误启动,导致正在穿线、维修的人员受到伤害,操作人员的安全性无法得到保障。

发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种自动感应平缝机,用于解决现有技术中在穿线、维修等过程中,常常会因操作人员误动作,使平缝机误启动,导致正在穿线、维修的人员受到伤害,操作人员的安全性无法得到保障的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种自动感应平缝机,平缝机设有与控制系统连接的布料感应器,布料感应器包括发射传感器和接收传感器;平缝机还包括平缝机缝台和平缝机机头,平缝机缝台上设有可拆卸的推板,接收传感器位于推板上,发射传感器位于平缝机机头上。优选的,接收传感器包括固定在推板上的接收器固定座和固定在接收器固定座上的接收器灯头,接收器灯头与发射传感器相对应,接收器灯头与控制系统连接;平缝机缝台上还固定有安全开关座,安全开关座上设有与控制系统连接的第一安全开关,接收器固定座上设有压柱,推板与平缝机缝台完全对位时,压柱压在第一安全开关上。进一步的优选,接收器固定座上设有凹孔,压柱位于凹孔内,压柱通过弹簧与凹孔连接。更进一步的优选,弹簧的一端固定在凹孔的底部,压柱设有沿周向突起的凸环,凸环卡在弹簧的相邻两个弹簧圈之 间。
进一步的优选,接收器灯头与控制系统通过电线连接。进一步的优选,接收器灯头与第一铜片通过电线连接,第一铜片固定在接收器固定座上,安全开关座上固定有第二铜片,第二铜片与控制系统通过电线连接;压柱压在第一安全开关上时,第一铜片与第二铜片接触。更进一步的优选,第一铜片上设有向第二铜片方向突出的接触点,第一铜片通过接触点与第二铜片接触。优选的,发射传感器包括固定在平缝机机头上的发射器固定座和固定在发射器固定座上的发射器本体,发射器本体与控制系统连接,发射器固定座与护指器连接,护指器绕发射器固定座转动,发射器固定座与护指器设有可贴合的相对面,发射器固定座的相对面上设有第二安全开关,第二安全开关与控制系统连接。进一步的优选,发射器固定座与护指器的相对面上分别设有可相互吸附的两块磁铁。进一步的优选,护指器通过一螺栓与发射器固定座连接,护指器以螺栓的轴线为中线转动,螺栓设有螺栓头的一端套有波形弹簧垫圈。如上所述,本发明自动感应平缝机,具有以下有益效果:该自动感应平缝机,通过在推板和护指器附近设有安全开关,使推板在拉出时和护指器在打开时,平缝机无法启动,保证了操作人员在穿线、维修等工作中的安全性,保证了操作人员的人身安全。


图1显示为本发明自动感应平缝机的结构示意图。图2显示为图1所示的自动感应平缝机的局部放大示意图。
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图3显示为图2所示的自动感应平缝机的仰视图。图4显示为图3所示的自动感应平缝机的推板拉出时的结构示意图。图5显示为图3所示的自动感应平缝机的剖面示意图。图6显示为图1所示的自动感应平缝机的局部放大示意图。图7显示为图6所示的自动感应平缝机的护指器打开时的结构示意图。图8显示为图7所示的自动感应平缝机的局部放大示意图。元件标号说明I发射传感器11发射器固定座12发射器本体13第二安全开关14第一磁铁2接收传感器21接收器固定座211压柱2111凸环212凹孔213弹簧
22接收器灯头3平缝机机头4平缝机缝台5推板6安全开关座61第一安全开关71第一铜片711接触点72第二铜片8护指器81第二磁铁9螺栓10波形弹簧垫圈
具体实施例方式以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。请参阅图1至图8。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。如图1所示,本发明提供一种自动感应平缝机,平缝机设有与控制系统连接的布料感应器,布料感应器包括发射传感器I和接收传感器2 ;平缝机还包括平缝机缝台4和平缝机机头3,平缝机缝台4上设有可拆卸的推板5,接收传感器2位于推板5上,发射传感器I位于平缝机机头3上。该布料感应器主要用于感应布料进入感应区域和离开感应区域,以便控制平缝机自动抬压脚、自动开始和结束缝纫、自动剪线等动作。接收传感器2包括固定在推板5上的接收器固定座21和固定在接收器固定座21上的接收器灯头22,接收器灯头22与发射传感器I相对应,接收器灯头22与控制系统连接;平缝机缝台4上还固定有安全开关座6,安全开关座6上设有与控制系统连接的第一安全开关61,接收器固定座21上设有压柱211,推板5与平缝机缝台4完全对位时,压柱211压在第一安全开关61上。接收器固定座21上设有凹孔212,压柱211位于凹孔212内,压柱211通过弹簧213与凹孔 212连接。弹簧213的一端固定在凹孔212的底部,压柱211设有沿周向突起的凸环2111,凸环2111卡在弹簧213的相邻两个弹簧圈之间。推板5可沿平缝机缝台4的表面向外拉出,推板5拉出时,压柱211离开第一安全开关61,第一安全开关61传递信号至控制系统,此时,不管操作人员如何操作,均不能启动平缝机;当该推板5推入平缝机缝台4内时,压柱211压在第一安全开关61上,第一安全开关61传递信号至控制系统,此时,操作人员可以启动平缝机。压柱211与接收器固定座21之间通过弹簧213弹性连接,使压柱211压在第一安全开关61上时,沿压柱211的轴向有一定的活动余量,不至于将第一安全开关61压坏。接收器灯头22与控制系统可以通过电线直接连接,也可以通过其它可断开的结构连接。接收器灯头22与控制系统连接的一种具体实施方式
为:接收器灯头22与第一铜片71通过电线连接,第一铜片71固定在接收器固定座21上,安全开关座6上固定有第二铜片72,第二铜片72与控制系统通过电线连接;压柱211压在第一安全开关61上时,第一铜片71与第二铜片72接触。当推板5拉出时,第一铜片71与第二铜片72不接触,接收器灯头22与控制系统断开,故控制系统无法接收到来自接收器灯头22的信号,故即使有布料放置在布料感应器的感应区域,平缝机也不会启动;当该推板5推入平缝机缝台4内时,第一铜片71与第二铜片72接触,接收器灯头22与控制系统连接,故控制系统可接收到来自接收器灯头22的信号,此时压柱211也压在第一安全开关61上,操作人员可以启动平缝机。第一铜片71上设有向第二铜片72方向突出的接触点711,第一铜片71通过接触点711与第二铜片72接触。通过接触点711,使第一铜片71和第二铜片72可良好接触。发射传感器I包括固定在平缝机机头3上的发射器固定座11和固定在发射器固定座11上的发射器本体12,发射器本体12与控制系统连接,发射器固定座11与护指器8连接,护指器8绕发射器固定座11转动,发射器固定座11与护指器8设有可贴合的相对面,发射器固定座11的相对面上设有第二安全开关13,第二安全开关13与控制系统连接。正常使用时,位于发射器固定座11的相对面上的第二安全开关13受到护指器8的压迫,第二安全开关13传递信号给控制系统,这种状态下,操作人员可以启动平缝机。当操作人员需要换线时,打开护指器8,此时位于发射器固定座11的相对面上的第二安全开关13不受到护指器8的压迫,第二安全开关13传递信号给控制系统,这种状态下,操作人员不管如何操作,都不能启动平缝机。

发射器固定座11与护指器8的相对面上分别设有可相互吸附的两块磁铁,即位于发射器固定座11上的第一磁铁14、位于护指器8上的第二磁铁81。通过这两块磁铁,使发射器固定座11与护指器8的相对面相互靠近时,可更加紧密,第二安全开关13能受到护指器8的较大压力,也不会因为机器震动等原因,使发射器固定座11与护指器8分开。护指器8通过一螺栓9与发射器固定座11连接,护指器8以螺栓9的轴线为中线转动,螺栓9设有螺栓头的一端套有波形弹簧垫圈10。该波形弹簧垫圈10使发射器固定座
11、护指器8受到轴向的预紧力,在护指器8绕发射器固定座11转动时,需要克服较大的阻力。综上所述,本发明自动感应平缝机,通过在推板和护指器附近设有安全开关,使推板在拉出时和护指器打开时,平缝机无法启动,保证了操作人员在穿线、维修等工作中的安全性,保证了操作人员的人身安全。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变 ,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
权利要求
1.一种自动感应平缝机,其特征在于:所述平缝机设有与控制系统连接的布料感应器,所述布料感应器包括发射传感器和接收传感器;所述平缝机还包括平缝机缝台和平缝机机头,所述平缝机缝台上设有可拆卸的推板,所述接收传感器位于所述推板上,所述发射传感器位于所述平缝机机头上。
2.根据权利要求1所述的自动感应平缝机,其特征在于:所述接收传感器包括固定在所述推板上的接收器固定座和固定在所述接收器固定座上的接收器灯头,所述接收器灯头与所述发射传感器相对应,所述接收器灯头与所述控制系统连接;所述平缝机缝台上还固定有安全开关座,所述安全开关座上设有与所述控制系统连接的第一安全开关,所述接收器固定座上设有压柱,所述推板与所述平缝机缝台完全对位时,所述压柱压在所述第一安全开关上。
3.根据权利要求2所述的自动感应平缝机,其特征在于:所述接收器固定座上设有凹孔,所述压柱位于所述凹孔内,所述压柱通过弹簧与所述凹孔连接。
4.根据权利要求3所述的自动感应平缝机,其特征在于:所述弹簧的一端固定在所述凹孔的底部,所述压柱设有沿周向突起的凸环,所述凸环卡在所述弹簧的相邻两个弹簧圈之间。
5.根据权利要求2所述的自动感应平缝机,其特征在于:所述接收器灯头与所述控制系统通过电线连接。
6.根据权利要求2所述的自动感应平缝机,其特征在于:所述接收器灯头与第一铜片通过电线连接,所述第一铜片固定在所述接收器固定座上,所述安全开关座上固定有第二铜片,所述第二铜片与所述控制系统通过电线连接;所述压柱压在所述第一安全开关上时,所述第一铜片与所述第二铜片接触。
7.根据权利要求6所述的自动感应平缝机,其特征在于:所述第一铜片上设有向所述第二铜片方向突出的接触点,所述第一铜片通过接触点与所述第二铜片接触。
8.根据权利要求1所述的自动感应平缝机,其特征在于:所述发射传感器包括固定在所述平缝机机头上的发射器固定座和固定在所述发射器固定座上的发射器本体,所述发射器本体与控制系统连接,所述发射器固定座与护指器连接,所述护指器绕所述发射器固定座转动,所述发射器固定座与所述护指器设有可贴合的相对面,所述发射器固定座的相对面上设有第二安全开关,所述第二安全开关与所述控制系统连接。
9.根据权利要求8所述的自动感应平缝机,其特征在于:所述发射器固定座与所述护指器的相对面上分别设有可相互吸附的两块磁铁。
10.根据权利要求8所述的自动感应平缝机,其特征在于:所述护指器通过一螺栓与所述发射器固定座连接,所述护指器以所述螺栓的轴线为中线转动,所述螺栓设有螺栓头的一端套有波形弹簧垫圈。
全文摘要
本发明提供一种自动感应平缝机,平缝机设有与控制系统连接的布料感应器,布料感应器包括发射传感器和接收传感器;平缝机还包括平缝机缝台和平缝机机头,平缝机缝台上设有可拆卸的推板,接收传感器位于推板上,发射传感器位于平缝机机头上。该发射传感器与护指器之间设有安全开关,接收传感器与平缝机缝台之间设有安全开关。该自动感应平缝机,通过在推板和护指器附近设有安全开关,使推板在拉出时和护指器在打开时,平缝机无法启动,保证了操作人员在穿线、维修等工作中的安全性,保证了操作人员的人身安全。
文档编号D05B83/00GK103243499SQ20131018662
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月17日 优先权日2013年5月17日
发明者洪志敏, 潘建国, 蔡敏华 申请人:新杰克缝纫机股份有限公司
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