一种羊毛干洗漂白方法及完成该方法的设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种羊毛干洗漂白方法及完成该方法的设备，其方法包括：(1)原毛的分选；(2)将筛选好的原毛进行开毛打土；(3)将蓬松的羊毛除去尘土和不符合要求的短小纤维，并按量送入后续处理程序中；(4)对步骤(3)中送入的羊毛进行摊匀处理；(5)将摊匀后的羊毛进行更细致的羊毛短纤维的清理，制成符合质量要求的均匀的羊毛；(6)将经羊毛短纤维清理后的羊毛进行喷雾加药均匀,(7)将喷雾加药好的羊毛送入反应罐内，静止反应1.3-3小时。其设备包括喂毛打毛机、喂毛斗、合毛机、除杂机、喷雾加药装置、反应罐、输送管道、引风机A、引风机B和引风机C。本方法用水量极少，不产生污水，洗净漂白后的羊毛漂白效果好，毛强度高，加工成本非常低。本设备结构简单，成本低，操作时间短。
【专利说明】一种羊毛干洗漂白方法及完成该方法的设备
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种羊毛洗毛漂白方法及完成该方法的设备。
【背景技术】
[0002] 原毛(新剪羊毛）作为纺织原料，颜色越浅，白度越高，羊毛的等级也就越高。原毛 在进行纺织加工前需先对其进行清洗加工成为洗净毛，洗净毛再制成毛条；毛条在细纱机 上牵伸变细后成为纱线，最后进入纺织工序。洗净的羊毛已具有相当的白度，可适应一般 染色要求，但由于羊毛具有天然的淡黄色，影响羊毛的白度，要达到易上色和色泽艳丽的要 求，则需要在尽量减少对羊毛纤维强度的损伤的前提下，对羊毛进行漂白处理，以提高产品 质量，满足市场和用户对羊毛质量的要求。
[0003] 现有对羊毛原毛的清洗漂白一般都是采用高温水洗漂白工艺，首先对原毛进行人 工选毛，使羊毛品质趋于均匀，再通过开毛打土，使羊毛蓬松，以提高洗涤效果，然后进行洗 毛，在1#洗毛水槽中先进行高温清水洗涤，再在2#、3#和4#洗毛水槽内进行水中加洗涤剂 的高温水洗，再将水洗好的毛移入5#洗毛水槽内进行漂白，在高温水中加入漂白剂进行漂 白处理，处理后的湿毛含水约40%，再在烘干箱内进行烘干，烘干的羊毛经过闭风机后，进入 净毛分选车间制成成品。对羊毛进行水洗不但浪费水资源，且加入洗涤剂和漂白剂的污水 排放出去，污染水源，造成环境污染；漂白剂使用的是保险粉和焦磷酸钠等药剂，这些药剂 极易使羊毛受到损伤。总之，这种方法很容易导致羊毛手感粗糙、强度降低，或因干湿度掌 握不好导致羊毛泛黄霉变等；特别是在工艺条件控制不当时，羊毛纤维损伤严重，不但影响 了产品质量，而且也给后续工序带来负面影响；同时对电力、煤炭、地下水等资源消耗巨大； 加工周期也相对较长，加工过程中，产生大量污水，污染治理成本较大，污水不治理或治理 不到位排放出去会污染水源，且造成环境污染，影响当地居民的生活。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的之一就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种用水量极少， 不产生污水，洗净漂白后的羊毛漂白效果好，毛强度高，加工成本非常低的羊毛干洗漂白方 法。
[0005] 为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种羊毛干洗漂白方法，其包括以下 步骤：（1)原毛的分选：对原毛进行筛选，使羊毛品质趋于均匀；（2)将筛选好的原毛进行开 毛打土，使羊毛与尘土分离并蓬松；（3)将蓬松的羊毛除去尘土和不符合要求的短小纤维， 并按量送入后续处理程序中；（4)对步骤（3)中送入的羊毛进行摊匀处理；（5)将摊匀后的 羊毛进行更细致的羊毛短纤维的清理，制成符合质量要求的均匀的羊毛；（6)将经羊毛短 纤维清理后的羊毛进行喷雾加药，喷雾加药要均匀；喷雾加药使用的药剂为过氧化氢水溶 液和去油污剂水溶液按体积比1:1的混合液：过氧化氢水溶液为浓度为50%的过氧化氢和 水按体积比1:1-2的比例配成的过氧化氢水溶液，去油污剂水溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫 酸钠和水按重量比1:1-1. 5的比例配成的去油污剂；（7)将喷雾加药好的羊毛送入反应罐 内，静止反应1. 3_3小时，最好是1. 5小时。
[0006] 本发明的目的之二就是提供一种能完成上述羊毛干洗漂白方法，结构简单，成本 低，操作时间短的羊毛干洗漂白设备。
[0007] 为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种完成上述羊毛干洗漂白方法的 羊毛干洗漂白设备，其包括喂毛打毛机、喂毛斗、合毛机、除杂机、喷雾加药装置、反应罐、输 送管道、引风机A、引风机B和引风机C ; 所述的喂毛打毛机是由外壳、电机A、水平安装在外壳内部中心的主轴和围绕主轴均 匀分布的多根横支架；每根横支架由多根坚支架固定在主轴上，横支架上固定有多个尖齿； 外壳的一端有进料口 A，另一端有出料口 A ;其主轴由电机A驱动；出料口 A通过输送管道A 连接喂毛斗的进料口 B ; 所述的喂毛斗包括外壳、前部的储料箱、输送帘A、电机B、电机C和支架；输送帘A从喂 料斗的前端到后端，前端下部水平的一段位于喂料斗进料口 B的正下端的储料箱的底端， 然后倾斜上升到顶部，再倾斜下降到喂毛斗后端的出料口 B，出料口 B连接将羊毛摊匀的合 毛机的进料口 C，输送帘A的主动轴A由电机B驱动；所述输送管道A固定在固定在储料箱 周围的地面上的支架上，其末端部位于喂毛斗储料箱的上方，其与储料箱中间相对应的位 置连接有由电机C带动旋转的筛网，筛网前端的输送管道A的下端壁上开有进料口 B，进料 口 B的下端安装有橡胶挡板，废料出口处安装有引风机A ;出料口 B下端安装有输送帘B，输 送帘B的主动轴B由合毛机的主电机D驱动；合毛机出料口 C处的导辊由合毛机的另一电 机E驱动，出料口 C通过输送管道B和引风机B连接清理羊毛短纤维的除杂机的进料口 D， 除杂机的出料口 D通过输送管道C连接喷雾加药装置的进料口 E ; 所述的喷雾加药装置包括圆筒形壳体和中心进风管；圆筒形壳体内部分为两个互通的 腔体：进料腔和喷药腔；进料腔上端内壁上有围绕进风管的扁形进料咀；进风管一端粗、一 端细，其贯穿整个进料腔，且细端探入喷药腔；喷药腔上端壁上固定有喷雾咀，喷雾咀的外 端腔体分别连接加药管和雷氏风机加气管；加药管的另一端连接清洗漂白药剂罐的液体出 口；清洗漂白药剂罐内装有过氧化氢水溶液和去油污剂水溶液按体积比1:1的混合液：过 氧化氢水溶液为浓度为50%的过氧化氢和水按体积比1:1-2的比例配成的过氧化氢水溶 液，去油污剂水溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和水按重量比1:1-1. 5的比例配成的去油 污剂；喷药腔另一端为出料口 E，出料口 E通过引风机C 45和输送管道D 15连接反应罐的 进料口 F ; 反应罐为一圆形罐体，其下端有由气缸或液压缸带动打开或关闭的底盖，上端有一直 径小于罐体直径的网状壁的圆筒，该圆筒的侧壁上开有倾斜进料口 F，进料口 F的一个壁位 于圆筒侧壁内壁的切面上；圆形罐体内壁上盘有电阻丝，内壁上部固定有温度传感器。
[0008] 上述所述的喂毛打毛机的每根横支架由多根坚支架倾斜固定在主轴上，由进料口 A到出料口 A横支架远离主轴。
[0009] 上述所述进料口 B的下端安装的挡板为橡胶挡板。其有一定的弹性，使其寿命延 长。
[0010] 上述所述的输送帘A为针帘；所述的输送帘B为竹帘。
[0011] 上述所述的反应罐为两个，喷雾加药装置的出料口 E通过输送管道D和输送管道 D上连接的引风机C后分为两路管道，两路管道分别连接在两反应罐的进料口 F。
[0012] 本发明采用干洗的方法对羊毛进行清尘、除杂、去油污、室温下的干洗漂白；干洗 漂白在室温条件下以过氧化氢作为漂白剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠作为去油污剂的干洗 漂白羊毛的加工工艺，通过自制分解设备反应罐，将反应罐内已喷了药液的羊毛，静置反应 1. 3-3小时，最好是1. 5小时；从而有效控制过氧化氢和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的分解， 使混合药剂的去油污和漂白有效成分充分发挥作用；利用反应罐内残留在羊毛内部的混合 药剂的除油和氧化作用，将羊毛的色素破坏，使其颜色消失，白度增加。本设备对羊毛纤维 的损伤程度很低，漂白效果极好，对纤维强度的下降影响非常轻微；本设备的使用还取消了 洗毛生产环节，实现了羊毛干洗与漂白同步进行，因此节约了大量时间和能源消耗，尤其是 节省了水资源，大大提高了生产效率，降低了生产成本，从根本上杜绝了对环境的污染。本 发明采用两个反应罐，两个反应罐间歇运行，一个反应罐装料，另一个反应罐静置，使前端 设备的工作即便在反应罐静置反应时，其前端设备还继续工作，提高了生产效率。
[0013] 表1为传统漂白与过氧化氢漂白效果对比实验结果：
【权利要求】
1. 一种羊毛干洗漂白方法，其特征在于：其包括以下步骤：（1)原毛的分选：对原毛 进行筛选，使羊毛品质趋于均匀；（2)将筛选好的原毛进行开毛打土，使羊毛与尘土分离并 蓬松；（3)将蓬松的羊毛除去尘土和不符合要求的短小纤维，并按量送入后续处理程序中； (4)对步骤（3)中送入的羊毛进行摊匀处理；（5)将摊匀后的羊毛进行更细致的羊毛短纤维 的清理，制成符合质量要求的均匀的羊毛；（6)将经羊毛短纤维清理后的羊毛进行喷雾加 药，喷雾加药要均匀；喷雾加药使用的药剂为过氧化氢水溶液和去油污剂水溶液按体积比 1:1的混合液：过氧化氢水溶液为浓度为50%的过氧化氢和水按体积比1:1-2的比例配成 的过氧化氢水溶液，去油污剂水溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和水按重量比1:1-1. 5的 比例配成的去油污剂；（7)将喷雾加药好的羊毛送入反应罐内，静止反应1. 3-3小时。
2. 根据权利要求1所述的羊毛干洗漂白方法，其特征在于：所述步骤（7)的静止反应 是1. 5小时。
3. -种完成权利要求1或2所述的羊毛干洗漂白方法的羊毛干洗漂白设备，其特征在 于：其包括喂毛打毛机、喂毛斗、合毛机、除杂机、喷雾加药装置、反应罐、输送管道、引风机 A、引风机B和引风机C ; 所述的喂毛打毛机是由外壳、电机A、水平安装在外壳内部中心的主轴和围绕主轴均 匀分布的多根横支架；每根横支架由多根坚支架固定在主轴上，横支架上固定有多个尖齿； 外壳的一端有进料口 A，另一端有出料口 A ;其主轴由电机A驱动；出料口 A通过输送管道A 连接喂毛斗的进料口 B ; 所述的喂毛斗包括外壳A、前部的储料箱、输送帘A、电机B、电机C和支架；输送帘A 从喂料斗的前端到后端，前端下部水平的一段位于喂料斗进料口 B的正下端的储料箱的底 端，然后倾斜上升到顶部，再倾斜下降到喂毛斗后端的出料口 B，出料口 B连接将羊毛摊匀 的合毛机的进料口 C，输送帘A的主动轴A由电机B驱动；所述输送管道A固定在固定在储 料箱周围的地面上的支架上，其末端部位于喂毛斗储料箱的上方，其与储料箱中间相对应 的位置连接有由电机C带动旋转的筛网，筛网前端的输送管道A的下端壁上开有进料口 B， 进料口 B的下端安装有橡胶挡板，废料出口处安装有引风机A ;出料口 B下端安装有输送帘 B，输送帘B的主动轴B由合毛机的主电机D驱动；合毛机出料口 C处的导辊由合毛机的另 一电机E驱动，出料口 C通过输送管道B和引风机B连接清理羊毛短纤维的除杂机的进料 口 D，除杂机的出料口 D通过输送管道C连接喷雾加药装置的进料口 E ; 所述的喷雾加药装置包括圆筒形壳体和中心进风管；圆筒形壳体内部分为两个互通的 腔体：进料腔和喷药腔；进料腔上端内壁上有围绕进风管的扁形进料咀；进风管一端粗、另 一端细，其贯穿整个进料腔，且细端探入喷药腔；喷药腔上端壁上固定有喷雾咀，喷雾咀的 外端腔体分别连接加药管和雷氏风机加气管；加药管的另一端连接清洗漂白药剂罐的液体 出口；清洗漂白药剂罐内装有过氧化氢水溶液和去油污剂水溶液按体积比1:1的混合液： 过氧化氢水溶液为浓度为50%的过氧化氢和水按体积比1:1-2的比例配成的过氧化氢水溶 液，去油污剂水溶液为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和水按重量比1:1-1. 5的比例配成的去油 污剂；喷药腔另一端为出料口 E，出料口 E通过引风机C 45和输送管道D 15连接反应罐的 进料口 F ; 反应罐为一圆形罐体，其下端有由气缸或液压缸带动打开或关闭的底盖，上端有一直 径小于罐体直径的网状壁的圆筒，该圆筒的侧壁上开有倾斜进料口 F，进料口 F的一个壁位 于圆筒侧壁内壁的切面上；圆形罐体内壁上盘有电阻丝，内壁上部固定有温度传感器。
4. 根据权利要求3所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的喂毛打毛机的每根 横支架由多根坚支架倾斜固定在主轴上，由进料口 A到出料口 A横支架远离主轴。
5. 根据权利要求3或4所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述喂毛斗的进料口 B 的下端安装的挡板为橡胶挡板。
6. 根据权利要求5所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的喂毛斗的输送帘A 为针帘，输送帘B为竹帘。
7. 根据权利要求3或4所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的喂毛斗的输送 帘A为针帘，输送帘B为竹帘。
8. 根据权利要求7所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的反应罐为两个，喷雾 加药装置的出料口 E通过输送管道D和输送管道D上连接的引风机C后分为两路管道，两 路管道分别连接在两反应罐的进料口 F。
9. 根据权利要求6所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的反应罐为两个，喷雾 加药装置的出料口 E通过输送管道D和输送管道D上连接的引风机C后分为两路管道，两 路管道分别连接在两反应罐的进料口 F。
10. 根据权利要求5所述的羊毛干洗漂白设备，其特征在于：所述的反应罐为两个，喷 雾加药装置的出料口 E通过输送管道D和输送管道D上连接的引风机C后分为两路管道， 两路管道分别连接在两反应罐的进料口 F。
【文档编号】D06L3/14GK104250922SQ201310266595
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月29日 优先权日:2013年6月29日
【发明者】郄国来, 王贺田, 郄文强, 王强 申请人:河北省保定太行毛纺集团有限公司